【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金领域，特别涉及一种连铸机结晶器与足辊对中的测量仪。技术背景对于大方坯弧形连铸机而言，结晶器两侧铜板的对称中心线与两侧足辊轴线的对称中心 线必须重合，否则会影响铸坯质量甚至产生拉漏，调整两轴心线重合的过程称为对中，对中 过程中需要不断的进行测量，直至满足技术条件所允许的差值为止。依据连铸机结晶器和足 辊结构形式和相互位置的不同对中方式也不同，其中一种连铸机的结晶器装置安装于振动台 上，足辊安装在连铸机扇形段l号段的左右侧，扇形段则安装于此基础之上，足辊的数量仅 有一对。由于结晶器与扇形段l号段分别安装于不同的基座上，设备安装或检修时，在生产 现场必须进行结晶器与足辊的对中。国内在大方坯连铸机结晶器与足辊对中过程中使用的的测量工具普遍采用固定式对中仪 和塞尺进行，固定式对中仪有一定位机构和对称于定位机构中心线的测量面，对中时，先将 固定式对中仪置入结晶器内，定位机构使仪器以结晶器两侧面铜板为基准定位，再使用塞尺 分别测量每侧足辊辊面与固定式对中仪每侧的测量面的距离，根据两侧距离的差可判断出对 中误差，根据该误差调整结晶器的位置，直到达到规定的误...
【技术保护点】
结晶器与足辊对中测量仪，包括支座（１０）、基杆（１１）、基座（４０）、对中定位装置和测量装置，其特征是：所述对中定位装置包括提升拉杆组件（３０）、提升螺母组件（２０）、压臂（５０）、连杆（１２）和滑柱（１６），提升螺母组件（２０）被固定于支座（１０）的中心轴线上，提升拉杆组件（３０）的一端套置于提升螺母组件（２０）上，另一端套置于基座（４０）中心轴内孔内，压臂（５０）设置于基座（４０）的两侧导座（４３）内侧面之间，连杆（１２）的一端铰接于压臂（５０）处，另一端铰接于滑柱（１６）上，滑柱（１６）套置于基座（４０）的导套（４６）内孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵先觉，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院，攀枝花新钢钒股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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