全角度电动螺丝刀制造技术

全角度电动螺丝刀，属于机械领域。电机连接在外壳上，电机的输出轴连接有锥齿轮四，同步带轮固定轴的一端也连接有锥齿轮一，锥齿轮四与锥齿轮一啮合带动同步带轮固定轴转动，同步带轮固定轴上固定连接有同步带轮一，同步带轮一通过动力传输同步带与同步带轮二相连，同步带轮二与锥齿轮二固定，锥齿轮二与锥齿轮三啮合，锥齿轮三连接有可替换改锥头，锥齿轮三与带螺纹孔套筒固定，带螺纹孔套筒与固定改锥头的转动轴螺纹连接；固定改锥头的转动轴上固定有同步带轮三，同步带轮三通过改锥头角度调节同步带与手轮固定轴上的同步带轮四相连接，手轮固定轴安装有用于调节改锥角度的手轮。本实用新型专利技术锥头全角度调节,适应于更广阔的工作环境。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全角度电动螺丝刀，属于机械领域。
技术介绍
在实际 生活中总是能遇到螺丝安装在死角或者特殊的环境当中，导致一般普通的螺丝刀不能够正常工作。目前市场上已有多角度电动螺丝刀若干款，但是产品都存在着共同的缺陷，即工作角度局限性较大，实际应用中无法实现在某些特殊的环境中工作。此外，绝大多数电动螺丝刀都采用电动机轴与改锥头连接的方案，这样虽然可以较大的传输动力，但是随之而来的问题是改锥前端将变得粗大而笨重，实际使用时不够方便灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于以差动齿轮为模型经过改进将差动轮系与定轴轮系相结合，锥齿轮动力传输方向的90°改变，同步带轮与轴组合可以更高精度、更容易地控制转动方向，将复杂的双锥齿轮协调控制转向简化为单个同步带轮控制，这样不但易于操作，而且还达到全角度控制的目的。同时在如何解决动力传输问题上更是采用高效稳定的同步带传动方式，使得整体的稳定性、实用性加强。在动力安装位置的设计上采用动力后置使得螺丝刀头部运动更加灵活，在整体上节省了空间使本产品更加小巧轻便。为了实现上述目的，本技术采取了如下技术方案电机20通过电机固定板19连接在外壳21上，电机20的输出轴连接有锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
全角度电动螺丝刀，其特征在于：电机（20）通过电机固定板（19）连接在外壳（21）上，电机（20）的输出轴连接有锥齿轮四（18），同步带轮固定轴（17）的一端也连接有锥齿轮一（1），锥齿轮四（18）与锥齿轮一（1）啮合带动同步带轮固定轴（17）转动，同步带轮固定轴（17）上固定连接有同步带轮一（2），同步带轮一（2）通过动力传输同步带（4）与同步带轮二（5）相连接，同步带轮二（5）与锥齿轮二（7）固定连接，锥齿轮二（7）与锥齿轮三（8）相啮合，锥齿轮三（8）通过固定件（10）连接有可替换改锥头（9），锥齿轮三（8）与带螺纹孔套筒（12）固定连接，带螺纹孔套筒与固定改锥头的转动轴（6）螺纹连接；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李清清，余跃庆，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：实用新型
国别省市：