一种整体内衬的双沿挡板钢水包制造技术

一种整体内衬的双沿挡板钢水包由外壳１、吊耳２、水口３、保温层４、工作层５所组成。保温层用轻质耐火材料砌筑，工作层为耐火材料的整体浇注体，包底留有水口。在外壳的包口处水平焊接一钢圈９，在内侧有一环形双沿挡板６。双沿挡板的上沿搭在包口的外壳及钢圈上，六组挡板穿钉７分别穿过双沿挡板的上沿及钢圈并用穿钉止销８固定，在外壳的内表面涂覆一层耐火防粘涂料。本实用新型专利技术使用寿命长，而且可以顺利实现拆包及内衬的更换。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及钢铁冶金行业所使用的钢水包，具体为一种整体内衬的双沿档板钢水包。在钢铁冶金行业中比较常见的钢水包，其内衬是由用轻质隔热材料制成的保温层及用耐火砖砌筑的工作层所构成。这种钢水包的缺点是砌筑及拆包工作量大，而且使用寿命短。为提高钢水包的使用寿命，人们开始研究并使用整体浇注技术构筑内衬。马鞍山钢铁公司曾申请了一项技术专利——一种耐火材料预制件砌筑内衬的钢水包(CN2127048Y)，该技术是将钢水包工作层的包底、包壁等部分分别用耐火材料制成预制件，然后用耐火粘接剂进行拼装砌合，包口部分的工作层仍为耐火砖砌体，保温层为整体浇注体，保温层与工作层之间填加耐火填充料。该技术可以提高钢水包的使用寿命，改善劳动条件，降低生产成本。但由于各预制件之间的接缝处需要粘接，施工条件复杂，而且在包口处仍为耐火砖砌体，因此，钢水包的拆修难度仍然很大。本技术的目的是提供一种使用寿命高及内衬制做和拆包过程方便的钢水包。为实现上述目的，本技术采取下述技术解决方案本技术由外壳1、吊耳2、水口3、保温层4、工作层5、双沿档板6、挡板穿钉7、及穿钉止销8和钢圈9等组成。保温层用轻质耐火材料砌筑，在包底留有水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体内衬的双沿挡板钢水包，由外壳１、吊耳２、水口３和保温层４、工作层５等组成，其特征在于：ａ、在外壳１的包口处水平焊接一钢圈９；ｂ、在包口区外壳１的内侧有一环形双沿挡板６，双沿挡板６的上沿搭在包口的外壳１及钢圈９上，用六组钢板穿 钉７分别穿过双沿挡板６的上沿及钢圈９并用穿钉止销８固定；ｃ、在外壳１的内表面涂覆一层耐火防粘涂料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪渤，朱新宁，
申请(专利权)人：本溪冶金高等专科学校，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]