焊条自动称重机构中的计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊条自动称重机构中的计数装置，其特点是：包括带有上开口和下开口的储料仓，所述储料仓固装在自动称重机构中传输装置的前端；储料仓内上下设有第一接料层和第二接料层，在工作状态时，第一接料层和第二接料层交替打开和关闭，所述储料仓上位于第一接料层的上方安装有计数传感器。采用上述计数装置，通过第一接料层和第二接料层的交替开闭将连续输送的焊条进行定量的称重分离，从而为后续的分包做好准备。该计数装置节省了人力，提高了焊条装包的生产效率，降低了焊条生产的成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊条包装
，特别涉及焊条自动称重机构中的计数装置。
技术介绍
焊条生产完成后，需要进行称重分包，以便于将一定重量的焊条放入包装盒内进行运输和销售。目前，焊条生产厂家采用人工的方式进行称重分包。具体的，操作人员用两手掐一定数量的焊条，放置在电子称上，然后通过增减焊条数量达到一定的重量，形成分包。最后将分包后的焊条插装在包装盒内。上述的称重分包方式存在以下问题I.操作人员劳动强度大，每一条焊条生产线的后端至少需要2个以上的操作人员，才能保证生产的正常运行。 2.限制了焊条装包的生产效率，生产效率的高低完全由操作人员的熟练程度来决定;3.由于称重分包完全由人工完成，从而增加了焊条生产的成本。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种焊条自动称重机构中的计数装置，该计数装置节省了人力，提高了焊条装包的生产效率，降低了焊条生产的成本。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是焊条自动称重机构中的计数装置，其特征在于包括带有上开口和下开口的储料仓，所述储料仓固装在自动称重机构中传输装置的前端；储料仓内上下设有第一接料层和第二接料层，在工作状态时，第一接料层和第二接料层交替打开和关闭，所述储料仓上位于第一接料层的上方安装有计数传感器。本技术还以采取的技术方案为所述第一接料层和第二接料层均由固装在储料仓一侧内壁上向内延伸的固定支撑板、通过销轴与另一侧壁转动连接的活动支撑板及驱动活动支撑板沿销轴转动的驱动油缸构成，驱动油缸的缸筒端通过连接架与自动称重机构的机架相连。 所述计数传感器为红外计数传感器。本技术具有的优点和积极效果是采用上述计数装置，通过第一接料层和第二接料层的交替开闭将连续输送的焊条进行定量的称重分离，从而为后续的分包做好准备。该计数装置节省了人力，提高了焊条装包的生产效率，降低了焊条生产的成本。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的使用状态参考图。图中1、储料仓；1_1、进料口 ；1_2、出料口 ；2、第一接料层；2_1、第一固定支撑板；2-2、第一活动支撑板；2-3、第一驱动油缸；3、第二接料层；3-1、第二固定支撑；3-2、第二活动支撑板；3-3、第二驱动油缸；4、计数传感器；5、连接架。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图I和2，焊条自动称重机构中的计数装置，包括带有上开口和下开口的储料仓I。具体的，上开口为进料口 1-1，下开口为出料口 1-2。所述储料仓固装在自动称重机构中传输装置的前端。具体的，从传输装置输送来的焊条从储料仓的进料口进入到储料仓 内，然后从出料口送出。储料仓内上下设有第一接料层2和第二接料层3，在工作状态时，第一接料层和第二接料层交替打开和关闭。所述储料仓上位于第一接料层的上方安装有计数传感器4。计数传感器可进一步采用结构简单、检测灵敏的红外计数传感器。具体的，计数传感器计量从进料口进入到储料仓的焊条数量，当焊条的数量达到一包的重量时，第一接料层打开，此时第二接料层处于关闭状体，从第一接料层落下的焊条暂存在第二接料层上，当第一接料层关闭后，第二接料层打开，该包焊条落入到后续的分包机构上。通过上述第一接料层和第二接料层的交替开闭，可将连续输送的焊条进行定量的称重分离，为后续的分包做好准备。上述第一接料层和第二接料层进一步可采用如下技术方案由固装在储料仓一侧内壁上向内延伸的固定支撑板、通过销轴与另一侧壁转动连接的活动支撑板及驱动活动支撑板沿销轴转动的驱动油缸构成，驱动油缸的缸筒端通过连接架5与自动称重机构的机架相连。具体的，第一接料层由第一固定支撑板2-1、第一活动支撑板2-2和第一驱动油缸2-3构成；第二接料层由第二固定支撑板3-1、第二活动支撑板3-2和第二驱动油缸3-3构成。第一驱动油缸驱动第一活动支撑板转动，当第一活动支撑板向内侧转动到与第一支撑板接触时，第一接料层处于关闭状态，当第一活动支撑板向外侧转动到与第一支撑板脱落接触时，第一接料层处于逐渐开启状态，且随着转动量的增大，开启量越来越大，最终开启量的大小由每包焊条的重量决定。上述第二接料层的开启和关闭原理与第一接料层相同，在此不再累述。权利要求1.焊条自动称重机构中的计数装置，其特征在于包括带有上开口和下开口的储料仓，所述储料仓固装在自动称重机构中传输装置的前端；储料仓内上下设有第一接料层和第二接料层，在工作状态时，第一接料层和第二接料层交替打开和关闭，所述储料仓上位于第一接料层的上方安装有计数传感器。2.根据权利要求I所述的焊条自动称重机构中的计数装置，其特征在于所述第一接料层和第二接料层均由固装在储料仓一侧内壁上向内延伸的固定支撑板、通过销轴与另一侧壁转动连接的活动支撑板及驱动活动支撑板沿销轴转动的驱动油缸构成，驱动油缸的缸筒端通过连接架与自动称重机构的机架相连。3.根据权利要求I或2所述的焊条自动称重机构中的计数装置，其特征在于所述计数传感器为红外计数传感器。专利摘要本技术涉及焊条自动称重机构中的计数装置，其特点是包括带有上开口和下开口的储料仓，所述储料仓固装在自动称重机构中传输装置的前端；储料仓内上下设有第一接料层和第二接料层，在工作状态时，第一接料层和第二接料层交替打开和关闭，所述储料仓上位于第一接料层的上方安装有计数传感器。采用上述计数装置，通过第一接料层和第二接料层的交替开闭将连续输送的焊条进行定量的称重分离，从而为后续的分包做好准备。该计数装置节省了人力，提高了焊条装包的生产效率，降低了焊条生产的成本。文档编号B65B19/34GK202686865SQ201220386570公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日专利技术者郑子行, 韩世明, 王凤营, 田世玉, 张善义, 李永军 申请人:天津大桥兴旺电焊条有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊条自动称重机构中的计数装置，其特征在于：包括带有上开口和下开口的储料仓，所述储料仓固装在自动称重机构中传输装置的前端；储料仓内上下设有第一接料层和第二接料层，在工作状态时，第一接料层和第二接料层交替打开和关闭，所述储料仓上位于第一接料层的上方安装有计数传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑子行，韩世明，王凤营，田世玉，张善义，李永军，
申请(专利权)人：天津大桥兴旺电焊条有限公司，
类型：实用新型
国别省市：