一种锤头旋转座装置制造方法及图纸

技术编号:8264988 阅读:194 留言:0更新日期:2013-01-30 19:01
本发明专利技术公开了一种锤头旋转座装置,其包括锤头、隔热盘、上机座、转轴体、隔热箱、第一减速电机、第二减速电机、齿轮副以及回转机构;锤头通过燕尾槽安装在转轴体上,转轴体由转轴和转轴座组成,通过转轴安装在上机座上,且齿轮副中的大齿圈安装在转轴座上;隔热盘安装在转轴座上;隔热箱通过安装轴座安装在上机座上;回转机构安装在上机座上,第一减速电机和第二减速电机使用螺栓安装在上机座上上机座通过挡键槽和安装孔安装在水压机砧板上。使用时,启动第一减速电机或第二减速电机,由齿轮副带动转轴体转动,进而带动锤头,水压机砧板带动整个锤头旋转座装置工作,完成对封头类锻件的锻压成型,锻压质量好且操作简便,使用效果理想。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锻压成型设备,尤其涉及一种大型封头类锻件的成型装置。
技术介绍
目前,大型锻件成型一般均采用锤头固定装置,即锤头固定在水压机砧板上,锻件固定在回转台上,通过锤头的上下运动及回转台的旋转运动,实现锻件的锻压成型,锻件的重量受到回转台承重因素的影响,水压力的锻造能力受到锤头大小的影响。随着现代机械工业的发展,封头产品均要求使用整体的锻件来尽量减少焊缝的数量以保证安全,这就导致锻件越来越大,现有的锻压工辅具已不能满足锻件的设计要求。锻件在成型过程中,水压机压力要有足够的锻造能力,工作台要保证能够承受锻件的重量和水压力的锻造力量。因 此,有待研究开发一种锻压大型锻件的装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,而提供一种封头类锻件的锻压成型设备,其包括锤头、隔热盘、上机座、转轴体、隔热箱、第一减速电机、第二减速电机、齿轮副以及回转机构,使用时,锤头安装在转轴体的燕尾槽里,启动第一减速电机(或第二减速电机),由齿轮副带动转轴体转动,进而带动锤头,水压机带动整个装置工作,完成对大型封头类锻件的锻压成型,锻压质量好且操作简便,使用效果理想。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤头旋转座装置,其特征在于,包括锤头、隔热盘、上机座、转轴体、隔热箱、第一减速电机、第二减速电机、齿轮副以及回转机构;所述上机座安装在水压机砧板上;所述回转机构安装在所述上机座上;所述转轴体安装在所述上机座上;所述锤头安装在所述转轴体的燕尾槽中;所述隔热箱安装在所述上机座上;所述隔热盘安装在所述转轴体上;所述第一减速电机和第二减速电机安装在所述上机座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金海燕张仁敬孟翠张晶
申请(专利权)人:天津重型装备工程研究有限公司中国第一重型机械股份公司
类型:发明
国别省市:

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