油井管的高可靠性螺纹连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油井管的高可靠性螺纹连接结构，包括油井管工厂端、油井管现场端及接箍，所述油井管工厂端及所述油井管现场端的端部加工有公螺纹，所述接箍的两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹，所述接箍内壁的轴向中部设置有环形凹槽，所述油井管工厂端的公螺纹与所述油井管现场端的公螺纹旋向相反但螺距相同或者旋向相反但螺距相同，所述油井管工厂端通过所述接箍与所述油井管现场端接合后，所述油井管工厂端的小端端面与所述油井管现场端的小端端面直接紧密接触，所述凹槽内安装有密封件。本实用新型专利技术提高了连接的强度并且不会导致油井管工厂端的公螺纹退扣，并且提高了连接的密封性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田使用的油管、套管或管线管，具体地说是一种油井管的高可靠性螺纹连接结构。
技术介绍
传统的油管、套管或管线管(统称油井管)采用API标准螺纹连接。如图I所示，接箍3将油井管现场端2与油井管工厂端I通 过API (美国石油学会)标准螺纹连接。API标准螺纹分为圆螺纹和偏梯形螺纹，在它们的连接中明确规定油井管现场端2的公螺纹小端端面4和油井管工厂端I的公螺纹小端端面4是不能碰上接触的，API标准用J值来控制。油井管工厂端I的公螺纹小端端面4与油井管现场端2的公螺纹小端端面4不能直接接触的原因是如果相接触，就会在接触处产生摩擦力，此摩擦力就会使油井管工厂端I相对接箍3母螺纹进行反向旋转，将原来在工厂生产中拧紧的油井管工厂端I的公螺纹旋转松动退出，使油井管的螺纹连接失效，引发井毁的毁灭性事故。API标准螺纹连接的综合性能比较差，只适用于一般的液体密封场合。为了提高油井管的综合连接性能，如密封性能、连接强度、抗扭矩性能和抗弯曲性能等，开发了一种特殊螺纹连接方式。如图2所示，将接箍3与油井管现场端2及油井管工厂端I通过特殊螺纹连接，并且在接箍3的中间设置一个抗扭矩台阶来隔开油井管现场端2的公螺纹小端端面4和油井管工厂端I的公螺纹小端端面4。特殊螺纹连接可用于高气密封场合，但是由于采用特殊螺纹并且接箍3的中间还有一个突出的抗扭矩台阶，加工工艺复杂，加工成本高。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种油井管的高可靠性螺纹连接结构，该连接结构连接可靠，并且密封性好。按照本技术的第一种技术方案一种油井管的高可靠性螺纹连接结构，包括油井管工厂端、油井管现场端及接箍，所述油井管工厂端及所述油井管现场端的端部加工有公螺纹，所述接箍的两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹，所述接箍内壁的轴向中部设置有环形凹槽，所述油井管工厂端的公螺纹与所述油井管现场端的公螺纹旋向相同但螺距不相同，所述油井管工厂端通过所述接箍与所述油井管现场端接合后，所述油井管工厂端的小端端面与所述油井管现场端的小端端面直接紧密接触，所述凹槽内安装有密封件。所述油井管工厂端的公螺纹的螺距小于所述油井管现场端的公螺纹的螺距。所述密封件的材料为软密封材料。按照本技术的第二种技术方案一种油井管的高可靠性螺纹连接结构，包括油井管工厂端、油井管现场端及接箍，所述油井管工厂端及所述油井管现场端的端部加工有公螺纹，所述接箍的两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹，所述接箍内壁的轴向中部设置有环形凹槽，所述油井管工厂端的公螺纹与所述油井管现场端的公螺纹旋向相反但螺距相同，所述油井管工厂端通过所述接箍与所述油井管现场端接合后，所述油井管工厂端的小端端面与所述油井管现场端的小端端面直接紧密接触，所述凹槽内安装有密封件。所述油井管工厂端的公螺纹为左旋螺纹，所述油井管现场端的公螺纹为右旋螺纹。所述密封件的材料为软密封材料。本技术的技术效果在于本技术在接箍的中部设置有凹槽，油井管工厂端的公螺纹与油井管现场端的公螺纹旋向相同但螺距不相同或者旋向相反但螺距相同，使得油井管工厂端的小端端面与油井管现场端的小端端面可直接紧密接触，提高了连接的强度并且不会导致油井管工厂端的公螺纹退扣；凹槽内安装有密封件，提高了连接的密封性倉泛。附图说明图I为传统的API标准螺纹连接的结构示意图。图2为现有的特殊螺纹连接的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图I 图3中，包括油井管工厂端I、油井管现场端2、接箍3、公螺纹小端端面4、凹槽5、密封件6等。如图3所示，本技术是一种油井管的高可靠性螺纹连接结构，包括油井管工厂端I、油井管现场端2及接箍3，油井管工厂端I及油井管现场端2的端部加工有公螺纹，接箍3的两端加工有与公螺纹相配合的母螺纹。本技术有两种实施方式第一种实施方式是在接箍3内壁的轴向中部设置有环形凹槽5，油井管工厂端I的公螺纹与油井管现场端2的公螺纹旋向相同但螺距不相同，优选的实施例是油井管工厂端I的公螺纹的螺距小于油井管现场端2的公螺纹的螺距。油井管工厂端I通过接植3与油井管现场端2接合后，油井管工厂端I的小端端面4与油井管现场端2的小端端面4直接紧密接触,凹槽5内安装有密封件6,密封件6的材料最好为软密封材料聚四氟乙烯。第二种实施方式是在接箍3内壁的轴向中部设置有环形凹槽5，油井管工厂端I的公螺纹与油井管现场端2的公螺纹旋向相反但螺距相同，优选的实施例是油井管工厂端I的公螺纹为左旋螺纹，油井管现场端2的公螺纹为右旋螺纹。油井管工厂端I通过接箍3与油井管现场端2接合后，油井管工厂端I的小端端面4与油井管现场端2的小端端面4直接紧密接触，凹槽5内安装有密封件6，密封件6的材料最好为软密封材料，例如聚四氟乙烯。本技术在接箍3的中部设置有凹槽5，油井管工厂端I的公螺纹与油井管现场端2的公螺纹旋向相同但螺距不相同或者旋向相反但螺距相同，使得油井管工厂端I的小端端面4与油井管现场端2的小端端面4可直接紧密接触，提高了连接的强度并且不会导致油井管工厂端I的公螺纹退扣；凹槽5内安装有密封件6，提高了连接的密封性能。本实 用新型的接箍3中间没有突出的抗扭矩台阶，加工工艺简单，加工成本低。权利要求1.一种油井管的高可靠性螺纹连接结构，包括油井管工厂端(I )、油井管现场端(2)及接箍(3)，所述油井管工厂端(I)及所述油井管现场端(2)的端部加工有公螺纹，所述接箍(3)的两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹，其特征是所述接箍(3)内壁的轴向中部设置有环形凹槽(5)，所述油井管工厂端(I)的公螺纹与所述油井管现场端(2)的公螺纹旋向相同但螺距不相同，所述油井管工厂端(I)通过所述接箍(3 )与所述油井管现场端(2 )接合后，所述油井管工厂端(I)的小端端面(4)与所述油井管现场端(2)的小端端面(4)直接紧密接触，所述凹槽(5)内安装有密封件(6)。2.按照权利要求I所述的油井管的高可靠性螺纹连接结构，其特征是所述油井管工厂端(I)的公螺纹的螺距小于所述油井管现场端(2)的公螺纹的螺距。3.按照权利要求I或2所述的油井管的高可靠性螺纹连接结构，其特征是所述密封件(6)的材料为软密封材料。4.一种油井管的高可靠性螺纹连接结构，包括油井管工厂端(I )、油井管现场端(2)及接箍(3)，所述油井管工厂端(I)及所述油井管现场端(2)的端部加工有公螺纹，所述接箍(3)的两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹，其特征是所述接箍(3)内壁的轴向中部设置有环形凹槽(5)，所述油井管工厂端(I)的公螺纹与所述油井管现场端(2)的公螺纹旋向相反但螺距相同，所述油井管工厂端(I)通过所述接箍(3 )与所述油井管现场端(2 )接合后，所述油井管工厂端(I)的小端端面(4)与所述油井管现场端(2)的小端端面(4)直接紧密接触，所述凹槽(5)内安装有密封件(6)。5.按照权利要求4所述的油井管的高可靠性螺纹连接结构，其特征是所述油井管工厂端(I)的公螺纹为左旋螺纹，所述油井管现场端(2)的公螺纹为右旋螺纹。6.按照权利要求4或5所述的油井管的高可靠性螺纹连接结构，其特征是所述密封件(6)的材料为软密封材料。专利摘要本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井管的高可靠性螺纹连接结构，包括油井管工厂端（1）、油井管现场端（2）及接箍（3），所述油井管工厂端（1）及所述油井管现场端（2）的端部加工有公螺纹，所述接箍（3）的两端加工有与所述公螺纹相配合的母螺纹，其特征是：所述接箍（3）内壁的轴向中部设置有环形凹槽（5），所述油井管工厂端（1）的公螺纹与所述油井管现场端（2）的公螺纹旋向相同但螺距不相同，所述油井管工厂端（1）通过所述接箍（3）与所述油井管现场端（2）接合后，所述油井管工厂端（1）的小端端面（4）与所述油井管现场端（2）的小端端面（4）直接紧密接触，所述凹槽（5）内安装有密封件（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆金福，
申请(专利权)人：陆金福，
类型：实用新型
国别省市：