定位和夹紧一体化的高精度夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位和夹紧一体化的高精度夹具，包括用于安装工件的夹具底板，在夹具底板上设有用于装配工件的定位销，其特征是夹具底板上设有供定位销中间的拉杆作垂直运动的定位孔；所述定位销由拉杆倒锥以及弹性元件组成；在定位销的下端设有与之固定连接的活动推杆；活动推杆下设有推动活动推杆运动的动力装置。本实用新型专利技术得到的定位和夹紧一体化的高精度夹具，通过对定位销的改进，使得工件与夹具连接处再无间隙，同时，通过活动推杆带动定位销中间的拉杆作垂直运动，使得定位销上的弹性元件张开或回位，从而实现精确定位和夹紧，这种工作方式具有定位精度高，夹紧力均匀，结构紧凑，装夹方便，夹具寿命长的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特别是定位和夹紧一体化的高精度夹具。
技术介绍
夹具在机械制造中具有提高生产效率、降低加工成本、保证产品质量以及生产安全等作用，已成为机械制造中必不可少的工具。目前所使用的夹具一般是采用工件定位槽或定位销、压板等工具对工件进行定位及夹紧。如图I所示，该夹具包括底板6，在底板6上设有夹具支撑板7以及呈L型的压板8，压板8置于夹具支撑板7的两侧，所述夹具支撑板7上设有用于装配工件的圆柱销和菱形销，在装配工件时，只需将工件5上的定位孔对准圆柱销和菱形销，再将工件5压在夹具支撑板7上，使工件和夹具支撑板7紧贴在一起，最后，将压板8压在工件5的两边并手工压紧，使工件5更加紧贴。但是这种结构的夹具具有以下缺陷由于要将工件与圆柱销和菱形销相配合，故工件上的定位孔会略大于圆柱销和菱·形销的外径，这就使得在定位工件时会产生定位误差，不好保证产品的加工精度，产品的加工合格率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种定位精度高、装夹方便的定位和夹紧一体化的高精度夹具。为了实现上述目的，本技术所设计的定位和夹紧一体化的高精度夹具，包括用于安装工件的夹具底板，在夹具底板上设有用于装配工件的定位销，其特征是夹具底板上设有供定位销中间的拉杆作垂直运动的定位孔；所述定位销由拉杆倒锥以及弹性元件组成；在定位销的下端设有与之固定连接的活动推杆；活动推杆下设有推动活动推杆运动的动力装置。为了给活动推杆提供动力，动力装置包括油缸以及用于固定油缸的油缸固定板。为了使定位销与工件紧密配合，并对工件进行定位和夹紧，所述弹性元件是圆柱状或锥状，弹性元件套接在拉杆倒锥上端头外，且拉杆倒锥与弹性元件的配合面带有锥度。为了使定位销与工件紧密配合，并对工件进行定位和夹紧，所述弹性元件为圆柱状，弹性元件置于拉杆倒锥的上端面中部，且弹性元件的两端伸出拉杆倒锥外并与工件相配合。本技术得到的定位和夹紧一体化的高精度夹具，通过对定位销的改进，使得工件与夹具连接处再无间隙，同时，通过活动推杆带动定位销作垂直运动，使得定位销上的弹性元件张开或回位，从而实现精确定位和夹紧，这种工作方式具有定位精度高，夹紧力均匀，结构紧凑，装夹方便，夹具寿命长的优点。附图说明图I是现有夹具的装配示意图；图2是实施例中定位和夹紧一体化的高精度夹具的结构示意图；图3是图2中左边定位销的放大示意图；图4是图2中右边削边定位销的放大示意图；图5是图4的俯视图；图6是实施例中的夹具与工件的装配示意图。图中夹具底板I、定位孔11、定位销2、拉杆倒锥21、弹性元件22、活动推杆3、动力装置4、油缸41、油缸固定板42、工件5、底板6、夹具支撑板7、压板8。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例本实施例提供的定位和夹紧一体化的高精度夹具，如图2所示，它包括用于安装工件5的夹具底板I，在夹具底板I上设有用于装配工件5的两个定位销2，夹具底板I上设有供两个定位销2中间的拉杆21作垂直运动的定位孔11 ;所述两个定位销2由拉杆倒锥21以及套接在拉杆倒锥21上的弹性元件22组成，如图3所示，其中一个定位销2中的弹性元件22套接在拉杆倒锥21的外面，所述弹性元件22呈圆柱状，弹性元件22也可以是锥状，上述拉杆倒锥21与弹性元件22的配合面带有锥度，如图4、图5所示，另一个定位销2中的弹性元件22为圆柱状，弹性元件22套接在拉杆倒锥21的外面，且弹性元件22的两端伸出拉杆倒锥21外并与工件5相配合；在定位销2的下端设有与之固定连接的活动推杆3 ;活动推杆3下设有推动活动推杆3运动的动力装置4，所述动力装置4包括油缸41以及用于固定油缸41的油缸固定板42。在装配时，只需将工件5上的两个安装孔与两个定位销2对准，然后用力将工件5压紧，使之与夹具上的夹具底板I紧贴，如图6所示，然后通过按钮自动控制油缸41同时拉动与定位销2固定连接的活动推杆3向下移动，此时，由于弹性元件22具有伸缩性能，弹性元件会在拉杆倒锥21的推动下涨开，从而与工件5紧密贴合，实现定位和夹紧工件的目的。在完成对工件5的加工后,再次启动油缸41向上推动活动推杆3向上运动,此时,弹性元件22复位收缩并放开工件5，进而可以从夹具上取下工件5，方便快捷。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种定位和夹紧一体化的高精度夹具，它包括用于安装工件(5)的夹具底板(1)，在夹具底板(I)上设有用于装配工件(5 )的定位销(2 )，其特征是夹具底板(I)上设有供定位销(2)中的拉杆(21)作垂直运动的定位孔(11);所述定位销(2)由带有锥度的拉杆倒锥(21)以及弹性元件(22)组成；在定位销(2)的下端设有与之固定连接的活动推杆(3);活动推杆(3 )下设有推动活动推杆(3 )运动的动力装置(4 )。2.根据权利要求I所述的定位和夹紧一体化的高精度夹具，其特征是动力装置(4)包括油缸(41)以及用于固定油缸(41)的油缸固定板(42)。3.根据权利要求I或2所述的定位和夹紧一体化的高精度夹具，其特征是所述弹性元件(22)是圆柱状或锥状，弹性元件(22)套接在拉杆倒锥(21)外，且拉杆倒锥(21)与弹性元件(22)的配合面带有锥度。4.根据权利要求I或2所述的定位和夹紧一体化的高精度夹具，其特征是所述弹性元件(22)为圆柱状，弹性元件(22)套接在拉杆倒锥(21)外，且弹性元件(22)的两端伸出拉杆倒锥(21)外并与工件(5)相配合。专利摘要本技术公开了一种定位和夹紧一体化的高精度夹具，包括用于安装工件的夹具底板，在夹具底板上设有用于装配工件的定位销，其特征是夹具底板上设有供定位销中间的拉杆作垂直运动的定位孔；所述定位销由拉杆倒锥以及弹性元件组成；在定位销的下端设有与之固定连接的活动推杆；活动推杆下设有推动活动推杆运动的动力装置。本技术得到的定位和夹紧一体化的高精度夹具，通过对定位销的改进，使得工件与夹具连接处再无间隙，同时，通过活动推杆带动定位销中间的拉杆作垂直运动，使得定位销上的弹性元件张开或回位，从而实现精确定位和夹紧，这种工作方式具有定位精度高，夹紧力均匀，结构紧凑，装夹方便，夹具寿命长的优点。文档编号B23Q3/00GK202684568SQ20122036228公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者杜彦明 申请人:重庆大江美利信压铸有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位和夹紧一体化的高精度夹具，它包括用于安装工件（5）的夹具底板（1），在夹具底板（1）上设有用于装配工件（5）的定位销（2），其特征是夹具底板（1）上设有供定位销（2）中的拉杆（21）作垂直运动的定位孔（11）；所述定位销（2）由带有锥度的拉杆倒锥（21）以及弹性元件（22）组成；在定位销（2）的下端设有与之固定连接的活动推杆（3）；活动推杆（3）下设有推动活动推杆（3）运动的动力装置（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彦明，
申请(专利权)人：重庆大江美利信压铸有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：