粉碎风机制造技术

本实用新型专利技术的粉碎风机，包括带有位于轴向中心的气体-物料进口和位于周向的气体-物料出口的蜗壳，以及在沿蜗壳轴向中心设置、并可由驱动机构带动旋转的主轴上设有风叶离心式送风结构，在风叶的径向远端旋转轨迹与蜗壳内周壁间，设置有可将蜗壳空间分隔成向心部分的粉碎空间及离心部分的出料空间的圆周状的筛片，主轴上经定位连接结构还设有随主轴在所说粉碎空间内旋转的粉碎锤片。本实用新型专利技术的粉碎风机能够将吸进蜗壳内的物料粉碎并吹出，节省了二次粉碎的工序，并且粉碎风机的体积小、结构简单，特别是与砻谷机、碾米机等配合使用时能够显著的提高工作效率，具有很高的市场价值和社会效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种兼有粉碎功能的粉碎风机。
技术介绍
目前市场上及实际应用中的风机和粉碎装置都是相互分离，或存在于不同的设备上或为同一设备上独立设置的不同结构。当同时需要这两种功能时，难免使设备繁多、设备的结构繁杂及需要分两次操作完成，导致设备投资大、配置安装麻烦、生产工序较多等诸多不便
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供了一种粉碎风机，集成了风机与粉碎机功能，结构简单，安装方便，且可使原必需分次进行的操作能一次完成，显著提高了工作效率。本技术的粉碎风机的基本结构，包括带有位于轴向中心的气体-物料进口和位于周向的气体-物料出口的蜗壳，以及在沿蜗壳轴向中心设置、并可由驱动机构带动旋转的主轴上设有风叶的离心式送风结构，在风叶的径向远端旋转轨迹与蜗壳内周壁间，设置有可将蜗壳空间分隔成向心部分的粉碎空间及离心部分的出料空间的圆周状的筛片，主轴上经定位连接结构还设有随主轴在所说粉碎空间内旋转的粉碎锤片。通过在离心式送风结构中设置了能将离心式风机的内部分为出料空间和粉碎空间的筛片，并在粉碎空间内设置随主轴旋转的粉碎锤片用来对进入的如糠壳等物料进行捶打粉碎，使待粉碎的物料与气体一并被吸入到蜗壳内的粉碎空间，被随主轴旋转的粉碎锤片粉碎后，达到粉碎要求的细碎物料透过筛片的筛孔，经出料空间，随气流由蜗壳气体-物料出口吹出和收集。一种可以采用的具体结构形式，是使所述主轴上定位连接粉碎锤片的定位连接结构为分别经隔套轴向间隔固定在主轴上的小锤片夹和大锤片夹，且风叶沿圆周均匀排布固定连接在大锤片夹上。此外，也可以将粉碎锤片和风叶分别独立地直接设置在主轴上，或是能使风叶和粉碎锤片能随主轴一同旋转的其它结构均可适用。为了使物料进入气体-物料进口后能够更直接方便地进入粉碎空间，一种优选的方式是可以将大锤片夹设置为在其外周缘均匀分布设置有气体-物料通道(如适当形式的缺口等)的盘状结构。在上述结构的基础上，一种可选择的方式是将所述的气体-物料进口设于蜗壳外侧壁的机盖上。为了便于上述结构中所述的筛片在蜗壳内的固定，可以将所述的筛片的周缘固定于在蜗壳内侧壁上对应设置的卡槽内。除上述的筛片固定方式外，还可以采用的方式，是在蜗壳的外侧壁上设有机盖，所述的筛片的一侧周缘固定于在蜗壳内侧壁上对应设置的卡槽内，筛片的另一侧周缘则经机盖上对应设置的筛片卡圈定位卡紧，可以更方便安装或维修时定位卡紧筛片的操作。本技术的粉碎风机集成了风机功能和粉碎功能、安装和使用都很方便的设备，利用离心送风机构的原理，将被粉碎物料与气体一并吸进蜗壳内，借助由筛片将蜗壳内的空间分隔成的粉碎空间和出料空间，将吸入的物料粉碎后吹出，节省了二次传统设备必需的二次操作工序，并且该粉碎风机的体积小、结构简单，特别是与砻谷机、碾米机等配合使用时能够显著的提高工作效率，具有很高的市场价值和社会效益。以下通过由附图所示实施例的具体实施方式，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本技术上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本技术的范围内。附图说明图I为本技术粉碎风机的侧面局部剖视图。图2为图I的A向局部剖视图。·具体实施方式图I和图2所示的本技术粉碎风机，在带有位于轴向中心的气体-物料进口12和位于周向的气体-物料出口 11的蜗壳I，以及在沿蜗壳I轴向中心设置、并可由驱动机构带动旋转的主轴8上设有风叶2的离心式送风结构，在蜗壳I的一外侧壁处设有机盖13，所述的气体-物料进口 12设于机盖13上。在主轴8上连接有小锤片夹6和大锤片夹14。大锤片夹14为在外周缘处均匀分布有缺口等适当形式气体-物料通道的盘状结构。风叶2沿圆周均匀排布固定连接在能随主轴8旋转的大锤片夹14上，各粉碎锤片4分别经销轴7及销轴上的隔套5也固定连接在大锤片夹14及小锤片夹6上。在风叶2的径向远端旋转轨迹与蜗壳I的内周壁间，设有一圆周状的筛片3，将蜗壳的内空间分隔成向心部分的粉碎空间15及离心部分的出料空间16。该筛片3的一侧周缘固定于在蜗壳I内侧壁上对应设置的卡槽19内，筛片3的另一侧周缘经机盖13上对应设置的筛片卡圈17定位卡紧。盘状结构的大锤片夹14周缘处的气体-物料通道缺口，可以使被粉碎物料随气流一同由气体-物料进口 12被吸入后即快速进入粉碎空间，由在该粉碎空间中随主轴旋转的粉碎锤片4粉碎后，可通过筛片3的细粉即可随气流进入出料空间16，并经气体-物料出口 11吹出后收集。在蜗壳I上设置有适当的安装螺孔9。使用时，用皮带将动力传递到主轴带轮10上，将气体-物料进口 12用管道连接到所需机械(如砻谷机、碾米机等)相应的出料口上；在气体-物料出口 11接布袋或其它集料装置即可收集粉碎后的物料。权利要求1.粉碎风机，其特征为包括带有位于轴向中心的气体-物料进口(12)和位于周向的气体-物料出口( 11)的蜗壳(I )，以及在沿蜗壳(I)轴向中心设置、并可由驱动机构带动旋转的主轴(8)上设有风叶(2)离心式送风结构，在风叶(2)的径向远端旋转轨迹与蜗壳(I)内周壁间，设置有可将蜗壳空间分隔成向心部分的粉碎空间(15)及离心部分的出料空间(16)的圆周状的筛片(3)，主轴(8)上经定位连接结构还设有随主轴(8)在所说粉碎空间(15)内旋转的粉碎锤片(4)。2.如权利要求I所述的粉碎风机,其特征为主轴(8)上定位连接粉碎锤片(4)的定位连接结构为分别经隔套(5)轴向间隔固定在主轴(8)上的小锤片夹(6)和大锤片夹(14)，风叶(2)沿圆周均匀排布固定连接在大锤片夹(14)上。3.如权利要求2所述的粉碎风机，其特征为在大锤片夹(14)的外周缘均匀分布设置有气体-物料通道。4.如权利要求I至3之一所述的粉碎风机，其特征为所述的气体-物料进口(12)设于蜗壳(I)外侧壁的机盖(13)上。5.如权利要求I至3之一所述的粉碎风机，其特征为所述的筛片(3)的周缘固定于在蜗壳(I)内侧壁上对应设置的卡槽(19)内。6.如权利要求I至3之一所述的粉碎风机，其特征为蜗壳(I)外侧壁上设有机盖(13)，所述的筛片(3)的一侧周缘固定于在蜗壳(I)内侧壁上对应设置的卡槽(19)内，筛片(3)的另一侧周缘经机盖(13)上对应设置的筛片卡圈(17)定位卡紧。专利摘要本技术的粉碎风机，包括带有位于轴向中心的气体-物料进口和位于周向的气体-物料出口的蜗壳，以及在沿蜗壳轴向中心设置、并可由驱动机构带动旋转的主轴上设有风叶离心式送风结构，在风叶的径向远端旋转轨迹与蜗壳内周壁间，设置有可将蜗壳空间分隔成向心部分的粉碎空间及离心部分的出料空间的圆周状的筛片，主轴上经定位连接结构还设有随主轴在所说粉碎空间内旋转的粉碎锤片。本技术的粉碎风机能够将吸进蜗壳内的物料粉碎并吹出，节省了二次粉碎的工序，并且粉碎风机的体积小、结构简单，特别是与砻谷机、碾米机等配合使用时能够显著的提高工作效率，具有很高的市场价值和社会效益。文档编号B02C13/13GK202683275SQ201220331958公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日专利技术者邹益平 申请人:乐山市本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉碎风机，其特征为：包括带有位于轴向中心的气体？物料进口（12）和位于周向的气体？物料出口（11）的蜗壳（1），以及在沿蜗壳（1）轴向中心设置、并可由驱动机构带动旋转的主轴（8）上设有风叶（2）离心式送风结构，在风叶（2）的径向远端旋转轨迹与蜗壳（1）内周壁间，设置有可将蜗壳空间分隔成向心部分的粉碎空间（15）及离心部分的出料空间（16）的圆周状的筛片（3），主轴（8）上经定位连接结构还设有随主轴（8）在所说粉碎空间（15）内旋转的粉碎锤片（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹益平，
申请(专利权)人：乐山市东川机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：