本实用新型专利技术涉及一种冷却装置，具体地说是一种冷却塔。冷却塔包括内部设有冷却室的塔体和喷淋装置，所述所述塔体整体为具有底部的筒状构件，内部构成冷却室，底部设有进气口，所述喷淋装置包括水泵和叶轮离心式排风机和冷却水箱，所述叶轮离心式排风机设置在排气口上，所述排气口与叶轮离心式排风机的叶轮中心的吸风口相对，冷却塔还设有导流罩，所述导流罩具有一个顶盖和底环，顶盖和底环之间沿圆周均匀间隔分布有多条轴向设置的导流板，所述导流罩同轴固定罩设在叶轮外，导流板之间的间隙构成排风通道，所述顶盖上对应导流板的外围设有一圈凹槽，所述凹槽底部均匀密布有喷淋孔，所述顶盖与塔体内壁之间留有排气间隙，所述塔体底部设有回流管与冷却水箱连接，所述水泵进口与冷却水箱连接，所述水泵的出后与引流管连接，引流管延伸至所述凹槽中。本实用新型专利技术由于在导流板之间的间隙构成排风通道的上方分别设有喷淋孔，高温气体在经过排风通道排出冷却塔时，都会经过从喷淋孔喷淋出来的冷却液的冷却作用，同时由于叶轮离心式排风机的旋转及所述导流罩之间的相互作用，高温气体与冷却水混合非常充分，因此冷却效果很好，并且结构也更为简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却装置，具体地说是一种冷却塔。
技术介绍
许多企业在生产过程中会产生一些高温气体，如注塑加工企业、锅炉厂等，需要对高温气体进行冷却。现有的冷却塔结构大多如申请号为'201010561167. 7，名称为《循环水冷却塔》的技术公开的循环水冷却塔，包括塔体、风筒和冷却水池，其中塔体内部装有填料，形成填料层，填料层的上部还设置有冷却水分布器，风筒设置在塔体的上部，其进口处设置空气风机，而其出口则为空气出口，此外，塔体的下端为空气进口，而上述的冷却水池则设置在塔体的下部，在填料层和空气风机之间还设置有空气导流装置。此类冷却塔结构通常比较复杂，成本较高，不易推广。
技术实现思路
本技术的目的在于为了克服现有技术的不足而提供了一种效果好且结构简单、制作成本低的冷却塔。为了实现上述目的，本技术公开了一种冷却塔，包括内部设有冷却室的塔体和喷淋装置，其特征在于所述塔体整体为具有底部的筒状构件，内部构成冷却室，底部设有进气口，所述喷淋装置包括水泵和叶轮离心式排风机和冷却水箱，所述叶轮离心式排风机设置在排气口上，所述排气口与叶轮离心式排风机的叶轮中心的吸风口相对，冷却塔还设有导流罩，所述导流罩具有一个顶盖和底环，顶盖和底环之间沿圆周均匀间隔分布有多条轴向设置的导流板，所述导流罩同轴固定罩设在叶轮外，导流板之间的间隙构成排风通道，所述顶盖上对应导流板的外围设有一圈凹槽，所述凹槽底部均匀密布有喷淋孔，所述顶盖与塔体内壁之间留有排气间隙，所述塔体底部设有回流管与冷却水箱连接，所述水泵进口与冷却水箱连接，所述水泵的出后与引流管连接，引流管延伸至所述凹槽中。与现有技术相比较，本技术由于在导流板之间的间隙构成排风通道的上方分别设有喷淋孔，高温气体在经过排风通道排出冷却塔时，都会经过从喷淋孔喷淋出来的冷却液的冷却作用，同时由于叶轮离心式排风机的旋转及所述导流罩之间的相互作用，高温气体与冷却水混合非常充分，因此冷却效果很好，并且结构也更为简单。以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图I为本技术具体实施例外观结构立体示意图；附图2为技术具体实施例另一角度结构立体示意图；附图3为本技术具体实施例内部结构剖视图。具体实施方式具体实施例如图1-3所示，冷却塔包括内部设有冷却室的塔体I和喷淋装置，所述喷淋装置包括水泵2、叶轮离心式排风机3和冷却水箱6。所述塔体I整体为具有底部的筒状构件，内部构成冷却室101，所述塔体I形状优选为圆柱形，进气口 102设置在底部中心，为了有利于提高吸气效率，所述冷却室101底部中心的进气口 102最好设有一圈向上延伸的壁构成一小段进气管道，且所述进气管道最好呈喇叭状。所述叶轮离心式排风机3设置在进气口 102正上方，所述叶轮离心式排风机3包括一个桶状叶轮301和驱动电机302，桶状叶轮301包括圆顶3011和由多条轴向设置沿圆周均匀间隔分布的叶片3012组成的圆 周，所述进气口102与叶轮离心式排风机3的叶轮301中心的吸风口相对。冷却塔还设有导流罩4，所述导流罩4具有一个顶盖401和底环402，顶盖401和底环402之间沿圆周均匀间隔分布有多条轴向设置的导流板403，所述导流罩4的内腔直径略大于叶轮301直径，所述导流罩4同轴固定罩设在叶轮301外，导流板403之间的间隙构成排风通道，所述顶盖401上对应导流板403的外围设有一圈凹槽404，所述凹槽404底部均匀密布有喷淋孔405，所述顶盖401与塔体I内壁之间留有排气间隙，所述塔体I底部设有回流管5与冷却水箱6连接，所述水泵2进口与冷却水箱6连接，所述水泵2的出后与引流管7连接，引流管7延伸至所述凹槽404中。权利要求1.一种冷却塔，包括内部设有冷却室的塔体和喷淋装置，其特征在于所述塔体整体为具有底部的筒状构件，内部构成冷却室，底部设有进气口，所述喷淋装置包括水泵和叶轮离心式排风机和冷却水箱，所述叶轮离心式排风机设置在排气口上，所述排气口与叶轮离心式排风机的叶轮中心的吸风口相对，冷却塔还设有导流罩，所述导流罩具有一个顶盖和底环，顶盖和底环之间沿圆周均匀间隔分布有多条轴向设置的导流板，所述导流罩同轴固定罩设在叶轮外，导流板之间的间隙构成排风通道，所述顶盖上对应导流板的外围设有一圈凹槽，所述凹槽底部均匀密布有喷淋孔，所述顶盖与塔体内壁之间留有排气间隙，所述塔体底部设有回流管与冷却水箱连接，所述水泵进口与冷却水箱连接，所述水泵的出后与引流管连接，引流管延伸至所述凹槽中。2.根据权利要求I所述的冷却塔，其特征在于所述冷却室底部中心的进气口设有一圈向上延伸的壁构成一小段进气管道。3.根据权利要求2所述的冷却塔，其特征在于所述进气管道呈喇叭状。专利摘要本技术涉及一种冷却装置，具体地说是一种冷却塔。冷却塔包括内部设有冷却室的塔体和喷淋装置，所述所述塔体整体为具有底部的筒状构件，内部构成冷却室，底部设有进气口，所述喷淋装置包括水泵和叶轮离心式排风机和冷却水箱，所述叶轮离心式排风机设置在排气口上，所述排气口与叶轮离心式排风机的叶轮中心的吸风口相对，冷却塔还设有导流罩，所述导流罩具有一个顶盖和底环，顶盖和底环之间沿圆周均匀间隔分布有多条轴向设置的导流板，所述导流罩同轴固定罩设在叶轮外，导流板之间的间隙构成排风通道，所述顶盖上对应导流板的外围设有一圈凹槽，所述凹槽底部均匀密布有喷淋孔，所述顶盖与塔体内壁之间留有排气间隙，所述塔体底部设有回流管与冷却水箱连接，所述水泵进口与冷却水箱连接，所述水泵的出后与引流管连接，引流管延伸至所述凹槽中。本技术由于在导流板之间的间隙构成排风通道的上方分别设有喷淋孔，高温气体在经过排风通道排出冷却塔时，都会经过从喷淋孔喷淋出来的冷却液的冷却作用，同时由于叶轮离心式排风机的旋转及所述导流罩之间的相互作用，高温气体与冷却水混合非常充分，因此冷却效果很好，并且结构也更为简单。文档编号F28C1/00GK202692745SQ20122036383公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者徐荣兰 申请人:徐荣兰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却塔，包括内部设有冷却室的塔体和喷淋装置，其特征在于：所述塔体整体为具有底部的筒状构件，内部构成冷却室，底部设有进气口，所述喷淋装置包括水泵和叶轮离心式排风机和冷却水箱，所述叶轮离心式排风机设置在排气口上，所述排气口与叶轮离心式排风机的叶轮中心的吸风口相对，冷却塔还设有导流罩，所述导流罩具有一个顶盖和底环，顶盖和底环之间沿圆周均匀间隔分布有多条轴向设置的导流板，所述导流罩同轴固定罩设在叶轮外，导流板之间的间隙构成排风通道，所述顶盖上对应导流板的外围设有一圈凹槽，所述凹槽底部均匀密布有喷淋孔，所述顶盖与塔体内壁之间留有排气间隙，所述塔体底部设有回流管与冷却水箱连接，所述水泵进口与冷却水箱连接，所述水泵的出后与引流管连接，引流管延伸至所述凹槽中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣兰，
申请(专利权)人：徐荣兰，
类型：实用新型
国别省市：
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