本实用新型专利技术涉及一种SEBS研磨机，条状SEBS从研磨机的侧面物料入口进入设备内，靠重力由上而下进入研磨机转子内，在高速旋转的研磨转子刀片作用下进行研磨破碎和流化，破碎合格的粉末透过分级笼的筛分网落入出料口，不合格的颗粒随着气流在转子内高速旋转刀片的作用下再次破碎，再次在分级笼处进行筛选分离，周而复始直至满足工艺要求。冷却风不断从底部冷却风入口送入，降低物料温度，确保物料特性不发生改变。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种SEBS研磨机是SEBS热塑性弹性体研磨破碎成套系统的重要单元设备。
技术介绍
SEBS热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新 型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到良好的改性。SEBS优异的橡胶弹性和抗张强度、耐寒性、耐酸碱等无机试剂的性能、耐热、耐候、耐臭性能，色彩艳丽、质轻，可广泛地用于工业用品、运动器械、玩具、医疗器械等方面。然而SEBS热塑性弹性体为网络结构，分子间结合力相当高，须得在外界机械力的作用下，随着剪切速率的增加而解离，研磨成粉末。目前我国已掌握了 SEBS工业化核心工艺技术，然而SEBS后处理的核心设备SEBS研磨机组需从国外引进，其价格昂贵，报关程序复杂，严重制约了我国自主开发、具有世界先进水平的SEBS制备技术的提高和装置的扩建。目前国内公开的相关专利文献均是针对SEBS合成工艺技术方面的，没有SEBS研磨机相关报道。
技术实现思路
鉴于上述，本技术的目的在于提供一种SEBS研磨机，它是SEBS热塑性弹性体研磨破碎成套系统的重要单元设备，其主要作用是将SEBS热塑性弹性体研磨成粉末。本技术的目的是这样实现的—种SEBS研磨机,主要由传动系统、壳体、转子和筛分笼四大部分组成。传动系统包括电机、皮带、皮带轮、旋转轴、轴承、轴承箱。轴承箱两端设有迷宫密封和油封，靠近转子一侧设有气密封，壳体侧面设有进料口，底部设有出料口和冷却风进口；转子由环板、支撑板、刀片、支撑杆、环座组成，刀片由环板、支撑杆、支撑板固定，且均匀分布在转子外圈上；筛分笼装有环板、第一支撑环板、第二支撑环板、支撑杆、筛分网，筛分网固定于环板内圈，环座与支撑板连接在一起，再与旋转轴连接起来；筛分笼中筛分网被固定安装于环板、第一支撑环板、第二支撑环板和支撑杆的内圈。本技术的优点I、转子的旋转动力依靠传动系统的电机通过皮带轮调节至需要的转速进行高速旋转，而高速旋转轴与轴承箱之间采用组合密封结构，该密封结构由油封、迷宫密封和气密封组成，油封为第一重密封结构，迷宫密封和气密封组合起来作为第二重密封结构，从而有效防止粉料外泄，以确保密封性。2、条状SEBS从研磨机的侧面物料入口进入设备内，靠重力由上而下进入研磨机转子内，在高速旋转的研磨转子刀片作用下进行研磨破碎和流化，破碎合格的粉末透过分级笼的筛分网落入出料口，粉碎笼内的大颗粒随着气流在高速旋转刀片的作用下再次破碎和细化，周而复始的再次在分级笼内进行筛选分离，直至满足工艺要求。冷却风不断从底部冷却风入口送入，降低物料温度，确保物料特性不发生改变。附图说明图I为研磨机结构示意图。图中1-出料口 2-冷却风入口 3-壳体4-转子5-筛分笼6-进料口 7-皮带8-电机图2为轴承箱结构示意图。图中9_气密封 10-轴承箱 11-迷宫密封 12-皮带轮 13-油封14-旋转轴15-轴承图3为转子结构剖视图。图4为刀片在转子结构中示意图。·图中16_环板17-支撑杆18-支撑板 19-刀片20-环座。图5为筛分笼结构主视图。图6为图5的侧视示意图。图中21_安装环板I 22-支撑环板I 23-支撑环板II 24-支撑杆25-筛分网。具体实施方式以下结合附图，对本技术再作进一步的说明一种SEBS研磨机，主要由传动系统、壳体3、转子4和筛分笼5四大部分组成，传动系统包括电机8、皮带7、皮带轮12、旋转轴14、轴承15、轴承箱10，旋转动力依靠传动系统的电机8通过皮带轮12调节至需要的转速。高速旋转轴14与轴承箱10之间采用组合密封结构，该密封结构由油封13、迷宫密封11和气密封9组成，油封13为第一重密封结构，迷宫密封11和气密封9组合起来作为第二重密封结构,从而有效防止粉料外泄，以确保密封性；壳体3的侧面设有进料口 6，底部设有出料口 I和冷却风进口 2，冷却风不断从底部冷却风进口 2送入，降低物料温度，确保物料特性不发生改变；转子4外圈上均匀分布着一组刀片19，刀片19由环板16、支撑杆17、支撑板18固定，环座20与支撑板18连接在一起，再与传动系统的旋转轴14连接起来；筛分笼5中筛分网25被固定于安装环板21、第一支撑环板22、第二支撑环板23，支撑杆24的内圈。物料经进料口 6进入研磨机，靠重力由上而下进入转子4内，在高速旋转的破碎转子刀片19作用下进行研磨破碎和流化，破碎合格的粉末透过分级笼5的筛分网25落入出料口 1，不合格的颗粒随着气流在转子4内高速旋转刀片19的作用下再次破碎，再次在分级笼5处进行筛选分离，周而复始直至满足工艺要求。在此过程中，冷却风不断从底部冷却风入口 2送入，降低物料温度，确保物料特性不发生改变。权利要求1.一种SEBS研磨机，主要由传动系统、壳体(3)、转子(4)和筛分笼(5)四大部分组成，传动系统包括电机(8)、皮带(7)、皮带轮(12)、旋转轴(14)、轴承(15)、轴承箱(10)，其特征是轴承箱(10)两端设有迷宫密封(11)和油封(13)，靠近转子(4) 一侧设有气密封(9)，壳体侧面设有进料口(6)，底部设有出料口(I)和冷却风进口(2);转子(4)由环板(16)、支撑板(18)、刀片(19)、支撑杆(17)、环座(20)组成，刀片(19)由环板(16)、支撑杆(17)、支撑板(18)固定，且均匀分布在转子外圈上；筛分笼(5)内装有环板(16)、支撑环板(22)、支撑环板(23)、支撑杆(24)、筛分网(25)，筛分网(25)固定于环板内圈，环座(20)与支撑板(18)连接在一起，再与传动系统的旋转轴(14)连接起来；筛分笼(5)中筛分网(25)被固定安装于环板(21)、第一支撑环板(22)、第二支撑环板(23)和支撑杆(24)的内圈。专利摘要本技术涉及一种SEBS研磨机，条状SEBS从研磨机的侧面物料入口进入设备内，靠重力由上而下进入研磨机转子内，在高速旋转的研磨转子刀片作用下进行研磨破碎和流化，破碎合格的粉末透过分级笼的筛分网落入出料口，不合格的颗粒随着气流在转子内高速旋转刀片的作用下再次破碎，再次在分级笼处进行筛选分离，周而复始直至满足工艺要求。冷却风不断从底部冷却风入口送入，降低物料温度，确保物料特性不发生改变。文档编号B02C23/12GK202683303SQ2012202967公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者赵旭, 张万尧, 张麦奎, 王瑞, 翟向楠 申请人:天华化工机械及自动化研究设计院有限公司, 国家干燥技术及装备工程技术研究中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种SEBS研磨机，主要由传动系统、壳体（3）、转子（4）和筛分笼（5）四大部分组成，传动系统包括电机（8）、皮带（7）、皮带轮（12）、旋转轴（14）、轴承（15）、轴承箱（10），其特征是轴承箱（10）两端设有迷宫密封（11）和油封（13），靠近转子(4)一侧设有气密封(9)，壳体侧面设有进料口（6），底部设有出料口（1）和冷却风进口（2）；转子（4）由环板(16)、支撑板(18)、刀片(19)、支撑杆(17)、环座(20)组成，刀片(19)由环板(16)、支撑杆(17)、支撑板(18)固定，且均匀分布在转子外圈上；筛分笼(5)内装有环板(16)、支撑环板(22)、支撑环板(23)、支撑杆(24)、筛分网(25)，筛分网(25)固定于环板内圈,环座(20)与支撑板(18)连接在一起，再与传动系统的旋转轴（14）连接起来；筛分笼（5）中筛分网（25）被固定安装于环板（21）、第一支撑环板（22）、第二支撑环板（23）？和支撑杆（24）？的内圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，张万尧，张麦奎，王瑞，翟向楠，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，国家干燥技术及装备工程技术研究中心，
类型：实用新型
国别省市：
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