本实用新型专利技术是一种混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，属混凝土输送管保护装置,其特征是：该缓冲装置主要由支架、底板和缓冲块组成，在此底板底部的左右侧部对称地分别焊装底梁，在底板的上平面上对应位于四角的部位分别焊装绳环，在底板上平面的前端部固定安装呈八字形的支架，该支架主要由左支撑和右支撑组成，在左支撑、右支撑上端段上分别开孔用螺栓固定安装带缓冲垫的圆弧形的前后上抱箍并将90°弯管的上段固定安装在此前后上抱箍上的缓冲垫中，在底板上平面的后端部用螺栓固定安装缓冲块，此螺栓又穿过单片圆弧形的下抱箍将90°弯管的水平段固定安装在缓冲块上，使用时，可减缓混凝土输送中的冲击力，降低90°弯管的损耗率和更换率。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属混凝土输送管保护装置，尤其是涉及一种混凝土输送管弯管的缓冲装置。
技术介绍
现浇混凝土从地面送达到浇筑作业面，特别是高层或深基坑等大体积混凝土浇筑，各混凝土输送管需要使用二个或多个90° 弯管连接才能将混凝土浇筑到每个角落，现浇混凝土在长距离高落差输送过程中，90°弯管受高压冲击力最大，但由于缺乏可靠的缓冲保护措施，各90°弯管损耗率较大，更换率较高，往往因90°弯管的损坏、更换而延误混凝土浇筑最佳时期，甚至会导致混凝土浇筑的质量事故。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，不仅构思新颖，结构合理，制作简便，而且安装拆卸和移动十分方便，可减缓混凝土输送中的冲击力，降低90°弯管的损耗率和更换率，提高混凝土浇筑的质量。本技术的目的是这样来实现的一种混凝土输送管90°弯管的缓冲装置(简称缓冲装置)，其特征是该混凝土输送管90°弯管的缓冲装置主要由支架、底板和缓冲块组成，该底板是四角为圆弧形的矩形钢板，在此底板底部的左右侧部对称地分别焊接安装底梁，该底梁可采用脚手架钢管制成，在底板的上平面上对应位于四角的部位分别焊接安装绳环，作为系接绳索以牵引移动本缓冲装置之用，该绳环可采用直径为18 20_钢筋加热煨制而成，同时，在底板上平面的前端部固定安装呈八字形的支架，该支架主要由左支撑和右支撑组成，此左支撑、右支撑的底部均带有水平折弯段，在左支撑、右支撑的水平折弯段上均开设螺孔并用螺栓固定安装在底板上，在左支撑与右支撑的上段之间焊装横支撑，并使左支撑与右支撑上端之间的距离略大于90°弯管上段的外直径，在左支撑、右支撑上端段上分别开孔用螺栓固定安装带缓冲垫的圆弧形的前后上抱箍(共两片)并将90°弯管的上段(即垂直段)固定安装在此前后上抱箍上的缓冲垫中，此前后上抱箍的半径略大于90°弯管上段的外半径，此外，在底板上平面的后端部用螺栓固定安装缓冲块，同时此螺栓又穿过单片圆弧形的下抱箍将90°弯管的水平段固定安装在缓冲块上，该缓冲块可为方木块，此左支撑、右支撑均可采用角钢制成，上抱箍和下抱箍均可采用宽X厚为40 X 5mm的扁钢加热煨弯制成，底板是长X宽X厚可为800X500X IOmm的钢板。使用时，将牵引绳从绳环孔中穿出并固定，将本缓冲装置拖拽或抬移至合适的位置，将混凝土输送水平管和垂直管分别与本缓冲装置上的90°弯管相对应固定连接，可减缓混凝土输送中的冲击力，降低90°弯管的损耗率和更换率。本技术所提出的混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，不仅构思新颖，结构合理，制作简便，安装拆卸和移动十分方便，减缓了混凝土输送中的冲击力，降低了 90°弯管的损耗率和更换率，提高了混凝土浇筑的质量。现结合附图和实施例对本技术所提出的混凝土输送管90°弯管的缓冲装置作进一步说明。附图说明图I是本技术所提出的混凝土输送管90°弯管的缓冲装置的立体示意图。图2是本技术所提出的混凝土输送管90°弯管的缓冲装置的右视示意图。图I、图2中1、90°弯管 2、支架 2-1、右支撑 2-2、左支撑 2-3、 横支撑 3、缓冲垫 4-1、上抱箍 4-2、下抱箍 5、底板 6、绳环 7、缓冲块8、底梁 9、螺栓。具体实施方式从图I、图2中可以看出一种混凝土输送管90°弯管的缓冲装置(简称缓冲装置)，其特征是该混凝土输送管90°弯管的缓冲装置主要由支架2、底板5和缓冲块7组成，该底板5是四角为圆弧形的矩形钢板，在此底板5底部的左右侧部对称地分别焊接安装底梁8，该底梁8可采用脚手架钢管制成，在底板5的上平面上对应位于四角的部位分别焊接安装绳环6，作为系接绳索以牵引移动本缓冲装置之用，该绳环6可采用直径为18 20_钢筋加热煨制而成，同时，在底板5上平面的前端部固定安装呈八字形的支架2，该支架2主要由左支撑2-2和右支撑2-1组成，此左支撑2-2、右支撑2-1的底部均带有水平折弯段，在左支撑2-2、右支撑2-1的水平折弯段上均开设螺孔并用螺栓9固定安装在底板5上，在左支撑2-2与右支撑2-1的上段之间焊装横支撑2-3，并使左支撑2-2与右支撑2_1上端之间的距离略大于90°弯管I上段(即垂直段)的外直径，在左支撑2-2、右支撑2-2上端段上分别开孔用螺栓固定安装带缓冲垫3的圆弧形的前后上抱箍4-1 (共两片)并将90°弯管I的上段(即垂直段)固定安装在前后上抱箍4-1上的缓冲垫3中，此前后上抱箍4-1的半径略大于90°弯管I上段的外半径，此外，在底板5上平面的后端部用螺栓9固定安装缓冲块7，同时此螺栓9又穿过圆弧形的单片下抱箍4-2将90°弯管I的水平段固定安装在缓冲块7上，该缓冲块7可为方木块，此左支撑2-2、右支撑2-1均可采用角钢制成，上抱箍4-1和下抱箍4-2均可采用宽X厚为40 X 5mm的扁钢加热煨弯制成，底板5是长X宽X厚可为800 X 500 X IOmm的钢板。使用时，将牵引绳从绳环6的孔中穿出并固定，将本缓冲装置拖拽或抬移至合适的位置，将混凝土输送水平管和垂直管分别与本缓冲装置上的90°弯管I相对应固定连接，可减缓混凝土输送中的冲击力，降低90°弯管I的损耗率和更换率。权利要求1.一种混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，其特征是该混凝土输送管90°弯管的缓冲装置主要由支架(2)、底板(5)和缓冲块(7)组成，该底板(5)是四角为圆弧形的矩形钢板，在此底板(5)底部的左右侧部对称地分别焊接安装底梁(8)，在底板(5)的上平面上对应位于四角的部位分别焊接安装绳环(6)，同时，在底板(5)上平面的前端部固定安装呈八字形的支架(2)，该支架(2)主要由左支撑(2-2)和右支撑(2-1)组成，此左支撑(2-2)、右支撑(2-1)的底部均带有水平折弯段，在左支撑(2-2)、右支撑(2-1)的水平折弯段上均开设螺孔并用螺栓(9)固定安装在底板(5)上，在左支撑(2-2)与右支撑(2-1)的上段之间焊装横支撑(2-3 )，并使左支撑(2-2 )与右支撑(2-1)上端之间的距离略大于90 °弯管(I)上段的外直径，在左支撑(2-2)、右支撑(2-2)上端段上分别开孔用螺栓固定安装带缓冲垫(3)的圆弧形的前后上抱箍(4-1)并将90°弯管(I)的上段固定安装在前后上抱箍(4-1)上的缓冲垫(3)中，此前后上抱箍(4-1)的半径略大于90°弯管(I)上段的外半径，此外，在底板(5)上平面的后端部用螺栓(9)固定安装缓冲块(7)，同时此螺栓(9)又穿过圆弧形的单片下抱箍(4-2)将90°弯管(I)的水平段固定安装在缓冲块(7)上。2.根据权利要求I所述的混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，其特征在于该缓冲块(7)为方木块。3.根据权利要求I所述的混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，其特征在于此左支撑(2-2)、右支撑(2-1)均米用角钢制成。4.根据权利要求I所述的混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，其特征在于上抱箍(4-1)和下抱箍(4-2)均采用宽X厚为40 X 5mm的扁钢加热煨弯制成。5.根据权利要求I所述的混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，其特征在于底板(5)的长 X 宽 X 厚为 800 X 500 X 10_。6.根据权利要求I所述的混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土输送管90°弯管的缓冲装置，其特征是：该混凝土输送管90°弯管的缓冲装置主要由支架（2）、底板（5）和缓冲块（7）组成，该底板（5）是四角为圆弧形的矩形钢板，在此底板（5）底部的左右侧部对称地分别焊接安装底梁（8），在底板（5）的上平面上对应位于四角的部位分别焊接安装绳环（6），同时，在底板（5）上平面的前端部固定安装呈八字形的支架（2），该支架（2）主要由左支撑（2？2）和右支撑（2？1）组成，此左支撑（2？2）、右支撑（2？1）的底部均带有水平折弯段，在左支撑（2？2）、右支撑（2？1）的水平折弯段上均开设螺孔并用螺栓（9）固定安装在底板（5）上，在左支撑（2？2）与右支撑（2？1）的上段之间焊装横支撑（2？3），并使左支撑（2？2）与右支撑（2？1）上端之间的距离略大于90°弯管（1）上段的外直径，在左支撑（2？2）、右支撑（2？2）上端段上分别开孔用螺栓固定安装带缓冲垫（3）的圆弧形的前后上抱箍（4？1）并将90°弯管（1）的上段固定安装在前后上抱箍（4？1）上的缓冲垫（3）中，此前后上抱箍（4？1）的半径略大于90°弯管（1）上段的外半径，此外，在底板（5）上平面的后端部用螺栓（9）固定安装缓冲块（7），同时此螺栓（9）又穿过圆弧形的单片下抱箍（4？2）将90°弯管（1）的水平段固定安装在缓冲块（7）上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仝茂祥，王珍，徐成兰，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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