电子装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电子装置，包括壳体以及螺接于所述壳体上的天线座；所述电子装置还包括一个防脱装置，该防脱装置可拆卸地固定于所述壳体上，并与所述天线座相卡合，以阻止所述天线座从所述壳体中旋出。本实用新型专利技术既可以防止天线座脱落，又可以在需要时方便地拆卸天线座，同时可确保天线座的接地稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子装置，更具体地说，涉及一种带有天线座的电子装置。
技术介绍
诸如对讲机等电子装置的天线座的固定方式有多种，例如，焊接固定、锁螺丝固定以及螺纹结合螺纹胶固定等。然而，这些固定方式都或多或少存在一些缺点，例如，焊接式天线座存在防水等级低、维修不便等缺点；锁螺丝固定式天线座存在体积过大等缺点；螺纹结合螺纹胶固定天线座存在打胶控制困难，若打胶过少会造成胶干不了，天线座固定失 效，若打胶过多会造成溢胶影响外观，还存在影响电气性能(例如，绝缘天线座与壳体之间的接地效果)，维修拆卸困难等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述不足，提供一种改进的电子装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种电子装置，包括壳体以及螺接于所述壳体上的天线座；所述电子装置还包括一个防脱装置，该防脱装置可拆卸地固定于所述壳体上，并与所述天线座相卡合，以阻止所述天线座从所述壳体中旋出。在本技术所述的电子装置中，所述壳体包括一个将内部与外部连通的螺接孔，所述天线座包括一个螺接部，所述螺接部螺接于所述螺接孔中且末端伸入到所述壳体的内部，所述防脱装置卡合在该末端上。在本技术所述的电子装置中，所述防脱装置包括一个卡环弹片，该卡环弹片包括横向卡合在所述末端上的卡合部。在本技术所述的电子装置中，所述末端在周向上形成有一个与所述卡合部相配合的环槽。在本技术所述的电子装置中，所述卡合部包括与所述环槽相配合的至少一个卡脚，所述至少一个卡脚呈沿着所述环槽宽度方向弯曲的弧形，以便所述至少一个卡脚卡合在所述环槽中时，能够与所述环槽的两相对侧壁面保持弹性抵靠。在本技术所述的电子装置中，所述至少一个卡脚包括两个卡脚，该两个卡脚分别卡合在所述环槽的两相对侧。在本技术所述的电子装置中，所述卡环弹片能够导电，并包括一个与所述电子装置的主机板弹性抵接的接触部，以将所述天线座与所述主机板电性连接。在本技术所述的电子装置中，所述卡环弹片包括一个水平布置的本体部，所述卡脚由所述本体部向下伸出，所述接触部由所述本体部向上伸出；所述接触部的末端呈向下弯曲的弧形。在本技术所述的电子装置中，所述卡环弹片还包括一个将所述本体部与所述卡脚相连的连接部，所述连接部的侧部延伸出有至少一个卡臂，该至少一个卡臂位于所述本体部下方，并与所述本体部之间具有一定的间隔。在本技术所述的电子装置中，所述壳体包括一个供所述本体部放置的台阶，所述台阶上形成有与所述卡臂相配合的挡臂。本技术的有益效果是与相关技术相比，由于增加了防脱装置，且防脱装置可拆卸地固定于所述壳体上与所述天线座相卡合，既可以防止天线座脱落，又可以在需要时方便地拆卸天线座，同时可确保天线座的接地稳定性。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图I是本技术一些实施例中的电子装置的立体组合图；图2是本技术一些实施例中的电子装置的立体分解图；图3是图2所示电子装置的局部放大图；图4是图2所示电子装置的防脱装置的卡合部与天线座的环槽配合时的结构示意图；图5是图2所示电子装置在天线座螺接于壳体上时的局部放大图；图6是图2所示电子装置在防脱装置卡合在天线座上时的局部放大图；图7是图2所示电子装置在防脱装置锁合在壳体上时的局部放大图；图8是本技术另一些实施例中的电子装置分解时的局部放大图；图9是图8所示电子装置在天线座螺接于壳体上时的局部放大图；图10是图8所示电子装置在防脱装置卡扣于壳体上时的局部放大图。具体实施方式以下结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步详细说明。图I及图2示出了本技术一些实施例中的电子装置I，其可包括壳体10、主机板20、天线座30以及防脱装置40，主机板20安装于壳体10的上部，天线座30螺接于壳体10侧部，防脱装置40可拆卸地固定于壳体10的内部，并与天线座30卡合，以阻止天线座30从壳体10中旋出。该电子装置I在一些实施例中可为对讲机，可以理解地，其在另一些实施例中也可以是带有天线座的其他电子装置。一同参阅图3，壳体10在一些实施例中可呈矩形，并可采用塑胶材料一体成型。壳体10包括一个侧壁11，侧壁11上形成有一个螺接孔110，用于供天线座30螺接于其中。螺接孔110将侧壁11横向贯穿，而将壳体10的内部与外部连通。壳体10在螺接孔110的上方位置形成有一个台阶112，用以供防脱装置40放置。台阶112的旁边设置有一个凸柱114，凸柱114中形成有一个螺孔1140，用以与防脱装置40的锁合螺丝49相配合，而将防脱装置40安装于壳体10上。天线座30在一些实施例中可呈圆柱状，其包括螺接部31及螺接部33。螺接部31用于与壳体10上的螺接孔110相螺合，而将天线座30螺接于壳体10上。另外，由于防脱装置40的存在，天线座30的螺接部31与壳体10的螺接孔110间不需要打螺纹胶，因而不会产生绝缘情况，使得天线座30与壳体10之间形成一条接地路径，以确保天线座的接地稳定性。天线座30的螺接部33用于与天线(未图示)相螺接。在一些实施例中，螺接部31的长度大于螺接孔110的长度，使得天线座30螺接于壳体10上时，螺接部31的末端能够伸入到壳体10的内部。螺接部31的末端在周向上形成有一个环槽310，用于供防脱装置40卡合。防脱装置40在一些实施例中可包括一个导电性能良好的卡环弹片以及将该卡环弹片锁合到壳体10上的锁合螺丝49。该卡环弹片在一些实施例中可包括本体部41、卡合部43、固定部45以及接触部47。本体部41可呈矩形，并可水平布置于壳体10的台阶112上。卡合部43从本体部41与侧壁11远离的一侧向下伸出，用于与天线座30的环槽310相卡合。固定部45和接触部47则分别从本体部41与螺接孔110的轴线相平行的两相对侧向上伸出。固定部45用于将卡环弹片固定到壳体10上；接触部47用于与主机板10电性接触，以使天线座30经由卡环弹片与主机板10电性连接，实现天线座30的接地，从而给天线座30增加了一个接地路径,进一步提高了天线座30的接地稳定性。在一些实施例中，固定部45系由弹片先从本体部41的侧部垂直向上延伸一段距离后，再朝远离本体部41的方向水平延伸一段距离所形成。固定部45的末端可水平布置在凸柱114的顶面，其上形成有与凸柱114上的螺孔1140对应的穿孔450，以便锁合螺丝49能够经由该穿孔450螺合到凸柱114的螺孔1140中，从而将卡环弹片固定到壳体10上。在一些实施例中，接触部47系由弹片先从本体部41的侧部向上延伸一段距离后，再向下弯曲而成。接触部47的末端呈向下弯曲的弧形，而使得接触部47整体上呈钩状。接触部47末端设置成弧形，一个方面可以增加接触部47与主机板20的接触面积，另一方面可以消除或降低接触部47与主机板20相抵接过程中对主机板20造成的损害(例如，划伤到主机板20)。在一些实施例中，当卡环弹片安装于壳体10上时，接触部47的最高点略高于壳体10的上端面，使得主机板20安装于壳体10上部时，主机板20的底面会对接触部47末端施加一个向下的压力，驱使接触部47末端向下弹性变形，而与主机板20的底面紧抵。另外，接触部47的末端受到主机板20施加的压力后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子装置，包括壳体以及螺接于所述壳体上的天线座；其特征在于，所述电子装置还包括一个防脱装置，该防脱装置可拆卸地固定于所述壳体上，并与所述天线座相卡合，以阻止所述天线座从所述壳体中旋出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海智，
申请(专利权)人：海能达通信股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：