一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，所述装置包括一个分离器，所述分离器通过一个固定装置设置在烟囱内部；所述分离器为内旋涡流分离器，其包括一组导气通道。所述固定装置为定位环，所述内旋涡流分离器通过一组定位环设置在烟囱内部。本实用新型专利技术提供一种结构合理、安装简易、使用方便、无能耗的装置，应用方便稳定、效率高、降低硫化物排放，适用于钙法、双碱法及其它烟气湿法脱硫除尘系统的制造和改造。在不增加成本和能源消耗的条件下，根本解决白烟的问题的装置结构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气湿法脱硫除尘领域，尤其涉及一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置。它适用于电厂、化工、焦化、能源、钢铁及锅炉等烟气的湿法脱硫除尘工艺。
技术介绍
目前，国内采用的烟气脱硫系统中，以湿法脱硫的效果最好。但湿法脱硫过程中产生的白烟造成酸污染和视觉污染。解决白烟的方法最典型的是配备烟气再热器，使脱硫后烟气的温度升高，解决白烟的问题。此方法只是提升了白烟产生的高度，没有根本解决白烟。且再热器的高成本、高消耗、漏气和高故障率也是个难题。本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、安装简易、使用方 便、无能耗的装置，在不增加成本和能源消耗的条件下，根本解决白烟的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述存在的技术问题，设计了一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，本技术提供一种结构合理、安装简易、使用方便、无能耗的装置，在不增加成本和能源消耗的条件下，根本解决白烟的问题的装置结构。本技术的技术方案如下一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，所述装置包括一个分离器，所述分离器通过一个固定装置设置在烟 内部；所述分离器为内旋涡流分离器，其包括一组导气通道。所述固定装置为定位环，所述内旋涡流分离器通过一组定位环设置在烟 内部。具体的，所述内旋涡流分离器包括内旋涡流导流叶片和导流锥罩；所述导流锥罩为倒锥体，其锥顶端固定在所述分离器底部，便于液体导流；所述内旋涡流导流叶片布置在所述导流锥罩的锥壁上，且相邻每对叶片之间形成一个所述的导气通道。为了便于安装叶片和导流，所述导流锥罩为中空的结构，且锥体的轴线与烟囱平行；锥顶端固定在进气口的固定梁上；所述内旋涡流导流叶片呈扇状设置在所述导流锥罩的锥壁上。为了固定叶片，所述内旋涡流导流叶片由法兰固定在烟囱筒体上，其水平倾角为15-25°。优选的倾角为20°。具体的，所述烟園上部还设置有避雷针和破风圈。所述破风圈在距烟園上端不小于烟囱高度1/3的范围内设置。作用是为了避免或减少气流流动产生的卡曼涡流引起烟囱发生共振。所述分离器的烟气流速不小于14m/s。本技术中，内旋涡流气液分离器导流叶片安装在导流锥罩的大头端，呈扇形排布，倾角15-25°，导流叶片根据不同的圆周大小布置。进入内旋涡流气液分离器的烟气流速不小于14m/s，脱水后的烟气由烟囱排出，此法有效率达到95%以上，在减排SO2的同时消除白烟，且能耗少，效率高。本技术材料采用碳钢防腐或不锈钢。从烟囱排出的烟气不产生白烟，不造成视觉污染和降低硫化物的排放污染，彻底解决环保问题。附图说明图I为本技术总体结构示意图。图2为分离器的结构示意图。图中烟气入口 I、脱硫塔2、烟囱筒体3、定位环4、内旋涡流导流叶片5、导流锥罩6、破风圈7、避雷针8、叶片固定法兰9。具体将结合具体实施方式加以说明具体实施方式本技术是采用以下方案实现的其整体结构是在脱硫塔2上部安装烟囱3，用定位环4将内旋涡流气液分离器固定在烟囱筒体3内，烟气经过内旋涡流气液分离器时与烟气中的水分分离，再经烟囱排出。即，装置包括烟囱筒体3、定位环4和内旋涡流分离器。内旋涡流分离器由定位环4固定在烟囱筒体3内，烟囱固定在脱硫塔2上；内旋涡流分离器包括内旋涡流导流叶片5和导流锥罩6，导流锥罩6下小上大，下部尖端固定在进气口的固定梁上。一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，所述装置包括一个分离器，所述分离器通过一个固定装置设置在烟 3内部；所述分离器为内旋涡流分离器，其包括一组导气通道。所述固定装置为定位环4，所述内旋涡流分离器通过一组定位环4设置在烟囱内部。具体的，所述内旋涡流分离器包括内旋涡流导流叶片5和导流锥罩6;所述导流锥罩6为倒锥体，其锥顶端固定在所述分离器底部，便于液体导流；所述内旋涡流导流叶片5布置在所述导流锥罩6的锥壁上，且相邻每对叶片之间形成一个所述的导气通道。为了便于安装叶片和导流，所述导流锥罩6为中空的结构，且锥体的轴线与烟囱平行；锥顶端固定在进气口的固定梁上；所述内旋涡流导流叶片5呈扇状设置在所述导流锥罩6的锥壁上。为了固定叶片，所述内旋涡流导流叶片5由法兰9固定在烟囱筒体3上，其水平倾角为15-25°。优选的倾角为20°具体的，所述烟囱上部还设置有避雷针8和破风圈7。所述破风圈在距烟囱上端不小于烟囱高度1/3的范围内设置。作用是为了避免或减少气流流动产生的卡曼涡流引起烟囱发生共振。。所述分离器的烟气流速不小于14m/s。从烟气入口 I进入脱硫塔2脱硫后的烟气，进入烟囱部分。烟气在经过内旋涡流气液分离器时，由导流锥罩6导入内旋涡流导流叶片5中，烟气做内旋涡流运动，水分由于离心作用脱除，干烟气排出。内旋涡流气液分离器导流叶片5安装在导流锥罩6的大头端，呈扇形排布，倾角15-25°，导流叶片根据不同的圆周大小布置。进入内旋涡流气液分离器的烟气流速不小于14m/s，脱水后的烟气由烟囱排出，此法有效率达到95%以上，在减排SO2的同时消除白烟，且能耗少，效率高本技术材料采用碳钢防腐或不锈钢。从烟囱排出的烟气不产生白烟，不造成 视觉污染和降低硫化物的排放污染，彻底解决环保问题。权利要求1.一种消除脱硫烟 白烟的内旋涡流气液分离装置，其特征在于，所述装置包括一个分离器，所述分离器通过一个固定装置设置在烟囱内部；所述分离器为内旋涡流分离器，其包括一组导气通道。2.根据权利要求I所述的一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，其特征在于，所述内旋涡流分离器包括内旋涡流导流叶片和导流锥罩；所述导流锥罩为倒锥体，其锥顶端固定在所述分离器底部，便于液体导流；所述内旋涡流导流叶片布置在所述导流锥罩的锥壁上，且相邻每对叶片之间形成一个所述的导气通道。3.根据权利要求2所述的一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，其特征在于，所述导流锥罩为中空的结构，且锥体的轴线与烟囱平行；锥顶端固定在进气口的固定梁上；所述内旋涡流导流叶片呈扇状设置在所述导流锥罩的锥壁上。4.根据权利要求I或2所述的一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，其特征在于，所述内旋涡流导流叶片由法兰固定在烟囱筒体上，其水平倾角为15-25°。5.根据权利要求I所述的一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，其特征在于，所述固定装置为定位环，所述内旋涡流分离器通过一组定位环设置在烟 内部。6.根据权利要求I所述的一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，其特征在于，所述烟 上部还设置有避雷针和破风圈，所述破风圈在距烟 上端不小于烟 高度1/3的范围内设置。7.根据权利要求I所述的一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，其特征在于，所述分离器的烟气流速不小于14m/s。专利摘要本技术为一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，所述装置包括一个分离器，所述分离器通过一个固定装置设置在烟囱内部；所述分离器为内旋涡流分离器，其包括一组导气通道。所述固定装置为定位环，所述内旋涡流分离器通过一组定位环设置在烟囱内部。本技术提供一种结构合理、安装简易、使用方便、无能耗的装置，应用方便稳定、效率高、降低硫化物排放，适用于钙法、双碱法及其它烟气湿法脱硫除尘系统的制造和改造。在不增加成本和能源消耗的条件下，根本解决白烟的问题的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消除脱硫烟囱白烟的内旋涡流气液分离装置，其特征在于，所述装置包括一个分离器，所述分离器通过一个固定装置设置在烟囱内部；所述分离器为内旋涡流分离器，其包括一组导气通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊东华，
申请(专利权)人：北京安普能环保工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：