电芯自动贴胶带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电芯自动贴胶带装置，在支撑座上固定有放料滚筒，在支撑座上安装有转向滚轮机构、胶带顶紧机构、胶带端头真空吸附机构、托板机构、裁切机构、夹爪机构与粘合真空板机构。本实用新型专利技术结构简单，成本低，自动化性能好，能保证电芯贴胶带的一致性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用胶带将电器元件进行自动粘接，具体的说，是涉及一种用于锂电池的电芯卷绕完毕后的自动贴胶带装置。
技术介绍
锂电池的电芯卷绕完毕后，需要胶带贴住隔膜，以防止电极片外露，导致短路，从而保护电芯。现有的电池电芯卷绕完毕后，贴胶带主要采用半自动化方式完成，生产效率低，劳动强度大。
技术实现思路
·本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、自动化性能好、能保证电芯贴胶带一致性的电芯自动贴胶带装置。按照本技术提供的技术方案，所述电芯自动贴胶带装置，在支撑座上固定有放料滚筒，在支撑座上安装有转向滚轮机构、胶带顶紧机构、胶带端头真空吸附机构、托板机构、裁切机构、夹爪机构与粘合真空板机构。所述转向滚轮机构包括在支撑座上转动安装的固定滚轮与顶紧滚轮，在支撑座上固定线轨，在线轨上滑动连接有滑动块，在滑动块上转动安装有左右两个升降滚轮，在滑动块上固定有传感器发射端，在滑动块上固定有传感器挡板，在支撑座上固定有传感器；在滑动块上方位置的支撑座上安装有滑动块驱动气缸。所述胶带顶紧机构包括在支撑座上安装的顶紧气缸支座，在顶紧气缸支座上安装有顶紧气缸，顶紧气缸的活塞杆端部固定有顶紧块，顶紧块与所述的顶紧滚轮配合。所述胶带端头真空吸附机构包括在支撑座上安装的第一连接板，在第一连接板上开设有长圆形的调节孔，在支撑座上固定有调节螺栓，调节螺栓插入调节孔后，在调节螺栓上旋紧调节螺母将第一连接板固定在支撑座上，在第一连接板上固定有真空吸板。所述托板机构包括在所述真空吸板下方的支撑座上安装的托板气缸，在托板气缸的活塞杆端部固定有托板，在托板上开设有切刀槽。所述裁切机构包括在第一连接板上安装的切刀气缸，在切刀气缸的活塞杆端部固定有切刀，切刀与切刀槽配合。所述夹爪机构包括在支撑座上固定的无杆气缸与夹爪平移线轨，在无杆气缸上安装有第二连接板，在第二连接板上安装有夹爪平移滑块，夹爪平移滑块滑动连接在所述的夹爪平移线轨上，在第二连接板上固定有第三连接板，在第三连接板上固定有第四连接板，在第四连接板上安装有夹爪，在第四连接板上安装夹爪气缸，夹爪气缸与夹爪配合。所述粘合真空板机构包括在支撑座上固定的内侧竖板，在内侧竖板上固定有内侧线轨与外侧竖板气缸，在内侧线轨上滑动连接有内侧滑块，在内侧滑块上固定有外侧竖板，所述外侧竖板气缸的活塞杆端部与外侧竖板相连，在外侧竖板上固定有外侧线轨与粘合真空板气缸，在外侧线轨上滑动连接有外侧滑块，在外侧滑块上固定有粘合真空板安装座，所述粘合真空板气缸的活塞杆端部与粘合真空板安装座相固定，粘合真空板的左右两端均通过转轴铰接在粘合真空板安装座上，在粘合真空板安装座上安装有粘合真空板驱动气缸，粘合真空板驱动气缸的活塞杆端部推动滚子，使粘合真空板安装座摆动。在粘合真空板与粘合真空板安装座之间连接有弹簧。本技术结构简单，成本低，自动化性能好，能保证电芯贴胶带的一致性。附图说明图I是本技术的结构主视图。图2是本技术的结构俯视图。图3是本技术的夹爪机构示意图。 图4是本技术粘合真空板机构中部分部件示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图I 图4所示，本技术主要由线轨I. I、滑动块I. 2、固定滚轮2. I、顶紧滚轮2. 2、升降滚轮2. 3、滑动块驱动气缸3、放料滚筒4、切刀气缸5、外侧竖板气缸6、粘合真空板气缸7、夹爪气缸8、粘合真空板9、转轴10、切刀11、真空吸板12、托板气缸13、传感器挡板14. I、传感器接收端14. 2、支撑座15、内侧线轨16. I、内侧滑块16. 2、外侧线轨17. I、外侧滑块17. 2、无杆气缸18、夹爪平移线轨19. I、夹爪平移滑块19. 2、第三连接板20、弹簧21、调节螺钉22、滚子23、顶紧气缸26、夹爪27、托板28、粘合真空板驱动气缸29、第一连接板30、调节孔30. I、第二连接板31、第四连接板32、粘合真空板安装座33、外侧竖板34与内侧竖板35等部件构成。该电芯自动贴胶带装置，在支撑座15上固定有放料滚筒4，在支撑座15上安装有转向滚轮机构、胶带顶紧机构、胶带端头真空吸附机构、托板机构、裁切机构、夹爪机构与粘合真空板机构。所述转向滚轮机构包括在支撑座15上转动安装的固定滚轮2. I与顶紧滚轮2. 2，在支撑座15上固定线轨I. 1，在线轨I. I上滑动连接有滑动块I. 2，在滑动块I. 2上转动安装有左右两个升降滚轮2. 3，在滑动块I. 2上固定有传感器挡板14. 1，在支撑座15上固定有传感器14. 2 ;在滑动块I. 2上方位置的支撑座15上安装有滑动块驱动气缸3，滑动块驱动气缸3对滑动块I. 2作用。所述胶带顶紧机构包括在支撑座15上安装的顶紧气缸支座，在顶紧气缸支座上安装有顶紧气缸26，顶紧气缸26的活塞杆端部固定有顶紧块，顶紧块对所述的顶紧滚轮2.2上极片起到压紧作用。所述胶带端头真空吸附机构包括在支撑座15上安装的第一连接板30，在第一连接板30上开设有长圆形的调节孔30. 1，在支撑座15上固定有调节螺栓，调节螺栓插入调节孔30. I后在调节螺栓上旋紧调节螺母将第一连接板30固定在支撑座15上，在第一连接板30上固定有真空吸板12。所述托板机构包括在所述真空吸板12下方的支撑座15上安装的托板气缸13，在托板气缸13的活塞杆端部固定有托板28,在托板28上开设有切刀槽。所述裁切机构包括在第一连接板30上安装的切刀气缸5，在切刀气缸5的活塞杆端部固定有切刀11，切刀11与切刀槽配合。所述夹爪机构包括在支撑座15上固定的无杆气缸18与夹爪平移线轨19. 1，在无杆气缸18上安装有第二连接板31，在第二连接板31上安装有夹爪平移滑块19. 2，夹爪平移滑块19. 2滑动连接在所述的夹爪平移线轨19. I上，在第二连接板31上固定有第三连接板20，在第三连接板20上固定有第四连接板32，在第四连接板32上安装有夹爪27，在第四连接板32上安装夹爪气缸8，夹爪气缸8与夹爪27配合。所述粘合真空板机构包括在支撑座15上固定的内侧竖板35，在内侧竖板35上固定有内侧线轨16. I与外侧竖板气缸6，在内侧线轨16. I上滑动连接有内侧滑块16. 2，在内侧滑块16. 2上固定有外侧竖板34,所述外侧竖板气缸6的活塞杆端部与外侧竖板34相连， 在外侧竖板34上固定有外侧线轨17. I与粘合真空板气缸7，在外侧线轨17. I上滑动连接有外侧滑块17. 2，在外侧滑块17. 2上固定有粘合真空板安装座33，所述粘合真空板气缸7的活塞杆端部通过连接板与粘合真空板安装座33相固定，粘合真空板9的左右两端均通过转轴10铰接在粘合真空板安装座33上，在粘合真空板安装座33上安装有粘合真空板驱动气缸29，粘合真空板驱动气缸29的活塞杆端部推动滚子23，使其粘合真空板安装座33摆动。在粘合真空板9上的连接块与粘合真空板安装座33上的连接块之间连接有弹簧21，在粘合真空板安装座33上安装有调节螺钉22。放料滚筒4、固定滚轮2. I与顶紧滚轮2. 2分别通过连接板固定在支撑座15上，滑动块I两侧分别安装两升降滚轮2. 3，并且滑动块I可沿线轨I. I上下移动，滑动块I上方固定有滑动块驱动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电芯自动贴胶带装置，其特征是：在支撑座（15）上固定有放料滚筒（4），在支撑座（15）上安装有转向滚轮机构、胶带顶紧机构、胶带端头真空吸附机构、托板机构、裁切机构、夹爪机构与粘合真空板机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕清，孙建军，
申请(专利权)人：无锡先导自动化设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：