膨胀压力保温冒口套制造技术

技术编号:824987 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可用于黑色金属和有色金属浇铸时用的膨胀型压力保温冒口套,它是由生蛭石和结合剂以一定配比组成,在模型中成型后,100~300℃温度下烘干硬化后制得。具有补缩效率高,成本低、强度高、制作工艺简单,原材料来源方便,不污染环境等优点。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造
,适用于铸造合金凝固过程中对铸件起补缩作用。以往金属铸造行业常用的是纤维和空气微珠型保温冒口套,由于这些保温冒口套对金属液只有保温功能,故限制了其补缩效率的提高,一般只有25%,而且制造这种冒口套成本高,原材料来源不广泛,制作时必须在400~1300℃的温度下焙烧,给制造和使用带来许多不便。本专利技术的目的在于提供一种在金属液冷却和凝固过程中自身可膨胀并对金属液施加压力,同时又具有保温功能的膨胀压力保温冒口套,使之具有较高的补缩效率和低廉的成本造价。本专利技术技术实施方案如下一、膨胀压力保温冒口套的制作工艺(重量百分比%)a、生 石70~97 b、水玻璃3~30二、膨胀压力保温冒口套的制作工艺按上述配比的原材料,即以生 石为主要材料、水玻璃为粘结剂、混合均匀后,在模型中成型,然后在100~300℃范围内烘干2小时,使其硬化。按本专利技术技术实施方案所完成的膨胀压力保温冒口套具有以下优点1、达到的性能指标补缩效率40~60%耐火度1400~1700℃抗压强度70kg/cm2以上2、本专利技术所用 石原矿,来源丰富,价格低廉,制作简单,低温硬化,不须焙烧,强度高,便于吊装和长途运输,不污染环境,是值得推广的一项新技术。权利要求1.一种压力保温冒口套,其特征在于以生石为主要材料,以水玻璃为粘结剂,各成份重量百分比为生石70~97水玻璃3~302.根据权利要求1所述的压力保温冒口套,其特征为模具中成型后在100~300℃温度下烘干2小时。全文摘要一种可用于黑色金属和有色金属浇铸时用的膨胀型压力保温冒口套,它是由生蛭石和结合剂以一定配比组成,在模型中成型后,100~300℃温度下烘干硬化后制得。具有补缩效率高,成本低、强度高、制作工艺简单,原材料来源方便,不污染环境等优点。文档编号B22D7/10GK1077913SQ92106478公开日1993年11月3日 申请日期1992年4月22日 优先权日1992年4月22日专利技术者李敏 申请人:山东省机械设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力保温冒口套,其特征在于以生*石为主要材料,以水玻璃为粘结剂,各成份重量百分比为:生*石70~97水玻璃3~30。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏
申请(专利权)人:山东省机械设计研究院
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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