电缆分切机制造技术

本实用新型专利技术电缆分切机，包括：机架，设置于机架上的控制台、安装架、卷筒架、液压泵，所述安装架上设有主动轮、计米轮、同步计米器、传送滚柱，所述安装架可移动的连接于所述机架上，所述控制台控制液压泵及安装架。机架上设有可卷电源电缆的卷筒，用于连接远距离电源；液压泵可以相对所述卷筒架移动，用于固定所述卷筒架；卷筒架的直径不固定，可按照需求做更换；安装架上还设有使电缆定尺剪切装置；所述的机架下部设有至少两个滚动轮；以及控制滚动轮的电机，所述滚轮可在预设的轨道上移动。本实用新型专利技术电缆分切机运行稳定、可靠，操作方便、直观，分切平稳、精确，电缆卷绕运速均匀、紧密。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能将电缆长度计量分切成所需长度的电缆分切机。
技术介绍
目前，电缆分切机是常用工程机械，但在制造时卷筒上的钢丝绳都是从原卷筒上直接绕上去的，此时绕到卷筒上的电缆很难绕紧，同时由于卷绕时卷筒转速较快，很难精确计量电缆长度。不足之处在于，首先绕紧的力度不足，在传动轮中间通过时易打滑而导致测量长度差大，一般在±2%，很难达到客户对长度误差< I. 5%的要求。为了减小误差，就得加大滚轮压力，则易导致使用电缆时电缆被压扁变形损坏压扁、扭结和交叠等情况；另外没有设置长度计量的装置，因此无法准确的测量电缆长度从而影响使用效果。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的旨在提供将电缆长度计量分切成所需长度的电缆分切机，该分切机运行稳定、可靠；分切精确、电缆卷绕运速均匀、紧LU O为解决上述问题，本技术采用的技术方案是一种电缆分切机，包括机架，设置于机架上的控制台、安装架、卷筒架、液压泵，所述安装架上设有主动轮、计米轮、同步计米器、传送滚柱，所述安装架可移动的连接于所述机架上，所述控制台控制液压泵及安装架。所述机架上设有可卷电源电缆的卷筒，用于连接远距离电源。所述液压泵相对可以卷筒架移动，用于固定所述卷筒架。所述卷筒架的直径不固定，可按照需求做更换。所述安装架上还设有使电缆定尺剪切装置，所述的电缆定尺剪切装置是相对主动轮和计米轮之间设置的滑动间隙；以及设置在所述安装架上的传送滚柱。所述的机架下部设有滚动轮；以及控制滚动轮的电机，滚动轮在电机的作用下可在预设的轨道上移动。本专利技术的优点是操作方便，调试简单，工作稳定可靠，工作效率高，分切的电缆长度精确度高，电缆排线紧密，除此之外对电缆进行测量之前就消除了电缆的抖动，不需要对电缆施加很大的压力就能带动计米器进行测量，不会造成电缆变形损坏，保证了电缆的质量和长度的精确计量。附图说明图I是本技术电缆分切机构造示意图。图2是图I的后视图。图3是图I的示意图，示意卷筒架与机架的连接关系。图4是图3中A部分的放大图。图5是图4中所示的B— B向所示的c部件剖面视图。图6是图4中所示的B— B向所示的d部件剖面视图。图7是图3的右视图。图中1、机架;101、滑轨;102、滚动轮;2、控制台；3、安装架;301、主动轮；302,if米轮；303、同步计米器；304、传送滚柱；305、滑架；4、卷筒架；5、A液压泵；501、A电机；6、B液压泵；601、B电机；7、电源电缆卷筒；8、C电机；9、支架；901、栏杆；10、挡板。具体实施方式以下结合附图和典型实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，一种电缆分切机装置，包括机架1，设置于机架I上的控制台2、安装架3、卷筒架4、A液压泵5和B液压泵6，所述安装架3上设有主动轮301、计米轮302、同步计米器303、传送滚柱304，所述安装架3底部设有至少两个滑架305，所述机架上设有至少两个滑轨101，滑架305与滑轨101相匹配移动连接。 所述机架I上设有可卷电源电缆的卷筒7，电源电缆的卷筒7上的电源电缆用于连接远距离电源，适用于大型的厂区解决与供电电源连接。如图3、4所示，所述控制台2控制A液压泵5和B液压泵6及安装架3。所述A液压泵5和B液压泵6相对卷筒架4移动，A液压泵5和B液压泵6分别设有A电机501、B电机601，A电机501控制A液压泵5左右移动，B电机601控制B液压泵6上下移动,在控制台2的控制下A液压泵5和B液压泵6同时运行,使B电机601 —端设有的凸架与卷筒架4上安装的凹架相配合。所述机架I上设置有两平行的支架9，以及设有两端由螺帽固定在两支架9中间的栏杆901，栏杆901可在支架9上设有的滑孔中按卷筒架4的直径做移动调整，栏杆901用于阻拦卷筒架4的移动；同时机架I上还设有与两平行支架9垂直的挡板10，挡板10上开有穿透的孔，卷筒架4中心轴一端穿过挡板10上开设的孔中间，另一端装有与B电机601 —端设有的凸架相配合的凹架，在液压泵的作用下凸架与凹架相配合，这样卷筒架4牢固的被固定在两者之间，使得卷筒架4在转动的时候更加稳定。其中，卷筒架4的直径不固定，可按照需求做更换，卷筒架4更换的同时栏杆901的位置，以及两个液压缸的位置都得相应的做调整，以求卷筒架4得到最大的稳固，卷筒架4的卷线调速比达到1:10。减少了设备启动和停止时的机械冲击，使得运行更加平稳，精确。如图1-4所示，所述安装架3上还设有使电缆定尺剪切装置，所述的电缆定尺剪切装置是相对主动轮301和计米轮302之间设置的滑动间隙；以及设置在所述安装架上的传送滚柱304，电缆线从两传送滚柱304中间穿过，需再次穿过两传送滚柱304同时从主动轮301和计米轮302之间的滑轮间隙中穿过，最后通过两传送滚柱304连接到卷筒架4上进行卷绕，防止电缆在卷绕移动的过程中由于抖动产生偏移无法准确的测量电缆长度从而影响使用效果。电缆定尺剪切装置为MAS- I型，采用主动式送线机构，放线盘由变频驱动的电动机拖动，实现恒速送线，送线速度以及所需长度都由控制台2设置，并经由计米轮302上的同步计米器303提供检测送线长度同时实时反馈信号，按照反馈信号自动实时调整送线的速度，使送线速度和设定速度保持一致。当送线长度达到设定值时，放线盘停止送线，此时电缆定尺剪切装置剪切电缆。剪切完成后则将剪切电缆成品由推杆推入成品框内，同时启动放线盘再次进入下一循环。控制台2的系统选用先进的PLC、人机界面系统，操作、设置界面更趋人性化。控制台2上设有的触摸屏可提供系统运行参数的设置和实际运行数值的显示、生产产量的统计、系统故障信息查询等功能。系统的控制、运行参数的运算都有PLC控制完成。其中同步计米器303的计算精度为O. 01%，且同步计米器301为光电编码器是非接触式检测，使用寿命长，可单独使用或和其他设备同时使用；放线盘由变频器驱动，使设备运行平稳，可靠。送线速度连续可调，可达80M/min，按每天实际卷绕时间4小时，实际卷绕速度40m/min计算,每天可卷绕电缆I万米左右，一般一艘船的电缆加工量为100km-150km,实用该电缆分切机加工只需三个月就能完成所有电联的分切加工，大大提高了工作效率。图4-6所示，其中，卷筒架4在控制台2设定的速度下进行卷动的同时，安装架3下部设有的滑架305与机架I上设有的滑轨101相配合移动运行，使电缆在卷绕的时候排列均匀，防止电缆压扁变形损坏、扭结和交叠等情况，机架I的移动速度可安装电缆粗细做调整，完成整个分切过程。·图7所示，所述的机架I下部设有滚动轮102 ;以及控制滚动轮102的C电机8，C电机在控制台2控制下使滚动轮102在预设的轨道上前进或后退，从而实现使整个机架在固定的轨道上运行，使用方便。本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本技术的权利要求确认的保护范围内。权利要求1.一种电缆分切机，包括机架，设置于机架上的控制台、安装架、卷筒架、液压泵，所述安装架上设有主动轮、计米轮、同步计米器、传送滚柱，其特征在于所述安装架可移动的连接于所述机架上，所述控制台控制液压泵及安装架。2.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆分切机，包括：机架，设置于机架上的控制台、安装架、卷筒架、液压泵，所述安装架上设有主动轮、计米轮、同步计米器、传送滚柱，其特征在于：所述安装架可移动的连接于所述机架上，所述控制台控制液压泵及安装架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周汉平，
申请(专利权)人：周汉平，
类型：实用新型
国别省市：