一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，该工装装置包括F型扳手、弯模、扳手固定轴、止挡及台板，所述的台板上设有弯模、扳手固定轴及止挡，所述的F型扳手通过扳手固定轴设置在台板上，所述的台板的左右两侧分别对称设有一凸块，所述的凸块各设有一固定孔。与现有技术相比，本发明专利技术具有结构简单、操作方便、工作效率高等特点，可用于弯制压力表缓冲弯，也可用于制作直角弯、U型弯等仪表管路，使用范围广，安全可靠，加工成本低，适合于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置。
技术介绍
目前，在核电厂工艺系统仪表管路弯制过程中，直角弯、U型弯都可以使用工器具厂商提供的专用仪表管弯制工具进行制作，但在制作压力表缓冲弯时，却没有适合的弯制工具。在压力表缓冲弯的制作过程中，普遍采用的方法是焊工用火焊加热弯制，即将管件固定在弯模上，一边加热一边弯制；然而，该方法存在以下技术缺陷：加热弯制时，产生的高温容易使表管金属性能发生变化，且制得的缓冲弯不适宜高温高压系统使用，同时，该制作工艺复杂、成本高，需要其他工种的配合，而且能耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、操作方便，用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，该工装装置包括F型扳手、弯模、扳手固定轴、止挡及台板，所述的台板上设有弯模、扳手固定轴及止挡，所述的F型扳手通过扳手固定轴设置在台板上，所述的台板的左右两侧分别对称设有一凸块，所述的凸块各设有一固定孔。所述的弯模为中空圆柱体，采用焊接的方式垂直设置在台板上。所述的扳手固定轴为中空圆柱体，位于弯模的内腔中，采用焊接的方式垂直设置在台板上。所述的扳手固定轴的轴心线与弯模的轴心线互相重合。所述的F型扳手包括手柄、F型扳手前轴及F型扳手后轴，所述的F型扳手前轴设置在手柄的顶端，所述的F型扳手后轴设置在手柄的中部位置。所述的F型扳手前轴和F型扳手后轴位于手柄的同一侧，均垂直设置在手柄上。所述的F型扳手前轴的直径与扳手固定轴的内径相等。其中，所述的弯模可选用普通的碳钢钢管，所述的止挡和扳手固定轴可采用碳钢棒料制作而成，所述的F型扳手可采用直径较小的钢管焊接而成。根据不同直径的表管或不同直径的缓冲弯，来采用不同直径的钢管制作弯模；根据使用场地的不同，也可对台板的固定方式进行改动，制作成钳台固定式或脚手架管固定式。在弯制缓冲弯时，将表管工件放置在弯模与止挡之间，将F型扳手前轴插入扳手固定轴中，将F型扳手后轴贴紧表管工件外侧，顺时针搬动F型扳手的手柄，表管工件在F型扳手后轴的作用力下，以其与止挡的接触点为支点，紧贴弯模外壁沿顺时针方向弯转；当表管工件弯转到180°时，将与F型扳手同方向的管路略微抬起，再继续搬动F型扳手的手柄至工作初始位置处，即完成一个压力表缓冲弯的制作。与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：1)使用范围广：即可弯制压力表缓冲弯，也可制作直角弯、U型弯等仪表管路，也可根据表管直径或缓冲弯直径制作成不同规格的弯模，还可以根据使用场地不同制作成钳台固定式或脚手架管固定式；2)工作效率高：与常用的加热弯制方法，可大大节省工作时间；3)安全可靠：由于使用冷弯技术，金属性能不会发生大的变化，强度不会降低；4)成本低：可选用普通的碳钢管材、铁板、棒料制作而成，与热弯工艺相比，可节约一定量的消耗性材料，并可重复使用。附图说明图1为本专利技术一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置结构示意图；图中标记说明：1-F型扳手、2-弯模、3-台板、4-止挡、5-F型扳手前轴、6-F型扳手后轴、7-固定孔、8-表管工件、9-凸块、10-手柄。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例：如图1所示，一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，该工装装置包括F型扳手1、弯模2、扳手固定轴、止挡4及台板3，台板3上设有弯模2、扳手固定轴及止挡4，F型扳手1通过扳手固定轴设置在台板3上，台板3的左右两侧分别对称设有一凸块9，两凸块9上分别设有一固定孔7。弯模2为中空圆柱体，采用焊接的方式垂直设置在台板3上。扳手固定轴为中空圆柱体，位于弯模2的内腔中，采用焊接的方式垂直设置在台板3上。扳手固定轴的轴心线与弯模2的轴心线互相重合。F型扳手1包括手柄10、F型扳手前轴5及F型扳手后轴6，F型扳手前轴5设置在手柄10的顶端，F型扳手后轴6设置在手柄10的中部位置。F型扳手前轴5和F型扳手后轴6位于手柄10的同一侧，均垂直设置在手柄10上。F型扳手前轴5的直径与扳手固定轴的内径相等。本实施中，弯模2采用普通的碳钢钢管制作而成，止挡4和扳手固定轴采用碳钢棒料制作而成，F型扳手1采用直径较小的钢管焊接而成。在弯制缓冲弯时，将表管工件8放置在弯模2与止挡4之间，将F型扳手前轴5插入扳手固定轴中，将F型扳手后轴6贴紧表管工件8外侧，顺时针搬动F型扳手1的手柄10，表管工件8在F型扳手后轴6的作用力下，以其与止挡4的接触点为支点，紧贴弯模2外壁沿顺时针方向弯转；当表管工件8弯制到180°时，将与F型扳手1同方向的管路略微抬起，然后继续搬动F型扳手1的手柄10至工作初始位置，即完成一个压力表缓冲弯的制作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，其特征在于，该工装装置包括F型扳手(1)、弯模(2)、扳手固定轴、止挡(4)及台板(3)，所述的台板(3)上设有弯模(2)、扳手固定轴及止挡(4)，所述的F型扳手(1)通过扳手固定轴设置在台板(3)上，所述的台板(3)的左右两侧分别对称设有一凸块(9)，所述的凸块(9)各设有一固定孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，其特征在于，该工装装置
包括F型扳手(1)、弯模(2)、扳手固定轴、止挡(4)及台板(3)，所述的台板
(3)上设有弯模(2)、扳手固定轴及止挡(4)，所述的F型扳手(1)通过扳手
固定轴设置在台板(3)上，所述的台板(3)的左右两侧分别对称设有一凸块(9)，
所述的凸块(9)各设有一固定孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，其
特征在于，所述的弯模(2)为中空圆柱体，采用焊接的方式垂直设置在台板(3)
上。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，其
特征在于，所述的扳手固定轴为中空圆柱体，位于弯模(2)的内腔中，采用焊接
的方式垂直设置在台板(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，其
特征在于，所述的扳手固定轴的轴心线与弯模(2)的轴心线互相重合。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作核电厂压力表缓冲弯的工装装置，其
特征在于，所述的F型扳手(1)包括手柄(10)、F型扳手前轴(5)及F型扳手
后轴(6)，所述的F型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰安，周贵宾，
申请(专利权)人：中电华元核电工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31