一种框架式中央空调防冷桥保温箱体结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种框架式中央空调防冷桥保温箱体结构，由多个板体组件连接而成，每个板体组件包括内板及外板，同一板体组件中，内板与外板通过非金属连接构件连接。本实用新型专利技术的这种内板与外板非直接接触的结构设计，避免了冷面和热面直接接触，从而避免因内板与外板直接接触导致的冷桥现象的出现。进一步地，本实用新型专利技术箱体结构的角位框架通过金属型材构件和非金属型材构件之间的榫卯结构，保证了连接处的隔热效果，使隔热结构更加完整，榫卯结构还保证了箱体框架的力学稳定性。进一步地，在非金属型材构件上设置的“工”字形凸起，增大了非金属型材和保温发泡填充料的结合力，使结构更加稳定坚固。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于中央空调系统的框架式防冷桥保温箱体结构，更确切地说是一种框架式中央空调防冷桥保温箱体结构。
技术介绍
在中央空调系统中，箱体结构由角位框架、门框和箱板等结构连接而成为封闭式的空调箱体。但由于箱体连接处的结构不完整、连接不紧密、隔热材料(保温棉)作用有限等原因，造成了箱体上的冷热接触，导致出现冷桥现象，容易造成外板结露，既影响系统正常工作，又浪费能源。现有技术方案的箱板、角位框架、门框等结构都有缺陷，会造成冷桥现象，具体来讲参见图1，现有技术的方案所使用的箱板结构包括内板I及外板2，在I内板及外板2这两块不锈钢板之间填充一定厚度和体积的保温发泡材料B，通过保温发泡填充料来隔绝两块不锈钢板所处环境的热量交换，从而防止冷桥出现。但是由于内外板在箱板边缘处直接接触，如图2中A处所示，这会造成冷面和热面直接接触，从而出现了冷桥。同时由于箱体内外钢板是线面接触，在进行保温发泡料填充时容易出现漏料。参见图2，角位框架处由铝型材Xl和塑料扣板X2连接，二者接触处由胶管X3固定，铝型材Xl和塑料扣板X2之间还设有保温棉X4，铝型材Xl和塑料扣板X2内部填充保温发泡料X5，这样虽然能够起到一定的隔热作用，但在铝型材和塑料扣板连接处由于结构不完整，仍会出现冷热接触，造成冷桥现象。同时，由于连接处由胶管固定，所以系统工作时容易造成连接松动，甚至分离，也有可能造成冷桥现象。现有技术方案在门框连接处仅由一层保温棉将冷热面分开，隔热效果难以保证，且在门框拐角处没有彻底将内部冷空气与热面分开，这些都会造成冷桥出现。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种框架式中央空调防冷桥保温箱体结构，通过结构设置，尽可能地减少冷桥出现的几率。一种框架式中央空调防冷桥保温箱体结构，由多个板体组件连接而成,每个板体组件包括内板及外板，同一板体组件中，内板与外板通过非金属连接构件连接。优选地，所述非金属连接构件包括底部以及与底部连接的两侧壁，两侧壁上分别设有扣体，所述内板及外板的端部分别相应地设有凸起，所述非金属连接构件与内板及外板通过扣体与凸起的配合而牢固地连接在一起。优选地，所述非金属连接构件还设有一阻隔板，通过阻隔板与两侧壁形成内板连接槽及外板连接槽，内板的端部伸入所述内板连接槽中并与一侧壁连接，外板的端部伸入所述外板连接槽中与外板连接槽中并与另一侧壁连接。优选地，处于不同平面的板体组件之间通过角位防冷桥连接组件连接在一起，所述角位防冷桥连接组件包括靠近外板设置的金属型材构件以及靠近内板设置的非金属型材构件，所述金属型材构件与两相邻板体组件的外板固定。优选地，所述非金属型材构件的内侧靠近内板的位置处各设有一工字形凸起。优选地，所述属型材构件与非金属型材构件之间通过榫卯结构连接。优选地，所述非金属型材构件及金属型材构件的内部空腔中均填充有隔热保温材料。优选地，箱体结构的门框处包括由外至内依次设置的保温棉层、U形非金属构件、金属加强构件、门框内面板，金属加强构件位于U形非金属构件的内腔中，所述保温棉层、U形非金属构件及金属加强构件与外板连接固定。优选地，所述U形非金属构件与门框内面板通过设置在各自侧壁上的扣体连接。优选地，所述U形非金属构件与门框内面板之间的空间中填充有隔热保温材料。·本技术由于由多个板体组件连接而成，每个板体组件包括内板及外板，同一板体组件中，内板与外板通过非金属连接构件连接，因而，本技术的这种内板与外板非直接接触的结构设计，避免了冷面和热面直接接触，从而避免因内板与外板直接接触导致的冷桥现象的出现。进一步地，本技术箱体结构的角位框架通过金属型材构件和非金属型材构件之间的榫卯结构结合，保证了连接处的隔热效果，使隔热结构更加完整，榫卯结构还保证了箱体框架的力学稳定性。进一步地，在非金属型材构件上设置的“工”字形凸起，增大了非金属型材和保温发泡填充料的结合力，使结构更加稳定坚固。附图说明图I为现有技术中中央空调箱体内板与外板的结构示意图；图2为现有技术中中央空调箱体角位处的结构示意图；图3为本技术框架式中央空调防冷桥保温箱体结构一实施例的整体结构示意图；图4为图3中C处的放大图；图5为图3中D处的放大图；图6为图3中E处的放大图；图7为图6中F处的放大图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。参见图3 图7，本实施例中的框架式中央空调防冷桥保温箱体结构包括多个板体组件，各板体组件由内板I及外板2连接而成，位于同一板体组件中的内板及外板通过非金属连接构件3连接。箱体结构的角位框架处设有角位防冷桥连接组件。参见图3、图4，角位防冷桥连接组件包括铝型材构件4、非金属型材构件5，二者通过榫卯结构6连接在一起。在非金属型材构件5的内侧靠近内板处分别设有一个工字形凸起5a，在铝型材构件4以及非金属型材构件5的空腔中分别填充有保温发泡材料。这里设置的非金属型材构件，利用非金属材料良好的隔热性能，以非金属型材作为隔热介质，在界面连接处阻断冷面与热面的接触，避免了冷桥的出现。同时，改进了现有技术中铝型材与塑料型材的连接方式，通过铝型材构件和非金属型材构件之间的榫卯结合结构，保证了连接处的隔热效果，使隔热结构更加完整，榫卯结构还保证了箱体框架的力学稳定性。在非金属型材构件上设置的“工”字形凸起，增大了非金属型材和保温发泡填充料的结合力，使结构更加稳定坚固。参见图3、图5，箱体结构的门框处由外至内依次包括保温棉层7、U形非金属构件8、金属加强构件9以及门框内面板10 ;其中保温棉层7、U形非金属构件8、金属加强构件9均为U形，三者通过螺钉与外板2固定；U形非金属构件8与门框内面板10通过扣体结构11扣接在一起。在门框内面板与U形非金属构件形成的空腔中填充有保温发泡材料。通过非金属型材和保温棉的联合使用，达到双重隔热效果，阻断了热面与箱体内部冷空气的热量传递，避免了冷桥的出现。同时，用金属加强构件9将U形非金属构件8与外板固定，保证了机械强度。为使结构完整便捷，将非金属构件设计为“U”形结构，并在“U”形结构内侧 设置两个反扣，该反扣与门框内面板上的凸起形成完整锁扣结构，使结构完整美观、装拆便捷。参见图3、图6、图7，本实施例中的板体组件中，内板I与外板2通过非金属连接构件3连接在一起，该非金属连接构件3包括底部3a、两个侧壁3b、3c、以及一阻挡部3d，该阻挡部与侧壁形成了内板连接槽及外板连接槽，内板及外板的边沿处均设有凸起，侧壁3b及侧壁3c上分别设有向内的扣体3e，这使得内板伸入内板连接槽、外板伸入外板连接槽后能够与扣体3e扣接。这里设置的非金属连接构件3可以避免内板与外板直接接触而产生冷桥，此非金属型材设计为“W”型，通过两个扣体与内板及外板的凸起形成完整锁扣结构，使箱板结构完整可靠。同时这种结构将传统箱板内外板的线面接触改进为非金属连接构件与内外板的两侧锁扣结构，形成了一个“S”型的曲回，解决了箱板保温发泡料填充时的漏料问题。本实施例的框架式中央空调防冷桥保温箱体结构，该结构对现有的框架式箱体结构进行改进，通过非金属型材隔断和保温棉隔热相结合的保温隔热方式，改良了保温效果，实现了箱体框架无死角防冷桥，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架式中央空调防冷桥保温箱体结构，由多个板体组件连接而成，每个板体组件包括内板及外板，其特征在于，同一板体组件中，内板与外板通过非金属连接构件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：亢志刚，王四海，
申请(专利权)人：广州同方瑞风空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：