DDK连接器排线小钢板制造技术

本实用新型专利技术公开的一种DDK连接器排线小钢板，包括一平板，所述平板两侧中后端有支座，所述平板中间设有排线槽，所述排线槽前端超出平板前端1.5-4mm。所述平板宽25-40mm。排线槽前端长于平板前端，这样线材位置能更靠近DDK连接器焊点，避免线材偏移造成的偏焊。平板宽为25-40mm，窄与DDK连接器两侧，避免了平板两侧与DDK连接器两侧凸点重叠，减小线材与焊点之间的高度差，避免了线材虚焊与少锡的缺陷。本实用新型专利技术结构简单，能有效降低因线材偏移，造成焊接线员工拨正线材所占用工时，提升焊机焊接效率与设备有效利用率。降低因线材偏移造成焊接不良率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接装置
，特别是涉及一种DDK连接器排线小钢板。
技术介绍
现有常用的连接器排线小钢板是配合20454连接器设计的，但用在DDK连接器上时，焊接常出现歪头、虚焊、少锡等不良产品。DDK端焊接不良数量占总不良的55. 67%。高于20454端焊接后的不良率。同样的工艺条件下，DDK端焊接时，因芯线调整占用工时是20454端的3. 5倍。经分析，出现上述问题的原因在于现有的排线小钢板定位线材位置(排线槽)位置离连接器焊点较远，容易造成线位偏移。排线钢板两侧与DDK连接器两侧凸点重叠，造成线材与焊点之间的高度差较明显，容易造成虚焊/少锡。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的技术缺陷而设计的一种DDK连接器排线小钢板，这种排线小钢板将排线槽前端长度加长，使线材的定位位置靠近DDK连接器焊点，避免线材偏移。排线钢板两侧间距缩短，避免与DDK连接器两侧凸点重叠，减小线材与焊点之间的高度差，避免虚焊/少锡现象。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现一种DDK连接器排线小钢板，包括一平板，所述平板两侧中后端有支座，所述平板中间设有排线槽，所述排线槽前端超出平板前端I. 5-4mm。所述平板宽25_40mm。由于采用了如上技术方案，本技术具有如下特点能有效降低因线材偏移，造成焊接线员工拨正线材所占用工时，提升焊机焊接效率与设备有效利用率。降低因线材偏移造成焊接不良率。宽度变窄，避免小钢板两侧与连接器两侧凸点重叠，减少虚焊、少焊问题，提高焊接质量。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图I所示，本技术包括平板I以及平板I两侧中后端的支脚2，平板中间区域为排线槽3。排线槽3前端长于平板I前端I. 5-4_，这样线材位置能更靠近DDK连接器焊点，避免线材偏移造成的偏焊。平板I宽为25-40mm，避免了平板I两侧与DDK连接器两侧凸点重叠，减小线材与焊点之间的高度差，避免了线材虚焊与少锡的缺陷。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.一种DDK连接器排线小钢板，包括一平板，所述平板两侧中后端有支座，所述平板中间设有排线槽，其特征在于，所述排线槽前端超出平板前端I. 5-4mm。2.如权利要求I所述的DDK连接器排线小钢板，其特征在于，所述平板宽25-40mm。专利摘要本技术公开的一种DDK连接器排线小钢板，包括一平板，所述平板两侧中后端有支座，所述平板中间设有排线槽，所述排线槽前端超出平板前端1.5-4mm。所述平板宽25-40mm。排线槽前端长于平板前端，这样线材位置能更靠近DDK连接器焊点，避免线材偏移造成的偏焊。平板宽为25-40mm，窄与DDK连接器两侧，避免了平板两侧与DDK连接器两侧凸点重叠，减小线材与焊点之间的高度差，避免了线材虚焊与少锡的缺陷。本技术结构简单，能有效降低因线材偏移，造成焊接线员工拨正线材所占用工时，提升焊机焊接效率与设备有效利用率。降低因线材偏移造成焊接不良率。文档编号B23K3/08GK202684275SQ201220369310公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者钟志刚 申请人:安徽精实电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种DDK连接器排线小钢板，包括一平板，所述平板两侧中后端有支座，所述平板中间设有排线槽，其特征在于，所述排线槽前端超出平板前端1.5？4mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志刚，
申请(专利权)人：安徽精实电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：