全自动气盾坝充排控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及全自动气盾坝充排控制装置，所述罗茨风机出风口处设置单向阀，所述单向阀与冷干机之间管道上依次设置电动蝶阀A、空压机、电动蝶阀B、气压力罐，所述冷干机与分气缸相连接，所述分气缸与气囊通过充气管道相连接，所述冷干机与手动蝶阀B之间管道上设置排水、排气管道。本实用新型专利技术结构新颖，充排效率高，可分别调整单个气囊的高度，最大程度保证坝的安全运行，同时排水、排气管道处设置装置可以起到排出管道内冷凝水功能，不需人工排水，降低值守人员的劳动强度,保障值守人员安全。

【技术实现步骤摘要】
全自动气盾坝充排控制装置
本技术涉及气盾坝设备领域，具体的说是全自动气盾坝充排控制装置。
技术介绍
现有气盾坝充排控制装置存在以下问题：现有气盾坝充排控制装置中管道气源口管径大，管道末端管径小，造成设备负载加大，效率严重下降，对设备使用寿命有严重的影响，同时充气效率较低。现有的充排气方式有两种方式，一种为气囊通过一个阀门同时控制起降，这种方式可以保证气盾坝的运行安全，但是存在升坝接近高度时，坝顶高度不一致，无法做二次调整。第二种方式为通过多个阀门分别对升降气囊进行控制，现有控制方式，虽然解决了升坝接近高度时，高度不一致，通过相关阀门进行二次调整的问题，但是在坝体运行过程中存在安全隐患，即降坝过程中如果分支阀门出现故障导致气体不能排除，而其他分支阀门正常排气，则会导致故障分支的气囊无法排气，导致该气囊的负荷急剧的增大，如果未及时发现、处理故障分支气囊会有爆裂的风险。现有气盾坝充排控制装置未实现远程监控，无法远程监控及控制气盾坝升降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供全自动气盾坝充排控制装置，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的结构包括罗茨风机、单向阀、电动蝶阀A、空压机、电动蝶阀B、气压力罐、气压力罐安全阀、气压力罐压力传感器、气压力罐压力表、冷干机、电动蝶阀C、手动蝶阀A、水分离器、水环真空泵、排水、排气管道、手动蝶阀B、分气缸、气囊电磁阀、气囊压力传感器、气囊、安全阀、分气缸压力传感器、分气缸压力表，其特征在于所述罗茨风机出风口处设置单向阀，所述单向阀与冷干机之间管道上依次设置电动蝶阀A、空压机、电动蝶阀B、气压力罐，所述气压力罐上设置气压力罐安全阀、气压力罐压力传感器、气压力罐压力表，所述冷干机与分气缸相连接，冷干机与分气缸之间设置手动蝶阀B，所述分气缸与气囊通过充气管道相连接，充气管道上设置气囊电磁阀、气囊压力传感器，所述冷干机与手动蝶阀B之间管道上设置排水、排气管道，所述排水、排气管道上设置电动蝶阀C、手动蝶阀A、水分离器、水环真空泵。优选的，所述分气缸上设置分气缸压力传感器、分气缸压力表。优选的，所述分气缸与水分离器、水环真空机、排水、排气管道相连接。优选的，所述排水、排气管道尾端可加装排水泵。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构新颖，充排效率高，可分别调整单个气囊的高度，最大程度保证坝的安全运行，同时排水、排气管道处设置装置可以起到排出管道内冷凝水功能，不需人工排水，降低值守人员的劳动强度,保障值守人员安全。附图说明图1：本技术实施例结构示意图。图2：本技术实施例结构示意图。图中：罗茨风机1、单向阀2、电动蝶阀A3、空压机4、电动蝶阀B5、气压力罐6、气压力罐安全阀7、气压力罐压力传感器8、气压力罐压力表9、冷干机10、电动蝶阀C11、手动蝶阀A12、水分离器13、水环真空泵14、排水、排气管道15、手动蝶阀B16、分气缸17、气囊电磁阀18、气囊压力传感器19、气囊20、安全阀21、分气缸压力传感器22、分气缸压力表23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，全自动气盾坝充排控制装置，罗茨风机1出风口处设置单向阀2，单向阀2与冷干机10之间管道上依次设置电动蝶阀A3、空压机4、电动蝶阀B5、气压力罐6，气压力罐6上设置气压力罐安全阀7、气压力罐压力传感器8、气压力罐压力表9，冷干机10与分气缸17相连接，冷干机10与分气缸17之间设置手动蝶阀B16，分气缸17与气囊20通过充气管道相连接，充气管道上设置气囊电磁阀18、气囊压力传感器19，冷干机10与手动蝶阀B16之间管道上设置排水、排气管道15，排水、排气管道15上设置电动蝶阀C11、手动蝶阀A12、水分离器13、水环真空泵14，分气缸17上设置分气缸压力传感器22、分气缸压力表23，分气缸17与水分离器13、水环真空机14、排水、排气管道15相连接，排水、排气管道15尾端可加装排水泵。控制原理：充排主管道上安装有手动蝶阀、电动蝶阀、安全阀，正常排气时系统控制分支管路的主阀门进行排气，排气的同时系统根据各装置上压力传感器反馈数据自动计算各个管路与排气主管路的压力差，排气过程中如分支管路的主控制阀门出现问题，分支管路与排气主管路的压力差会大于其他正常管路的压力差，系统会执行备用排气阀打开动作，通过备用排气阀排气，确保坝的运行安全。当气盾坝充排装置运行一段时间后，管道内会存在一定量的冷凝水,会影响气体充排工作，定期在排水、排气管道尾端安装排水泵，充排装置上排水、排气管道还可以作为排水接口起到临时排水的功能。本技术可加装自控及远程控制接口，电控单元采用可编程逻辑控制器，自动控制程序可以实现全天候无人值守工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动气盾坝充排控制装置，包括罗茨风机（1）、单向阀（2）、电动蝶阀A（3）、空压机（4）、电动蝶阀B（5）、气压力罐（6）、气压力罐安全阀（7）、气压力罐压力传感器（8）、气压力罐压力表（9）、冷干机（10）、电动蝶阀C（11）、手动蝶阀A（12）、水分离器（13）、水环真空泵（14）、排水、排气管道（15）、手动蝶阀B（16）、分气缸（17）、气囊电磁阀（18）、气囊压力传感器（19）、气囊（20）、安全阀（21）、分气缸压力传感器（22）、分气缸压力表（23），其特征在于所述罗茨风机（1）出风口处设置单向阀（2），所述单向阀（2）与冷干机（10）之间管道上依次设置电动蝶阀A（3）、空压机（4）、电动蝶阀B（5）、气压力罐（6），所述气压力罐（6）上设置气压力罐安全阀（7）、气压力罐压力传感器（8）、气压力罐压力表（9），所述冷干机（10）与分气缸（17）相连接，冷干机（10）与分气缸（17）之间设置手动蝶阀B（16），所述分气缸（17）与气囊（20）通过充气管道相连接，充气管道上设置气囊电磁阀（18）、气囊压力传感器（19），所述冷干机（10）与手动蝶阀B（16）之间管道上设置排水、排气管道（15），所述排水、排气管道（15）上设置电动蝶阀C（11）、手动蝶阀A（12）、水分离器（13）、水环真空泵（14）。...

【技术特征摘要】
1.全自动气盾坝充排控制装置，包括罗茨风机（1）、单向阀（2）、电动蝶阀A（3）、空压机（4）、电动蝶阀B（5）、气压力罐（6）、气压力罐安全阀（7）、气压力罐压力传感器（8）、气压力罐压力表（9）、冷干机（10）、电动蝶阀C（11）、手动蝶阀A（12）、水分离器（13）、水环真空泵（14）、排水、排气管道（15）、手动蝶阀B（16）、分气缸（17）、气囊电磁阀（18）、气囊压力传感器（19）、气囊（20）、安全阀（21）、分气缸压力传感器（22）、分气缸压力表（23），其特征在于所述罗茨风机（1）出风口处设置单向阀（2），所述单向阀（2）与冷干机（10）之间管道上依次设置电动蝶阀A（3）、空压机（4）、电动蝶阀B（5）、气压力罐（6），所述气压力罐（6）上设置气压力罐安全阀（7）、气压力罐压力传感器（8）、气压力罐压力表（9），所述冷干机（10）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全虎，张洋，杨王生，
申请(专利权)人：衡水恒洋工程橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13