本实用新型专利技术公开了一种阻水电缆多功能精刮压模具其特征在于：由底座（1）、升降丝杆（2）、旋转手柄（3）、V型托板（4）、手轮（5）、径向调节丝杆（6）、溢流槽（7）、模座（8）、刮压模（9）、加热器（10）、测温孔（11）组成；手轮（5）与径向调节丝杆（6）连接，测温孔（11）内插有热电阻探头，测温孔（11）位于顶部。有益效果：效率高、使用方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阻水电缆用多功能精刮压模具。二
技术介绍
目前电线电缆制造企业对导体的绝缘内外屏蔽层以及电缆外护层均采用挤塑机生产，其厚度控制范围O. 20 O. 30mm，若要将其控制在O. 10 O. 20mm范围，因挤塑机及牵引受到制造精度及使用时电压波动等因素的影响确难以控制。02142056. 4专利系有关一种屏蔽电缆的电连接器，该连接器本体及该电连接器之制造方法，其目的在于提高接地端子与外部导体的连接可靠性，并获得稳定的阻抗特性。完全排除焊接工程，达到制造性提升 及制品间的阻抗特性均匀化。能薄型化。藉由二次模组防止引起接端子与外部导体连接不良。用于连接具有信号线(210)及接地线(220)的屏蔽电缆(200)的电连接器(100)。于外部导体(110)形成一次模组在第一壳体(120)，向着外部导体(110)的内侧突出，而接触到接地端子(140)的支撑突起(113)。介着被二次模组的第二壳体(160)方面的接地端子(140)，而在与支撑突起(113地)面对面的位置，设有从成型模具(320)向着内方突出，并利用推压接地端子(140)的中心销(341)所形成的贯通孔(161)。专利02135239. 9铝基混合碳纤维复合材料线芯传输电缆及制备，铝基混合碳纤维复合材料线芯传输电缆及制备属于电力传输材料制备领域，其特征在于是一种由铝基混合碳纤维复合材料线芯增强的铝线电缆，该铝线电缆的线芯由多根铝或铝合金为基体，其上均匀分布着混合碳纤维，纤维所占体积比为50 - 60%，混合碳纤维由高模量碳纤维及高强度碳纤维构成，其中高模量碳纤维占总纤维的体积百分比为20 - 50%，铝基碳纤维复合材料线丝组成，线芯直径为2. 5 -3.6mm,电缆直径为16 — 40_，铝基碳纤维复合材料线芯直接置于多层铝线的中心，形成铝基碳纤维复合材料线芯传输电缆。专利02131936. 7生产电缆绝缘材料的方法，涉及一种通过挤塑烯烃型聚合物组合物生产电缆保护材料的方法，所说的组合物例如为烯烃型热塑性弹性体组合物。挤塑的电缆保护材料具有平滑流动的表面，且形成好的平衡的材料分布。因此，该电缆保护材料具有好的耐磨性。这样的材料是通过混合和捏合烯烃型聚合物和合适的添加剂以致制成烯烃型聚合物组合物、将所说的组合物切成粒料、以及在将组合物温度保持在190°C _250°C的同时挤塑粒料而形成的。专利00816684. 6用于纵向分体电缆配件的密封体，密封体(DK)包括数个部分(DS1，DS2，DS3)，它们的密封室(DKAA，DKAM)中分别布置有一个密封块(DBAS，DBMS)，该密封块由易变形的材料制成，尤其是由凝胶状物质制成。呈圆锥形伸展的片(ZE)被用于对插入密封体(DK)的并被保持在其中的电缆进行对中。可被外界力操纵的楔子(K)可对配属的压力元件(DE)施加力的作用，该压力元件(DE)使相应的密封块(DBAS，DBMS)产生变形，从而沿径向压挤凝胶状物质。三、
技术实现思路
本技术是解决一种新型阻水材料挤出后由于其线性分子结构、结晶、近程序性所表现出来的热胀冷缩性比金属更大，电缆挤出的护层厚度须控制在O. 10 O. 20mm有效范围，经挤塑机挤出后的阻水材料，要与导体由内向外单线边隙溢出的阻水材料在一定压力下提高分子的致密度、降低膨胀并与之紧密溶为一体。针对上述要解决的技术问题，本技术要提供一种对护层厚度能有效控制的多功能精刮压模具，其特征在于由底座(I)、升降丝杆(2)、旋转手柄(3)、V型托板(4)、手轮(5)、径向调节丝杆(6)、溢流槽(7)、模座(8)、刮压模(9)、加热器(10)、测温孔(11)组成；手轮(5)与径向调节丝杆(6)连接，测温孔(11)内插有热电阻探头，测温孔(11)位于顶部。具有效率高、使用方便的特点。四附图说明图I为一种挤出阻水电缆材料后的精刮压模具的结构原 理图(主视图)。图2为一种挤出阻水电缆材料后的精刮压模具的结构原理图(剖视图)。五具体实施方式结合图I、图2具体介绍在图I中测温孔(11)内插入热电阻探头，启动加热器设定工艺温度，转动旋转手柄(3)，调刮压模中心与挤塑机模口中心达到相同的高度，转动手轮(5)调刮压模径向与挤塑机模口径向达到一致，挤塑机挤出包在导体表面的阻水材料后经过刮压模(9)的导向区、压缩区、定径区后其厚度控制在O. 10 O. 20mm范围，热膨胀控制在±0. 02 O. 05mm,由于在压缩区的压力作用下与导体边隙溢出的阻水材料熔接密实；经刮、压后的阻水材料表面异常光亮，而多余的阻水材料经溢流槽(7)、流出且能回收利用。若挤塑机不能控制超薄O. 10 O. 20mm精度范围情况下，可经过精刮压模的处理方式得到提闻和弥补。权利要求1.一种阻水电缆多功能精刮压模具其特征在于由底座(I)、升降丝杆(2)、旋转手柄(3)、V型托板(4)、手轮(5)、径向调节丝杆(6)、溢流槽(7)、模座(8)、刮压模(9)、加热器(10)、测温孔(11)组成；手轮(5)与径向调节丝杆(6)连接，测温孔(11)内插有热电阻探头，测温孔(11)位于顶部。·专利摘要本技术公开了一种阻水电缆多功能精刮压模具其特征在于由底座(1)、升降丝杆(2)、旋转手柄(3)、V型托板(4)、手轮(5)、径向调节丝杆(6)、溢流槽(7)、模座(8)、刮压模(9)、加热器(10)、测温孔(11)组成；手轮(5)与径向调节丝杆(6)连接，测温孔(11)内插有热电阻探头，测温孔(11)位于顶部。有益效果效率高、使用方便。文档编号H01B13/32GK202695013SQ20122034894公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日专利技术者刘忠玉 申请人:成都塑力电缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻水电缆多功能精刮压模具其特征在于：由底座（1）、升降丝杆（2）、旋转手柄（3）、V型托板（4）、手轮（5）、径向调节丝杆（6）、溢流槽（7）、模座（8）、刮压模（9）、加热器（10）、测温孔（11）组成；手轮（5）与径向调节丝杆（6）连接，测温孔（11）内插有热电阻探头，测温孔（11）位于顶部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠玉，
申请(专利权)人：成都塑力电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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