一种高精密度砂轮的加工模具压板及模具箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精密度砂轮的加工模具压板及模具箱，高精密度砂轮的加工模具压板上设置有储液槽，胶槽，储液槽底部开有贯穿模体的注液孔，一种高精密度砂轮模具箱，由高精密度砂轮的加工模具压板、橡胶垫、套模、托板组成，所述的高精密度砂轮的加工模具压板与橡胶垫通过胶槽紧密粘连，高精密度砂轮的加工模具压板和托板位于套模内，高精密度砂轮的加工模具压板位于套模上部，托板位于套模的下部，采用本实用新型专利技术的砂轮加工模具压制的砂轮坯体具有组织均匀一致的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂轮的加工模具，尤其是指一种高精密度砂轮的加工模具压板及模具箱。
技术介绍
目前，国内外砂轮生产一般采用将配制混合好的砂轮磨料倒进金属模具，放在转盘上转动刮平磨料加上盖板推进压机压平，再经干燥至高温窑炉烧结而成。由于金属模具质地坚硬，模腔内磨料流动量较小，加之人工摊料、搅料无法均匀，导致加工的砂轮坯体及成品普遍存在组织密度不均匀现象，从而在实际使用过程中出现以下技术问题(I)用户使用砂轮平衡度难以调整，安装调整困难，费时费力；(2)传统砂轮在使用过程中修整频率高，砂轮寿命短，金钢石修整器消耗大，生产成本高；(3)因传统砂轮硬度不均，硬度高的部 份与工件间的磨削降低变成摩擦，会产生高热灼伤工件，工件产生裂纹而至报废；(4)进口磨床自动化保护，系统灵敏度高，平衡超标磨床即予报警自动关机，国内传统模具加工的砂轮无法与进口磨床配套。现有技术中也有在上下模体工作面上设置弹性橡胶层，以使压制的砂轮坯体组织密度均匀，但实际效果很差。
技术实现思路
技术目的提供一种能使压制的砂轮坯体组织密度均匀的模具。技术方案本技术采用以下方案一种高精密度砂轮的加工模具压板上设置有储液槽，胶槽，储液槽底部开有贯穿模体的注液孔。所述的储液槽的宽度等于欲加工的砂轮的宽度，所述的胶槽数目较佳实施方案为二,一个位于储液槽的内侧,一个位于储液槽的外侧。胶槽内注胶，和橡胶垫紧密粘贴。胶槽数也可以是大于二的整数，以偶数为佳，分别位于储液槽的两侧，这样橡胶垫和胶槽的结合力大，同时可以和储液槽形成一个密封腔体。注液孔位于储液槽的最外侧底部，橡胶垫和胶槽通过胶，紧密粘连后，与储液槽形成一个密闭腔体，通过注液孔向密闭腔体注入液体，可以是水，可以是酒精，可以是润滑液，可以是油剂等，使用时用密封件封住注液孔，向密闭腔体注入液体时，要注意空气的排出，避免密闭腔体液体中存有气体，会导致压制的砂轮坯体组织密度不均匀。注液孔应尽量往外径边上靠，这样有利于气体的排出。一种高精密度砂轮模具箱，由高精密度砂轮的加工模具压板、橡胶垫、套模、托板组成，所述的高精密度砂轮的加工模具压板与橡胶垫通过胶槽紧密粘连，高精密度砂轮的加工模具压板和托板位于套模内，高精密度砂轮的加工模具压板位于套模上部，托板位于套模的下部。托板可以是普通的平板，也可以是和压板一样，具有储液槽和胶槽结构。反过来，压板是普通的平板，托板具有储液槽和胶槽结构，也能实现本技术，也属于本技术的保护范围。托板上可设置一橡胶垫，能使压制的砂轮坯体组织密度更均匀。因为压板和或托板具有储液结构,但压机作用于压板时,压板和或托板内的液体，均匀传递压力，使压制的砂轮坯体组织均匀一致。有益效果能使压制的砂轮坯体组织密度更均匀，这样制造出来的砂轮具有I、砂轮使用时，平衡度容易调整；2、降低砂轮使用时修整频率，提高砂轮使用寿命；3、减少使用过程中出现的过热现象，减少加工工件出现裂纹甚至报废。附图说明图I、一种高精密度砂轮的加工模具压板的结构示意图。其中图标I、高精密度砂轮的加工模具压板；图标2、储液槽；图标3、胶槽；图标3.I、内侧胶槽；图标3. 2、外侧胶槽；图标4、注液孔；图标5、橡胶垫。具体实施方式实施例I、一种高精密度砂轮的加工模具压板I上设置有储液槽2，胶槽3，储液槽2底部开有贯穿模体的注液孔4，胶槽有二个，一个内侧胶槽3. 1，一个是外侧胶槽3. 2，分别位于储液槽的两侧，两侧胶槽到储液槽边缘的距离相等，储液槽底部靠最外侧开有一注液孔4。一种高精密度砂轮模具箱，由高精密度砂轮的加工模具压板I、橡胶垫5、套模、托板组成，所述的高精密度砂轮的加工模具压板与橡胶垫通过胶槽紧密粘连，高精密度砂轮的加工模具压板和托板位于套模内，高精密度砂轮的加工模具压板位于套模上部，托板位于套模的下部，托板可以是普通的平板，托板上有一橡胶垫。因为压板具有储液结构，但压机作用于压板时，压板的液体，均匀传递压力，使压制的砂轮坯体组织均匀一致。权利要求1.一种高精密度砂轮的加工模具压板，其特征在于高精密度砂轮的加工模具压板上设置有储液槽，胶槽，储液槽底部开有贯穿模体的注液孔。2.根据权利要求I所述的一种高精密度砂轮的加工模具压板，其特征在于所述的胶槽数目为二，一个位于储液槽的内侧，一个位于储液槽的外侧。3.根据权利要求I所述的一种高精密度砂轮的加工模具压板，其特征在于注液孔位于储液槽的最外侧底部。4.一种高精密度砂轮模具箱，其特征在于由高精密度砂轮的加工模具压板、橡胶垫、套模、托板组成，所述的高精密度砂轮的加工模具压板与橡胶垫通过胶槽紧密粘连，高精密度砂轮的加工模具压板和托板位于套模内，高精密度砂轮的加工模具压板位于套模上部，托板位于套模的下部。5.根据权利要求4所述的一种高精密度砂轮模具箱，其特征在于托板上设置有一橡胶垫。专利摘要本技术涉及一种高精密度砂轮的加工模具压板及模具箱，高精密度砂轮的加工模具压板上设置有储液槽，胶槽，储液槽底部开有贯穿模体的注液孔，一种高精密度砂轮模具箱，由高精密度砂轮的加工模具压板、橡胶垫、套模、托板组成，所述的高精密度砂轮的加工模具压板与橡胶垫通过胶槽紧密粘连，高精密度砂轮的加工模具压板和托板位于套模内，高精密度砂轮的加工模具压板位于套模上部，托板位于套模的下部，采用本技术的砂轮加工模具压制的砂轮坯体具有组织均匀一致的特点。文档编号B29L31/28GK202685165SQ20122021467公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日专利技术者孙伟 申请人:孙伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精密度砂轮的加工模具压板，其特征在于高精密度砂轮的加工模具压板上设置有储液槽，胶槽，储液槽底部开有贯穿模体的注液孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：孙伟，
类型：实用新型
国别省市：