梯形充气芯模制造技术

技术编号:8249729 阅读:225 留言:0更新日期:2013-01-25 08:39
本实用新型专利技术属于充气芯模技术领域,公开了一种梯形充气芯模。其主要技术特征为:包括外模层和充气内模,所述充气内模为两个上下排列第一充气内模和第二充气内模,所述第一充气内模和第二充气内模在充气状态下的形状为两端为半圆形、中间为矩形,所述第一充气内模中间矩形的长度比所述第二充气内模中间矩形的长度长,在所述外模层四角与充气内模之间设置有三角支撑。需要浇筑梁体时,首先将充气内模充气,在充气内模和三角支撑的作用下,外模层的外侧面呈梯形,此时浇筑混凝土,等混凝土凝固后,将充气内模内的气体放掉,取出该梯形充气芯模即可,梯形孔符合要求、施工方便、可重复使用、脱模方便快捷。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于充气芯模
,具体的讲涉及梯形充气芯模
技术介绍
在桥梁横梁等领域,根据设计的需要,在梁体内预留梯形孔。目前生产该梁体时主要采用木模和钢模,采用木模和钢模存在以下缺陷混凝土浇筑时会释放大量的热量,导致钢模板奇热无比,要在通风透气性好的地方进行浇筑,而且模板存在的缝隙会有漏浆现象的出现,还有一些小孔径的梁板,人身根本无法入内进行操作,这些都对拆模造成一定的困难。木模的制作工艺相当复杂,浪费木材;且固定和脱模比较困难,周转次数也比较低。为 了克服上述缺陷,设计者采用充气芯模,但由于充气芯模构造的原因,生产出的梯形预留孔形状达不到设计要求。
技术实现思路
本技术解决的技术问题就是提供一种梯形孔符合要求、施工方便、可重复使用、脱模方便快捷的梯形充气芯模。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为包括外模层和充气内模,所述充气内模为两个上下排列第一充气内模和第二充气内模,所述第一充气内模和第二充气内模在充气状态下的形状为两端为半圆形、中间为矩形,所述第一充气内模中间矩形的长度比所述第二充气内模中间矩形的长度长,在所述外模层四角与充气内模之间设置有三角支撑。其附加技术特征为在所述第一充本文档来自技高网...

【技术保护点】
梯形充气芯模,包括外模层和充气内模,其特征为:所述充气内模为两个上下排列第一充气内模和第二充气内模,所述第一充气内模和第二充气内模在充气状态下的形状为两端为半圆形、中间为矩形,所述第一充气内模中间矩形的长度比所述第二充气内模中间矩形的长度长,在所述外模层四角与充气内模之间设置有三角支撑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张学刚张洋
申请(专利权)人:衡水恒洋工程橡胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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