一种预制混凝土构件振捣装置制造方法及图纸

一种预制混凝土构件振捣装置，涉及水电工程建筑材料制备设备技术领域。包括振捣操作平台、附着式振捣器、连接线路；在振捣操作平台台面上一侧开孔设置数字式时间继电器及电源启动开关，在振捣操作平台台面底部设置配电盒；数字式时间继电器及电源启动开关通过线路与配电盒连接，配电盒通过线路与振捣器连接；在数字式时间继电器及电源启动开关的外部设置有防护外罩。本实用新型专利技术克服了操作中因作业人员经验不足及失误等，造成预制构件出现超振或者漏振形成不合格品的缺陷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水电工程建筑材料制备设备
，尤其是一种预制混凝土构件振捣装置。
技术介绍
在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺之一是构件成型，即在经过制备、组装、清理并涂刷过隔离剂的模板内安装钢筋和预埋件后，进行构件的成型。成型工艺中，尤其是野外建设工地作业中使用最多的是固定平模工艺，其特点是模板固定不动，在一个位置上完成构件成型的各道工序。目前较先进的生产线设置有各种机械如混凝土浇灌机、振捣器、抹面机等。这种工艺一般采用振动成型、热模养护。当构件达到起吊强度时脱模，也可借助专用机械使模板倾斜，然后用吊车将构件脱模。申请人所属某工程建设路基边沟混凝土盖板预制即采用了上述的固定平模工艺。其施工预制场地内布置有预制构件振捣施工作业工作平台。由于常规混凝土构件振捣时间一般由操作人员个人经验进行控制，加之预制混凝土构件工作强度高，操作中因作业人员经验不足及失误等会造成预制构件出现超振或漏振情况，对预制构件成型外观及施工质量造成影响，导致一些不合格产品出现，进而影响到作业工期并增加了不必要的施工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预制混凝土构件振捣装置，解决传统混凝土振捣靠人为经验判断控制方式，克服操作中因作业人员经验不足及失误等造成预制构件出现超振或者漏振形成不合格品的缺陷。本技术的目的是这样实现的一种预制混凝土构件振捣装置，包括振捣操作平台、附着式振捣器、连接线路；在振捣操作平台台面上一侧开孔设置数字式时间继电器及电源启动开关，在振捣操作平台台面底部设置配电盒；数字式时间继电器及电源启动开关通过线路与配电盒连接，配电盒通过线路与振捣器连接；在数字式时间继电器及电源启动开关的外部设置有防护外罩，以防止施工中混凝土污染影响其功能。所述通过带有数字式时间继电器的振捣操作平台，进行生产性试验取得振捣最优时间参数，按确定参数进行数字式时间继电器数据的设置。本技术的有益效果是采用本装置控制预制构件振捣时间，解决了传统混凝土振捣靠人为经验判断控制方式，效率低、失误多及不确定因素等，造成预制混凝土构件超振或漏振形成不合格品的问题。经G318国道改建工程实践数据统计，采用本技术生产后，预制构件以往易出现的蜂窝、麻面等质量问题得到了根治，批量生产作业效率得到明显提升，每个预制操作平台减少人工用工I人、预制构件的不合格废品率由原3%降低到2%0，节约施工成本约21万元。附图说明图I是本技术结构框图示意图。图2是本技术安装使用实施例示意图。图中1、振捣操作平台；2、附着式振捣器；3、连接线路；4、配电盒；5、数字式时间继电器；6、启动开关；7、防护外罩；8、模具；9、防滑装置；10、混凝土 ；11、计时器。具体实施方式结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图I、图2，振捣装置制作采用型钢等材料制作振捣操作平台，平台尺寸、高度结合工程需要确定，应保证平台牢靠及便于现场施工操作；将附着式振捣器2安装与平台下部，在平台一侧开孔布置数字式时间继电器5及电源开关6，在振捣操作平台I台面底部设置配电盒4 ;数字式时间继电器5及电源启动开关6，通过线路与配电盒4连接，配电盒 4通过线路与附着式振捣器2连接；数字式时间继电器5与计时器11连接；通过平台底部设置的配电盒4连接附着式振捣器2 ;在数字式时间继电器5、启动开关6上部设置防护外罩7，防止施工中混凝土污染影响功用；在振捣操作平台I上四周布设防滑限位装置9，装置9与模具8之间考虑适当富裕，以防止模具8振捣过程中跑位影响振捣质量。振捣装置安装装置制作完毕后，通过数字式时间继电器及计时器、启动开关之间线路，进行电路调试；进行调试检测，同时进行生产性试验取得振捣最优时间参数，按确定参数进行数字式时间继电器数据设置。振捣装置运行将拌制好的成品混凝土由人工装入定制的模具8内，进行初平后，抬入放置在振捣平台防滑限位装置9以内区域，人工启动电源开关6，按提前设置时间断电完成振捣，人工将模具8搬运转移进行表面修饰处理，振捣施工完毕进行下个构件振捣作业。本技术技术性能指标如下I、数字式时间继电器规格型号JSllP ;工作电源220V;延时范围99. 9S ;工作模式通电延时；触电形式两组延时一组瞬动；触电容量3A AC220V(阻性)；重复误差(1%。2、附着式振捣器规格型号ZW_7 ;工作电压220V ;功率1. 5kw，频率50频。操作过程I、作业人员将生产性试验确定的各种类型预制构件振捣最优时间取得的参数录入电子计时器装置；2、作业人员对预制模具完成混凝土装填及平整后，启动振捣平台上布置振捣器电源开关；3、振捣器通过计时器及数字式时间继电器按录入指定时间自动断电完成振捣过程;4、作业人员完成模具转移，进行混凝土表面抹面修饰处理，振捣平台进入下个循环振捣施工过程。权利要求1.一种预制混凝土构件振捣装置，包括振捣操作平台(I)、附着式振捣器(2)、连接线路(3);其特征在于，在振捣操作平台(I)台面上一侧开孔设置数字式时间继电器(5)及电源启动开关(6)，在振捣操作平台(I)台面底部设置配电盒(4);数字式时间继电器(5)及电源启动开关(6)，通过线路与配电盒(4)连接，配电盒(4)通过线路与附着式振捣器(2)连接；在数字式时间继电器(5)及电源启动开关(6)的外部设置有防护外罩(7)，以防止施工中混凝土污染影响其功能。2.根据权利要求I所述的一种预制混凝土构件振捣装置，其特征在于，通过所述装置进行的生产性试验取得振捣最优时间参数，按确定参数进行数字式时间继电器(5)数据的设置。专利摘要一种预制混凝土构件振捣装置，涉及水电工程建筑材料制备设备
包括振捣操作平台、附着式振捣器、连接线路；在振捣操作平台台面上一侧开孔设置数字式时间继电器及电源启动开关，在振捣操作平台台面底部设置配电盒；数字式时间继电器及电源启动开关通过线路与配电盒连接，配电盒通过线路与振捣器连接；在数字式时间继电器及电源启动开关的外部设置有防护外罩。本技术克服了操作中因作业人员经验不足及失误等，造成预制构件出现超振或者漏振形成不合格品的缺陷。文档编号B28B1/087GK202685046SQ201220317300公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日专利技术者唐志勇, 刘勇军, 张正力, 罗宇清, 韩志强, 金义强, 刘伟, 林毅 申请人:中国水利水电第五工程局有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制混凝土构件振捣装置，包括振捣操作平台（1）、附着式振捣器（2）、连接线路（3）；其特征在于，在振捣操作平台（1）台面上一侧开孔设置数字式时间继电器（5）及电源启动开关（6），在振捣操作平台（1）台面底部设置配电盒（4）；数字式时间继电器（5）及电源启动开关（6），通过线路与配电盒（4）连接，配电盒（4）通过线路与附着式振捣器（2）连接；在数字式时间继电器（5）及电源启动开关（6）的外部设置有防护外罩（7），以防止施工中混凝土污染影响其功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志勇，刘勇军，张正力，罗宇清，韩志强，金义强，刘伟，林毅，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：实用新型
国别省市：