新型凿井绞车控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型凿井绞车控制系统，所述的新型凿井绞车控制系统包括绞车电机、PLC控制单元，所述的PLC控制单元用于控制所述的绞车电机正反转及星—角启动。所述PLC控制单元包括PLC可编程逻辑控制器以及与所述的PLC可编程逻辑控制器的输入端、输出端分别通过连接线连接的输入设备、输出设备，所述的输出设备与所述的绞车电机相连接。本实用新型专利技术由于采用PLC控制，安全可靠，很大程度上降低了故障发生率；设计合理，新型控制系统降低了电机启动时的起动电流，进而减少对电网电压的冲击；接线布局简单，易于维修。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿施工用凿井绞车控制系统。
技术介绍
目前，矿建各施工单位一直以来使用的绞车控制系统采用传统的接触器-控制器控制系统。此种控制系统结构简单，控制方便。施工中确实是方便实用，所以一直延续使用下来。但由于煤矿施工用凿井绞车年久失修，又长期来回运输，使用频繁，导致接触器不能良好吸合、释放，从而导致不能及时停车出现事故，给凿井绞车的使用带来一定的安全隐串■/Qi、O 目前的控制方式启动电流会达到额定值的4到7倍，会对电网电压产生较大的冲击，影响其他用电器的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在克服现有技术的缺陷而提供一种PLC控制的煤矿施工用凿井绞车控制系统，该系统不仅能最大限度保证凿井绞车运行安全性，而且接线简单、便于维修。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种新型凿井绞车控制系统，包括绞车电机、PLC控制单元，所述的PLC控制单元用于控制所述的绞车电机正反转及星一角启动。所述PLC控制单元包括PLC可编程逻辑控制器以及与所述的PLC可编程逻辑控制器的输入端、输出端分别通过连接线连接的输入设备、输出设备，所述的输出设备与所述的绞车电机相连接。所述的输入设备包括停止按钮、正转按钮、反转按钮、热继电器动合触点；所述的输出设备包括正转控制接触器、反转控制接触器、星形启动接触器、角形启动接触器。本技术的有益效果是1、采用PLC控制，安全可靠，很大程度上降低了故障发生率；2、设计合理，新型控制系统降低了电机启动时的起动电流，进而减少对电网电压的冲击；3、接线布局简单,易于维修。附图说明图I是本技术实施例提供的凿井绞车电机正反转及星一角启动的电路图；图2是本技术实施例提供的凿井绞车电机正反转及星一角启动的PLC硬件接线图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。参见图I 一 2所示，一种新型凿井绞车控制系统，包括绞车电机、PLC控制单元，所述的PLC控制单元用于控制所述的绞车电机正反转及星一角启动。所述PLC控制单元包括PLC可编程逻辑控制器以及与所述的PLC可编程逻辑控制器的输入端、输出端分别通过连接线连接的输入设备、输出设备，所述的输出设备与所述的绞车电机相连接。所述的输入设备包括停止按钮SB1、正转按钮SB2、反转按钮SB3、热继电器动合触点FR ;所述的输出设备包括正转控制接触器KM1、反转控制接触器KM2、星形启动接触器KM3、角形启动接触器KM4。参见图I所示，图I示出了控制电机正反转及星角启动的电路原理；为了便于说明，仅示出了与本技术有关的部分。参见图I所示，合上开关QS1，接通电源，按下正转按钮SB2，接触器KMl线圈得电，接触器KMl主触点、辅助触点吸合，电机通电正转；松开正转按钮SB2，由于自锁，电机仍然运转，按下停止按钮SB1，接触器KMl断电，接触器KMl主触点、辅助触点断开，电机停止；按·下反转按钮SB3，接触器KM2线圈得电，接触器KM2主触点、辅助触点吸合，电机得电反转；按下停止按钮SB1，接触器KM2断电，接触器KM2主触点、辅助触点断开，电机停止。当电机起动时，接触器KMl线圈得电接通，其主触点吸合，此时电机为星形连接，时间继电器KT开始计时，当计时达到设定的时间时，时间继电器KT 一触点断开，接触器KM3线圈断电；同时，时间继电器KT另一触点闭合，接触器KM4线圈得电，其主触点吸合，此时电机由为星形起动转为角形运行。参见图2所示，该图为根据图I所示的电路原理的PLC接线图。首先将I/O进行分配，按图2所示，将停止按钮SBl、正转按钮SB2、反转按钮SB3、热继电器FR动合触点分别与PLC控制器的相应输入端连接；将正转控制接触器KMl、反转控制接触器KM2、星形启动接触器KM3、角形启动接触器KM4与PLC控制器的相应输出端连接，然后进行正反转及星-角启动的PLC硬件接线，最后，根据上述电路原理图编写梯形图、语句表，即可实现PLC的控制。本技术采用PLC可编程逻辑控制器，通过电路设计和程序编写来代替继电器-接触器控制电路。由于PLC理论上可以无限次的进行模拟吸合和断开，故安全性和灵敏性都远大于继电器-接触器控制的电路。采用PLC通过星-角切换的方式来解决直启对电网冲击较大的问题，并且可通过调整PLC内部的定时器指令，来调整星-角切换时间的长短。本技术通过将接触器一控制器的控制绞车正反转的方式改为PLC控制，由于PLC控制安全可靠，PLC可以无限次的进行模拟吸合和断开，故安全性和灵敏性都远大于继电器-接触器控制的电路；在电机启动方式上采用星-角启动的PLC控制方式，并且可通过调整PLC内部的定时器指令，来调整星-角切换时间的长短。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种新型凿井绞车控制系统，其特征在于，包括绞车电机、PLC控制单元，所述的PLC控制单元用于控制所述的绞车电机正反转及星一角启动。2.根据权利要求I所述的新型凿井绞车控制系统，其特征在于，所述PLC控制单元包括PLC可编程逻辑控制器以及与所述的PLC可编程逻辑控制器的输入端、输出端分别通过连接线连接的输入设备、输出设备，所述的输出设备与所述的绞车电机相连接。3.根据权利要求2所述的新型凿井绞车控制系统，其特征在于，所述的输入设备包括停止按钮、正转按钮、反转按钮、热继电器；所述的输出设备包括正转控制接触器、反转控制接触器、星形启动接触器、角形启动接触器。专利摘要本技术公开了一种新型凿井绞车控制系统，所述的新型凿井绞车控制系统包括绞车电机、PLC控制单元，所述的PLC控制单元用于控制所述的绞车电机正反转及星—角启动。所述PLC控制单元包括PLC可编程逻辑控制器以及与所述的PLC可编程逻辑控制器的输入端、输出端分别通过连接线连接的输入设备、输出设备，所述的输出设备与所述的绞车电机相连接。本技术由于采用PLC控制，安全可靠，很大程度上降低了故障发生率；设计合理，新型控制系统降低了电机启动时的起动电流，进而减少对电网电压的冲击；接线布局简单，易于维修。文档编号B66D1/46GK202687849SQ20122035984公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日专利技术者阙胜利, 黄庆宏, 余峰, 张曙光, 贾东光 申请人:中煤第三建设(集团)有限责任公司, 中煤第三建设公司机电安装工程处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型凿井绞车控制系统，其特征在于，包括绞车电机、PLC控制单元，所述的PLC控制单元用于控制所述的绞车电机正反转及星—角启动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阙胜利，黄庆宏，余峰，张曙光，贾东光，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，中煤第三建设公司机电安装工程处，
类型：实用新型
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