一种桥接机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种桥接机，通过上、下固定架、左、右定位架及烧结装置的设置，并配合控制器控制上述各部件的协调动作，实现上、下灯管的桥接，有效控制了桥接质量，提高了生产过程的安全性和稳定性，缩短了烧接使用的时间，提高了生产效率及成品率，满足了生产需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无极灯管加工设备，尤其是一种将无极灯的上、下灯管进行桥接的桥接机。
技术介绍
作为一种新型光源以及未来光源的发展方向，无极灯是结合了多个科学领域的最新科学成果而研制出来的高新技术产品。然而无极灯的生产制造工艺还远远未达到无极灯行业的先进程度。现有技术中的无极灯上下灯管的桥接(即将上、下灯管对正后通过火焰烧融为一体)是通过人工烧接来完成，生产效率低下，且不易控制桥接的质量，容易出现烧接不均匀的问题，导致成品率低，如烧接处的壁厚不均匀，则成品在使用过程中易产生应力而 的危险性。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于无极灯上下灯管桥接的桥接机，能有效提高桥接质量，操作安全便利、生产效率高。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是一种桥接机，其底板上设置有下灯管固定架包括一可竖向移动的支架I、固定在支架I上端用以放置下灯管的下灯管支座以及防止下灯管移动的下灯管压紧装置；上灯管固定架包括一可竖向移动的支架II，固定在支架II上的水平导轨、可沿水平导轨前后移动的用以放置上灯管的上灯管支座以及防止上灯管移动的上灯管压紧装置；左、右定位架包括立柱，立柱端部固定设置有气缸IV，气缸IV的活塞杆端部设置有灯管限位板；左、右烧接装置包括由两个半圆环形架体组合而成的圆环形喷嘴架、使两半圆环形架体完成闭合或打开动作的气缸I，以及使闭合后的所述圆环形喷嘴架可绕上下灯管闭合处转动喷火的回转气缸，所述两个半圆环形架体通过支撑立柱与所述气缸I的活塞杆连接；控制器控制上述各部件协调动作，实现上、下灯管的桥接。所述下灯管支座固定连接在气缸II的活塞杆上，气缸侧面设置有竖向滑轨，所述支架I可沿滑轨上下移动。所述下灯管压紧装置包括气缸III、下灯管支座上延伸出的气缸支架以及固定在气缸活塞杆上的压板。所述下灯管支座包括一个正反面相互垂直设置有导轨的夹板，夹设于上、下层板的导槽之间，实现下灯管支座的前后、左右位置调整。所述上灯管固定架的支架II通过滑槽I及螺钉I实现其相对于竖向滑轨的上下移动。所述上灯管压紧装置为四连杆快速压紧机构，包括固定架两端分别铰接的连杆和摇臂，连杆和摇臂上铰接有手把，所述摇臂前端设置滑槽II，滑槽II内铰接有活动块，螺纹压杆穿过所述活动块上的螺孔并通过末端设置的压紧板将上灯管压紧。所述上灯管支座包括灯管架以及灯管架底部设置的弹簧座。所述立柱和烧接装置均固定在滑板上实现沿导轨的左右移动。所述烧接装置的支撑立柱与所述气缸I的活塞杆通过滑槽III和螺钉II连接实现圆环形喷嘴架与灯管的上、下位置调整。本专利技术的有益效果是本专利技术的桥接机通过上、下固定架、左、右定位架及烧结装置的设置，并配合控制器控制上述各部件的协调动作，实现上、下灯管的桥接，有效控制了桥接质量，提高了生产过程的安全性和稳定性，缩短了烧接使用的时间，提高了生产效率及·成品率，满足了生产需求。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本专利技术的使用状态图；图2是本专利技术结构示意图；图3是本专利技术另一角度的结构示意图；图4是本专利技术的下灯管固定架局部拆分图；图5是本专利技术的上灯管固定架局部结构示意图。具体实施方式参照图I、图2、图3,本专利技术的一种桥接机,包括底板1，其上设置有下灯管固定架2 :包括一可竖向移动的支架I 21、固定在支架I 21上端用以放置下灯管的下灯管支座22以及防止下灯管移动的下灯管压紧装置23 ；上灯管固定架3 :包括一可竖向移动的支架II 31，固定在支架II 31上的水平导轨32、可沿水平导轨32前后移动的用以放置上灯管的上灯管支座33以及防止上灯管移动的上灯管压紧装置34 ；左、右定位架4 :包括立柱42，立柱42端部固定设置有气缸IV 44，气缸IV 44的活塞杆端部设置有灯管限位板43 ；左、右烧接装置5 :包括由两个半圆环形架体组合而成的圆环形喷嘴架51、使两半圆环形架体完成闭合或打开动作的气缸I 52，以及使闭合后的所述圆环形喷嘴架51可绕上下灯管闭合处转动喷火的回转气缸53，所述两个半圆环形架体通过支撑立柱54与所述气缸I 52的活塞杆连接；控制器6 :控制上述各部件协调动作，实现上、下灯管的桥接。本实施例中，所述下灯管支座22固定连接在气缸II 24的活塞杆上，气缸II侧面设置有竖向滑轨25，所述支架I 21可沿滑轨25上下移动。在灯管烧结过程中，控制器6可控制气缸II 24带动灯管支座22及下灯管相对于上灯管移动，从而使熔融状态的玻璃均匀分布于接合处，最终达到上、下灯管烧接处的壁厚均匀。所述下灯管压紧装置23，包括气缸III231、下灯管支座22上延伸出的气缸支架232以及固定在气缸活塞杆上的压板233。也可采用其他压紧结构实现下灯管的压紧。参照图4，所述下灯管支座22包括一个正反面相互垂直设置有导轨的夹板26，夹设于上、下层板27、28的导槽之间，实现下灯管支座22的前后、左右位置调整，以使不同尺寸的灯管都可以定位在桥接机的合适位置，便于圆环形喷嘴架51对上、下灯管闭合处进行烧接。所述上灯管固定架3的支架II 31通过滑槽I 36及螺钉I 37实现其相对于竖向滑轨35的上下移动，即上灯管固定架3可进行上下调整，实现对不同尺寸灯管的固定夹紧。参照图5，本实施例中，上灯管压紧装置34为四连杆快速压紧机构，包括固定架341两端分别铰接的连杆342和摇臂343，连杆342和摇臂343上铰接有手把344，所述摇臂343前端设置滑槽II 345，滑槽II内铰接有活动块346，螺纹压杆347穿过所述活动块346上的螺孔并通过末端设置的压紧板348将上灯管压紧。活动块346可带动螺纹压杆347绕铰接轴摆动，使压紧板348能更好地贴合和压紧上灯管，同时，可通过调整螺纹压杆347实现·对不同直径或高度的灯管的压紧。所述上灯管支座33包括灯管架331以及灯管架331底部设置的弹簧座332，这样，在压紧灯管的过程中，使灯管架331有适当的缓冲，防止由于挤压力过大而导致灯管破裂。所述立柱42和烧接装置5均固定在滑板45上实现沿导轨41的左右移动，即定位架4和烧接装置5可以进行左右调整，从而实现对不同尺寸灯管进行左右定位和烧接。所述烧接装置5的支撑立柱54与所述气缸I 52的活塞杆通过滑槽III 55和螺钉II 56连接实现圆环形喷嘴架51与灯管的上、下位置调整，从而实现圆环形喷嘴架51相对于上、下灯管闭合处的位置调整。下面以本实施例为例，介绍本专利技术的工作过程先将下灯管放置于下灯管支座22上，调整下灯管支座22至合适位置，操纵控制器控制下灯管压紧装置23，使气缸活塞杆上的压板233压住下灯管于下灯管支座22上；接着放置上灯管于上灯管支座33上，调整支架II 31相对于竖向滑轨35的位置，以及上灯管支座33沿水平导轨32的相对位置，使上灯管位于下灯管上方合适的位置；此时，左、右定位架4上的气缸IV 44活塞杆推动灯管限位板43从左右两侧把上、下灯管限位夹紧，使上、下灯管的左右端对齐，然后拉动上灯管压紧装置34的手把344使上灯管压紧固定于上灯管支座33上，而设置在上灯管支座上的弹簧座使灯管架有适当的缓冲，防止灯管受压破裂；完成上、下灯管对齐操作后，气缸IV 44拉杆缩回，使灯管限位板43复位；此时，操纵烧接装置5的气缸I 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥接机，其特征在于：底板（1）上设置有：下灯管固定架（2）：包括一可竖向移动的支架Ⅰ（21）、固定在支架Ⅰ（21）上端用以放置下灯管的下灯管支座（22）以及防止下灯管移动的下灯管压紧装置（23）；上灯管固定架（3）：包括一可竖向移动的支架Ⅱ（31），固定在支架Ⅱ（31）上的水平导轨（32）、可沿水平导轨（32）前后移动的用以放置上灯管的上灯管支座（33）以及防止上灯管移动的上灯管压紧装置（34）；左、右定位架（4）：包括立柱（42），立柱（42）端部固定设置有气缸Ⅳ（44），气缸Ⅳ（44）的活塞杆端部设置有灯管限位板（43）；左、右烧接装置（5）：包括由两个半圆环形架体组合而成的圆环形喷嘴架（51）、使两半圆环形架体完成闭合或打开动作的气缸Ⅰ（52），以及使闭合后的所述圆环形喷嘴架（51）可绕上下灯管闭合处转动喷火的回转气缸（53），所述两个半圆环形架体通过支撑立柱（54）与所述气缸Ⅰ（52）的活塞杆连接；控制器（6）：控制上述各部件协调动作，实现上、下灯管的桥接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国振，
申请(专利权)人：广东电力士照明科技有限公司，
类型：实用新型
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