一种带卷防倾倒装置制造方法及图纸

一种带卷防倾倒装置，其包括，固定架，包括底板及其上的一固定框架，其两侧侧板上对称开设一通孔；摆动插座，管体结构，两端设摆动轴，并以此活动连接于固定框架侧板通孔，沿长度方向左右对称开设插孔；固定架底板开设锁紧槽孔；插脚挡板、插脚定位板，分别插置于固定架内摆动插座的两侧；二根防倾倒护栏，包括栏杆及其下的锁紧销，二根防倾倒栏杆可选择地对称插置于摆动插座左右设置的插孔，锁紧销插置于底板的锁紧槽孔内。本实用新型专利技术能确保上料带卷蹲放在小车上，不管在小车的静态或动态都能保持平稳，不会倾倒，同时还能适应各种不同钢卷带宽的规格。而且，操作简单、使用灵活，给生产线上料开卷工序带来了既方便又安全并且操作容易的优势。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带卷开卷生产设备,特别涉及一种带卷防倾倒装置。
技术介绍
在H型钢高频焊接的连续生产中，上料小车要不断地向开卷机提供带卷，即前一卷带卷刚上开卷机，后一卷带卷必须马上就位，这样周而复始不能间断，否则保证不了生产的连续性。在这样的一整套动作中，带卷由行车吊至小车料架上，在停放及以后的工序中需要带卷不会侧翻。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带卷防倾倒装置，能确保上料带卷蹲放在小车上，不管在小车的静态或动态都能保持平稳，不会倾倒，同时还能适应各种不同钢卷带宽的·规格。而且，操作简单、使用灵活，给生产线上料开卷工序带来了即方便又安全并且操作容易的优势。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种带卷防倾倒装置，其包括，固定架，包括底板及其上的一固定框架，固定框架的两侧侧板上对称开设一通孔；摆动插座，其为管体结构，两端设摆动轴，并以此活动连接于所述固定框架两侧侧板上的通孔，旋转插动；摆动插座沿长度方向左右对称开设若干径向插孔；对应各插孔，所述的固定架底板沿长度方向开设锁紧槽孔；插脚挡板、插脚定位板，分别插置于固定架内摆动插座的两侧，插脚挡板、插脚定位板之间的间距为摆动插座的厚度；二根防倾倒护栏，包括栏杆及其下的锁紧销，二根防倾倒栏杆可选择地对称插置于所述摆动插座左右设置的插孔，其中，所述的锁紧销插置于所述底板的锁紧槽孔内。进一步，还包括一定位装置，包括定位销，设置于所述的防倾倒护栏下部外侧，相对应地，所述的插脚定位板沿长度方向对应所述摆动插座插孔及该定位销开设若干定位凹槽，所述的定位销选择地插设于该定位凹槽，使防倾倒护栏相对于插脚定位板定位。又，还包括一定位装置，包括定位销，相对应地，所述的防倾倒护栏下部外侧开设定位孔，所述的插脚定位板沿长度方向对应所述摆动插座插孔及该定位孔开设若干定位销孔，所述的定位销选择地插设于该定位销孔和定位孔，使防倾倒护栏相对于插脚定位板定位。另外，所述的防倾倒护栏栏杆包括圆柱形的插脚、连接于插脚上部的矩形管，所述的锁紧销连接于插脚下端，所述的插脚插设于所述摆动插座的插孔内。所述的防倾倒护栏上部设手柄。本技术所述的固定架底板开设的锁紧长槽孔为二个锁紧长槽孔。在H型钢高频焊接的连续生产中，上料小车要不断地向开卷机提供带卷，即前一卷带卷刚上开卷机，后一卷带卷必须马上就位，这样周而复始不能间断，否则保证不了生产的连续性。在这样的一整套动作中，带卷由行车吊至小车料架上，在停放的瞬间为使带卷不会侧翻，在退掉行车吊钩之前，带卷防倾倒装置由操作工人操作就位，不同工位切换，整个操作动作只需要几秒钟，此时，带卷稳固地停放在小车的料架上，然后可以很安全地完成小车前后、上下的运动，将带卷送至开卷机的机头上。对于不同宽度的带卷，防倾倒装置可通过内外护栏的相对位置进行调整，调整是通过不同距离的插孔来实现。本技术的有益效果在开卷机上料小车上配备防倾倒装置，其意义重大，首先，它大大地改善了生产线前道开卷机工序的操作安全，同时由于操作方便，他不仅提高了生产效率和降低了工人的劳动强度。其次，它结构简单，制造加工方便，零件精度要求不高，因此制造成本低。另外，整套装置结构合理，摆动插座机构材料采用45 #优质碳素钢，锁紧长销材料采用40Cr低合金钢，并进行热处理，因此整套装置强度高、刚性大，抗变形能力强。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例固定架的结构示意图。图3为图2的侧视图。图4为本技术实施例中防倾倒栏杆在不同距离插孔的示意图。图5为本技术实施例的工作状态示意图。图6为图5的俯视图。具体实施方式参见图广图4，本技术的一种带卷防倾倒装置，其包括，固定架1，包括底板11及其上的一固定框架12，固定框架12的两侧侧板上对称开设一通孔；摆动插座2，其为管体结构，两端设摆动轴，并以此活动连接于所述固定框架12两侧侧板上的通孔，旋转插动；摆动插座2沿长度方向左右对称开设若干径向插孔21、22 ;对应各插孔21、22，所述的固定架I底板11沿长度方向开设锁紧槽孔111、111’ ；插脚挡板3、插脚定位板4，分别插置于固定架I内摆动插座2的两侧，插脚挡板3、插脚定位板4之间的间距为摆动插座2的厚度；二根防倾倒护栏5、5’，包括栏杆51 (以倒护栏5为例，下同)及其下的锁紧销52，二根防倾倒栏杆5、5’可选择地对称插置于所述摆动插座2左右设置的插孔21、22，其中，所述的锁紧销52插置于所述底板11的锁紧槽孔111、111’内。在本实施例中，本技术所述的固定架底板11开设的锁紧槽孔111、111’为二个锁紧长槽孔。进一步，还包括一定位装置6，包括定位销61，设置于所述的防倾倒护栏5、5’下部外侧，相对应地，所述的插脚定位板4沿长度方向对应所述摆动插座2插孔21、22及该定位销61开设若干定位凹槽41，所述的定位销61选择地插设于该定位凹槽41，使防倾倒护栏5、5’相对于插脚定位板4定位。又，本技术所述的定位装置6，包括定位销61，相对应地，所述的防倾倒护栏下部外侧开设定位孔，所述的插脚定位板沿长度方向对应所述摆动插座插孔及该定位孔开设若干定位销孔，所述的定位销选择地插设于该定位销孔和定位孔，使防倾倒护栏相对于插脚定位板定位。参见图1，本技术所述的防倾倒护栏栏杆51包括圆柱形的插脚511、连接于插脚511上部的矩形管512，所述的锁紧销52连接于插脚511下端，所述的插脚511插设于所述摆动插座2的插孔21内。所述的防倾倒护栏5上部设手柄53。参见图5、图6，在H型钢高频焊接的连续生产中，上料小车100要不断地向开卷机提供带卷200，即前一卷带卷刚上开卷机，后一卷带卷必须马上就位，这样周而复始不能间断，否则保证不了生产的连续性。在这样的一整套动作中，带卷由行车吊至小车料架上，在停放的瞬间为使带卷不会侧翻，在退掉行车吊钩之前，带卷防倾倒装置由操作工人操作就位，不同工位切换，整个操作动作只需要几秒钟，此时，带卷稳固地停放在小车的料架上，然后可以很安全地完成小车前后、上下的运动，将带卷送至开卷机的机头上。当工位A位置时，带卷200内、外侧的防倾倒栏杆5、5’放置最低位置，此时可以很方便地将带卷200吊至小车料架上。然后通过操作工转动防倾倒护栏使其转至工位B;在工位B位置，内、外侧防倾倒栏杆5、5’处于防倾倒位置，在该位置，防倾倒栏杆的锁定销插·过摆动插座并被锁定在底板锁定槽内，因此可完全保证带卷不被倾倒。对于不同宽度的带卷，本技术防倾倒装置可通过内外侧的防倾倒栏杆5、5’的相对位置进行调整，调整是通过不同距离的插孔来实现。权利要求1.一种带卷防倾倒装置，其特征在于，包括 固定架，包括底板及其上的一固定框架，固定框架的两侧侧板上对称开设一通孔； 摆动插座，其为管体结构，两端设摆动轴，并以此活动连接于所述固定框架两侧侧板上的通孔，旋转插动；摆动插座沿长度方向左右对称开设若干径向插孔；对应各插孔，所述的固定架底板沿长度方向开设锁紧槽孔； 插脚挡板、插脚定位板，分别插置于固定架内摆动插座的两侧，插脚挡板、插脚定位板之间的间距为摆动插座的厚度； 二根防倾倒护栏，包括栏杆及其下的锁紧销，二根防倾倒栏杆可选择地对称插置于所述摆动插座左右设置的插孔，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带卷防倾倒装置，其特征在于，包括固定架，包括底板及其上的一固定框架，固定框架的两侧侧板上对称开设一通孔；摆动插座，其为管体结构，两端设摆动轴，并以此活动连接于所述固定框架两侧侧板上的通孔，旋转插动；摆动插座沿长度方向左右对称开设若干径向插孔；对应各插孔，所述的固定架底板沿长度方向开设锁紧槽孔；插脚挡板、插脚定位板，分别插置于固定架内摆动插座的两侧，插脚挡板、插脚定位板之间的间距为摆动插座的厚度；二根防倾倒护栏，包括栏杆及其下的锁紧销，二根防倾倒栏杆可选择地对称插置于所述摆动插座左右设置的插孔，其中，所述的锁紧销插置于所述底板的锁紧槽孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永帆，薛玮，陈兆财，王萍，
申请(专利权)人：上海宝钢型钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：