本实用新型专利技术一种防眩光散热性好的大功率LED灯具封装结构，透镜、支架、引脚、金属线、晶片、铜柱和散热基板组成，所述的铜柱固定连接于支架上，晶片通过填充硅胶固定连接于铜柱上、通过金属线连接于支架上，铜柱上设置有对称分布的一正一负引脚，正负引脚分别连接外部电源，散热基板固定连接于铜柱上，晶片上涂覆有荧光粉，荧光粉的界面与透镜内表面之间填充有硅胶，其特征在于：所述的透镜采用雾状PC材质，其内表面为凸凹形状结构，所述的铜柱表面积与支架连接的表面面积相同。所述的散热基板采用高导热的金属基板，在金属基板上涂覆铜层，铜层上涂布挠曲散热薄膜，该薄膜利用远红外线促进热放射。本实用新型专利技术散热性好，缓解眩光、光斑现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LED灯具，特别是涉及一种散热效果好、防眩光的具有磨砂透镜的LED灯具。
技术介绍
作为环保节能的绿色光源和照明技术，大功率LED灯具近年来得到快速发展。然而照明用大功率LED晶片面积非常小，虽然整体消费电力较低，但单位面积的发热量却很大，如果散热问题解决不好，LED灯具工作一段时间后输出的光功率衰减，芯片老化加速，工作寿命缩短，因此散热是LED的发光效率及寿命的主要影响因素。影响LED散热的主要因素和途径有多种，现阶段的整个系统的散热瓶颈，多数发生在将热量从LED晶粒传导至其基板再到系统电路板为主，传统的强制性的散热装置因其噪音和占用空间大的问题被行业淘汰，所以LED芯片基板及LED芯片封装的设计及结构形式是散热效果的关键决定因素。LED普通照明应用环境中面临着光线刺眼产生眩光的问题，而眩光使人的眼睛疲劳、视力下降，这就要求LED灯具结构中的灯罩、透镜具备消除眩光的功能。目前，LED透镜广泛采用的材料有玻璃、透明PC、开有条纹的透明PC或涂有钛白粉的PC，但这些材料存在各种缺陷，玻璃透镜易碎易损，透明PC仍刺眼，加了钛白粉的PC变脆、寿命短。
技术实现思路
为克服上述技术问题，本技术提出一种防眩光散热性好的大功率LED灯具封装结构，由透镜I、支架2、引脚3、金属线4、晶片5、铜柱6和散热基板7组成，所述的铜柱6固定连接于支架2上，晶片5通过填充硅胶固定连接于铜柱6上、通过金属线4连接于支架2上，铜柱6上设置有对称分布的一正一负引脚3，正负引脚3分别连接外部电源，散热基板7固定连接于铜柱6上，晶片5上涂覆有荧光粉9，荧光粉9的界面与透镜I内表面之间填充有硅胶8，其特征在于所述的透镜I封装于支架2上，透镜I采用雾状PC材质，透镜内表面10为波纹状凸凹结构，所述的铜柱6表面积与支架2连接的表面面积相同。所述的荧光粉9呈球冠状涂覆于晶片5上。所述的散热基板采用高导热的金属基板，在金属基板上涂覆铜层11，铜层11上涂布挠曲散热薄膜12，该薄膜利用远红外线促进热放射。本技术的有益技术效果I.传统的大功率LED封装结构中的散热铜柱为整体嵌入式连接于支架内，本技术的散热铜柱表面积与支架连接的表面面积相同，在保证铜柱厚度的同时增加了与外部接触面积从而使散热性能增强。2.透镜采用雾状PC材质，其内表面为凸凹形状结构，可使光线更柔和、更均匀地向空间发散，缓解眩光、光斑的状况，由于透镜内表面为凸凹形状结构而产生漫反射面的混光作用，使得LED灯具对LED色温一致性的要求大大放宽，降低了 LED的采购成本；内径雾状磨砂面，该透镜具有在封装大功率时透镜与填充胶之间的结合粘度增加，使其结构牢固；透镜内径凸凹结构的磨砂面与填充胶间的接触面比常规透镜与填充胶间的接触面要大，其更有效去除透镜与填充胶出现隔层层状分离的问题。3.封装基板采用高导热的金属基板，有效提高了封装结构的散热性能。附图说明附图I为本技术的结构示意图，附图2为附图I位置I的局部放大图，图中1.透镜，2.支架，3.引脚，4.金属线，5.晶片，6.铜柱，7.散热基板，8.硅胶，9.荧光粉，10.透镜内表面，11.铜层，12.挠曲散热薄膜。具体实施方式结合附图对本技术作进一步的说明。如附图所示，本技术包括透镜I、支架2、引脚3、金属线4、晶片5、铜柱6和散热基板7，铜柱6安装于支架2内，晶片5通过填充硅胶固定连接于铜柱6上，透镜I安装于支架2上，铜柱6上设置有对称分布的一正一负引脚3，正负引脚3分别连接外部电源，散热基板7固定连接于铜柱6上。晶片5通过金属线4连接于支架2上，使得晶片5形成回路，荧光粉9呈球冠状涂覆于晶片5上，荧光粉9的界面与透镜内表面10之间填充有硅胶，透镜I与支架2密封连接位置灌注有灌封胶。所述的封装基板采用高导热的金属基板，在金属基板上涂覆铜层11，铜层11上涂布挠曲散热薄膜12，该薄膜利用远红外线促进热放射。经实验测试，有效地提高了封装结构的散热性。所述的透镜采用PC材质，其内表面为波纹状凸凹形状，该透镜由注塑模具注塑加工而成，注塑模具模仁表面为纹状凸凹结构，因此加工出的透镜为凸凹状，一次性成型，减少了加工工序，降低透镜的加工成本。所述的铜柱与其接触连接的支架表面积相同，增大了散热面积，使灯具的散热性能增强。权利要求1.一种防眩光散热性好的大功率LED灯具封装结构，包括透镜、支架、引脚、金属线、晶片、铜柱和散热基板组成，所述的铜柱固定连接于支架上，晶片通过填充硅胶固定连接于铜柱上、通过金属线连接于支架上，铜柱上设置有对称分布的一正一负引脚，正负引脚分别连接外部电源，散热基板固定连接于铜柱上，晶片上涂覆有荧光粉，荧光粉的界面与透镜内表面之间填充有硅胶，其特征在于所述的透镜封装于支架上，透镜采用雾状PC材质，透镜内表面为波纹状凸凹结构。2.根据权利要求I所述的一种防眩光散热性好的大功率LED灯具封装结构，其特征在于，所述的荧光粉呈球冠状涂覆于晶片上。3.根据权利要求I所述的一种防眩光散热性好的大功率LED灯具封装结构，其特征在于，所述的铜柱表面积与支架连接的表面面积相同。4.根据权利要求I所述的一种防眩光散热性好的大功率LED灯具封装结构，其特征在于，所述的散热基板采用高导热的金属基板，在金属基板上涂覆铜层，铜层上涂布挠曲散热薄膜。专利摘要本技术一种防眩光散热性好的大功率LED灯具封装结构，透镜、支架、引脚、金属线、晶片、铜柱和散热基板组成，所述的铜柱固定连接于支架上，晶片通过填充硅胶固定连接于铜柱上、通过金属线连接于支架上，铜柱上设置有对称分布的一正一负引脚，正负引脚分别连接外部电源，散热基板固定连接于铜柱上，晶片上涂覆有荧光粉，荧光粉的界面与透镜内表面之间填充有硅胶，其特征在于所述的透镜采用雾状PC材质，其内表面为凸凹形状结构，所述的铜柱表面积与支架连接的表面面积相同。所述的散热基板采用高导热的金属基板，在金属基板上涂覆铜层，铜层上涂布挠曲散热薄膜，该薄膜利用远红外线促进热放射。本技术散热性好，缓解眩光、光斑现象。文档编号H01L33/58GK202695552SQ201220294658公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者陈焕杰, 刘祥桐 申请人:广州市雷腾照明科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防眩光散热性好的大功率LED灯具封装结构，包括透镜、支架、引脚、金属线、晶片、铜柱和散热基板组成，所述的铜柱固定连接于支架上，晶片通过填充硅胶固定连接于铜柱上、通过金属线连接于支架上，铜柱上设置有对称分布的一正一负引脚，正负引脚分别连接外部电源，散热基板固定连接于铜柱上，晶片上涂覆有荧光粉，荧光粉的界面与透镜内表面之间填充有硅胶，其特征在于：所述的透镜封装于支架上，透镜采用雾状PC材质，透镜内表面为波纹状凸凹结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕杰，刘祥桐，
申请(专利权)人：广州市雷腾照明科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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