【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及一种防腐处理工艺,尤其涉及一种脱硫塔体内部防腐处理工艺。
技术介绍
:脱硫塔的壳体一般采用钢板焊接而成,由于钢板易腐蚀,因此在脱硫塔的内部需进行防腐处理。传统的做法是在脱硫塔的内部胶合一层玻璃纤维层,可防止脱硫塔体内部被腐蚀。但玻璃纤维层容易与壳体分离或脱落,直接造成脱硫塔的部分钢板被腐蚀,因此脱硫塔的使用寿命缩短,更换频繁,使用成本高。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种防腐效果好,能延长脱硫塔使用寿命的脱硫塔体内部防腐处理工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种脱硫塔体内部防腐处理工艺,其生产工艺流程为:a、对脱硫塔的内表面进行打磨除锈,使打磨除锈后的内表面的粗糙度达到Ry60-100微米;b、对打磨除锈后的内表面吹扫,将铁锈和灰尘清除干净;c、涂装JGA-510底漆一道,JGA-510面漆两道;d、混合料时先将A组份充分搅拌均匀,然后再按配比充分混合A、B组份;e、喷涂前要试枪,确定合适的喷涂粘度和膜厚;f、对于焊接部位,在喷涂完底漆后局部封孔,然后进行喷涂;g、对铰接处部位,涂装封边涂料;h、每喷完一道后测量膜厚,总涂膜厚度≥200微米;i、干燥7天后,对涂膜进行电火花检测,通过5000伏,检测是否合格。上述步骤c-f在温度高于5℃,相对湿度小于85﹪的环境中进行。上述步骤c中,涂装的间隔时间为24小时。上述步骤d中,每次混合量小于2小时的使用量,并在适用期内用完。 ...
【技术保护点】
一种脱硫塔体内部防腐处理工艺,其特征在于,其生产工艺流程为: a、对脱硫塔的内表面进行打磨除锈,使打磨除锈后的内表面的粗糙度达到Ry60‑100微米;b、对打磨除锈后的内表面吹扫,将铁锈和灰尘清除干净;c、涂装JGA‑510底漆一道,JGA‑510面漆两道;d、混合料时先将A组份充分搅拌均匀,然后再按配比充分混合A、B组份;e、喷涂前要试枪,确定合适的喷涂粘度和膜厚;f、对于焊接部位,在喷涂完底漆后局部封孔,然后进行喷涂;g、对铰接处部位,涂装封边涂料;h、每喷完一道后测量膜厚,总涂膜厚度≥200微米;i、干燥7天后,对涂膜进行电火花检测,通过5000伏,检测是否合格。
【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔体内部防腐处理工艺,其特征在于,其生产工艺流程为:
a、对脱硫塔的内表面进行打磨除锈,使打磨除锈后的内表面的粗糙度达到Ry60-100微米;
b、对打磨除锈后的内表面吹扫,将铁锈和灰尘清除干净;
c、涂装JGA-510底漆一道,JGA-510面漆两道;
d、混合料时先将A组份充分搅拌均匀,然后再按配比充分混合A、B组份;
e、喷涂前要试枪,确定合适的喷涂粘度和膜厚;
f、对于焊接部位,在喷涂完底漆后局部封孔,然后进行喷涂;
g、对铰接处部位,涂装封边涂料;
h、每喷完一道后测量膜厚,总涂膜厚度≥200微米;
i、干燥7天后,对涂膜进行电火花检测,通...
【专利技术属性】
技术研发人员:种法虎,
申请(专利权)人:山东瑞嘉通风环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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