低压铸造机保温炉盖板制造技术

一种低压铸造机保温炉盖板，涉及铝合金汽车轮毂的低压铸造，它由设有中心浇注口（２）的板体（１）构成。其特征是在中心浇注口周围的板体上设有边浇注口（３），边浇注口上设有带进料口（５）的调节板（４）。它主要解决了浇注工艺范围窄，产品质量不高，不适宜浇注大尺寸轮毂的技术难题。对于表面质量要求高的电镀轮，采用边浇注口浇注，可以有效地提高产品表面质量，改善轮辋补缩，降低产品漏气率；对于生产大尺寸的轮毂，采用中心浇注口，边浇注口同时进行浇注，能有效地改善产品质量，提高产品制成率，降低生产成本。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于铝合金汽车轮毂低压铸造机保温炉的低压铸造机保温炉盖板。
技术介绍
现有的低压铸造机的保温炉盖板，只设有一个中心浇注口，生产铝合金轮毂时采用中间进料浇注，其工艺范围较窄；中浇方式因辐条部位温度冷却慢，致使组织不致密，容易出现疏松，轮毂装饰面易出现针孔，产品制成率不够高；只有一个中心浇注口进料浇注，在生产大尺寸的铝合金汽车轮毂时，铝液在冷凝过程中轮辋部位补缩不良，易导致轮辋缩松、漏气，且铝液在充型过程中流动缓慢，温度下降快，致使产品出现浇不足、冷隔、缩松、气孔等现象，影响产品质量。(三)本
技术实现思路
本技术所解决的主要技术问题是浇注工艺范围窄，产品质量不高，不适宜浇注大尺寸轮毂。为解决上述技术问题所采用的技术方案是在设有中心浇注口的板体中，在中心浇注口周围增设边浇注口。本技术的进一步技术方案是所述的边浇注口形状为椭圆形。在边浇注口上设有与边浇注口相配合的调节板，调节板上设有进料口，该进料口靠近椭园形调节板两头的其中一头。本技术由于设有中心浇注口和边浇注口，从而扩大了浇注工艺范围，加快了铝液的冷却速度，提高了产品补缩效果，改善了产品致密度，可以提高产品抗弯、滚动疲劳强度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压铸造机保温炉盖板，它由设有中心浇注口（２）的板体（１）构成，其特征是在中心浇注口（２）周围的板体（１）上设有边浇注口（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞利民，张水永，
申请(专利权)人：浙江万丰奥特集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]