【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油田注汽锅炉，特别涉及一种用于锅炉房中防冲蚀可完全实现在役检验的分汽缸。技术背景分汽缸作为锅炉出口蒸汽缓冲和再分配设备，其应用十分广泛。然而现有的分汽缸仍存在以下不足I.在通常情况下分汽缸的直径多在600_以下，人无法入内进行焊接，往往只能采用氩弧焊打底手工焊盖面或者全部氩弧焊工艺。在封口之前，所焊的焊缝尚可以进行检查，并可以对单面焊内侧出现的焊瘤等缺陷设法进行处理。但对于最后一道封口环焊缝，其内表面的质量无法检查，即使发现内表面有缺陷，往往也难以处理，因此标准规定这类设备·必须进行100%射线检测，但现行结构中往往都未设置手孔或者检查孔，因此其对接焊缝常常都必须进行100%射线检测，从而增加了制造检验难度。2.使用过程中无法对内部情况进行检查，不利于在役检验和管理。3，现行分汽缸中，在汽体进口处往往都未设置防冲板，使进口管的对面侧罐壁冲刷腐蚀严重，从而降低了分汽缸的使用寿命
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于锅炉房中防冲蚀可完全实现在役检验的分汽缸，该装置实现了避免长期对罐壁冲刷造成腐蚀，延长设备使用寿命，方便在役检验，减少焊缝的无损检测比例。克服了现有分汽缸进口管对面侧罐壁冲刷腐蚀严重，无法在役检验和焊缝的无损检测比例高的不足。本技术所采取的技术方案是一种用于锅炉房中防冲蚀可完全实现在役检验的分汽缸，包括筒体，筒体上开有蒸汽入口 ；在蒸汽入口对面的筒体内壁上设有防冲板，筒体一侧的封头上开有检查孔，筒体另一侧与筒体端部法兰连接。本技术的有益效果是本技术由于采用了在蒸汽入口对面的筒体内壁上设有防冲板的方式，因而具有避免长期对罐壁...
【技术保护点】
一种用于锅炉房中防冲蚀可完全实现在役检验的分汽缸，包括筒体（1），筒体（1）上开有蒸汽入口（2）；其特征在于：在蒸汽入口（2）对面的筒体（1）内壁上设有防冲板（3），筒体（1）一侧的封头上开有检查孔（4），筒体（1）另一侧与筒体端部（5）法兰连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜林，胡艳兴，郭廷顺，周谊，李绍斌，伊军，钱媛，裴召华，王志颖，田丰，刑志涛，宋诚，史传麒，宋力波，董慧娟，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，辽河石油勘探局，
类型：实用新型
国别省市：
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