一种改进测温点的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进测温点的反应釜，包括釜体、设置在釜体上的投料口和测温孔、位于釜体内的搅拌装置，所述测温孔位于所述釜体的下部侧壁上，所述测温孔处安装测温装置。本实用新型专利技术反应釜，通过对测温点的改进，方便快捷的监测反应釜底部物料的温度，且对温度计及测温管的设计要求较低，不容易损坏，成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，具体涉及一种改进测温点的反应釜。
技术介绍
在化工产品生产过程中，反应釜是最常见的反应设备，最常规的反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支承、挡板等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。例如申请号为201010534601. 2的中国专利技术专利申请公开了一种反应釜，包括进料口、出料口、搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌器、温度控制装置，进料口内设由电机驱动 可沿进料口上下运动的导流管；搅拌轴自上而下依次设有耙式搅拌器、桨式搅拌器和框式搅拌器；温度控制装置为一设置在搅拌轴上的多个管腔，每个管腔分成两独立的加热腔室和冷却腔室，中间由一隔热板隔离，加热腔室和独立腔室的各部分均不接触，反应釜外设和加热腔室连通的加热源和与冷却腔室连通的冷却源。在一些需要控制反应温度的化工生产过程中，反应釜内物料进行搅拌反应时，需要对物料的温度进行检测和监控，实时监测反应釜内的反应温度，以控制夹套内的水温，现有技术中为了对反应釜内的温度进行监控，一般通过在反应釜釜盖上设置测温孔，从测温孔插入测温管，测温管伸入釜体内部，温度计固定在测温管中，测量釜体内物料的反应温度。例如申请号为201020274620. I公开了一种可测温的反应釜，包括釜体、基座、测温管接口、腔体、搅拌轴、搅拌轴叶片、减速器和电动机，釜体的顶部设有基座和测温管接口，腔体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌轴叶片，基座上设有减速器和电动机，搅拌轴和减速器固定连接，釜体底部设有出料口，釜体一侧下端设有进料口，测温管接口与带有温度计的测温管连接，搅拌轴叶片的数量为6个。这种可测温的反应釜能够实时监测物料的反应温度，但是要监测釜体底部的物料温度，该温度计及测温管需从釜盖伸入釜体内的下部，温度计与测温管的长度都必须设置较长，对温度计与测温管的要求都较高，且这种设置对温度计损坏的可能性较大。
技术实现思路
本技术提供了一种改进测温点的反应釜，通过对测温点的改进，方便快捷的监测反应釜底部物料的温度，且对温度计及测温管的设计要求较低，不容易损坏，成本低。一种改进测温点的反应釜，包括釜体、设置在釜体上的投料口和测温孔、位于釜体内的搅拌装置，所述测温孔位于所述釜体的下部侧壁上，所述测温孔处安装测温装置。本技术中，在釜体下部侧壁上开孔，即测温孔，测温孔处安装测温装置，实时监测釜体内底部物料的温度，在釜体下部侧壁上设置测温孔，测温装置(一般采用温度计)只需要很短的一部分伸入釜体内即可测得釜体底部的物料温度，搅拌桨与测温装置之间的相互影响也较小，对测温装置的要求较低，反应釜内物料搅拌混合反应时，通过测温装置在釜体下部侧壁上的测温孔处监测底部物料的反应温度，方便快捷。优选地，所述测温孔的设置位置与釜体底部之间的距离为所述釜体高度的1/5 1/4 ;更优选地，所述测温孔的设置位置与釜体底部之间的距离为所述釜体高度的1/5。所述测温孔的设置在实际应用过程中根据反应釜的大小进行调整，以适应釜体本身的高度，一般情况下，比较理想的设置位置为位于釜体的1/5 1/4高度处，最理想的为位于位于釜体的1/5高度处。所述测温装置可以采用现有技术中任何可行的测温装置，如温度传感器等，本技术中，所述测温装置包括设置在所述测温孔处的测温管接口和与所述测温管接口连接且带有温度计的测温管，所述测温管向下倾斜插入所述测温孔中。 测温管从测温孔中插如釜体中，对釜体下部的物料温度进行监测，测温管的插入深度过浅，不利于测温管的安装牢固度，如果插入过深，会受搅拌桨的影响，因此，一种折中的安装方式，所述测温管斜插进釜体中，插入釜体内的一端低于位于釜体外的一端。更优选地，所述测温管与釜体中心线之间的夹角为30 60度。常见的反应釜，其投料口一般设置在釜体的釜盖或釜体上部，投加物料时从釜体内液面上方加入，对于一些反应过程中有气体产生的反应，会有废气如HCl从投料口溢出，污染周边环境。因此，本技术中，还改进了投料口的位置，S卩所述投料口位于釜体下部侧壁上；更优选地，所述投料口与釜体底部之间的距离为釜体高度的1/4 1/3。釜体内的物料盛装高度一般在反应釜的2/3高度处，因此，反应过程中从釜体的1/4 1/3处投加物料时，投加点位于反应釜内液面以下，投加物料过程中产生的废气如HCl直接被反应釜内的液体吸收，不会出现从投料口逃逸污染周边环境的情况。为了降低投料口与测温孔之间相互影响，优选地，所述投料口与所述测温孔位于釜体轴线的两侧。本技术的有益效果(I)本技术反应釜的测温点设置在反应釜釜体的下部侧壁上，对测温装置的设计要求较低，可降低企业的生产成本，对釜体内底部物料的监测方便快捷；(2)本技术反应釜的投料口设置在反应釜釜体的下部侧壁上，投加物料时，产生的废气直接被釜体内的液体吸收，不会从投料口逃逸而污染周边环境，安全环保。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中所述附图标记如下I-釜体2-搅拌轴3-搅拌桨4-挡板5-投料口6-测温装置。具体实施方式如图I所示，一种改进测温点的反应釜，包括釜体I、竖直设置在釜体I内的搅拌轴2、安装在搅拌轴2上的搅拌桨3、设置在釜体I内壁上的若干挡板4、设置在釜体I上的投料口 5和测温孔，测温孔处安装测温装置6，除投料口 5、测温孔和测温装置6的设置外，其他部件均采用现有技术中的常规设置，本实施方式中，反应釜为印花反应釜，搅拌桨采用框式搅拌桨，挡板设置3 5块，且对称设置在釜体I的内壁上。在釜体I的下部侧壁上开孔，即为测温孔，该测温孔距离釜体底部的最佳距离为釜体高度的1/5 1/4，本实施方式中，测温孔距离釜体底部的距离为釜体高度的1/5，大致与搅拌桨3由下自上的第二层同高，在测温孔处安装测温装置6，就该测温装置6而言，可采用现有技术中任一可行的测温装置，本实施方式中，测温装置6采用温度计，在测温孔处固定测温管接口，带有温度计的测温管与测温管接口固定连接，测温管向下倾斜插入釜体I内，测温管与釜体I中心线之间的夹角为30 60度，本实施方式中设置为45度，测温管的插入深度应考虑不被搅拌桨3影响。投料口 5设置在与测温孔相对的一侧侧壁上，投料口 5距离釜体I底部的距离为釜体I高度的1/4 1/3，本实施方式中，投料口 5距离釜体I底部的距离为釜体I高度的1/3，正常反应过程中，该投料口 5位于釜体I内液面的下方，通过该投料口 5向釜体I内投加物料时，如有废气如HCl产生时，直接被釜体I内的液体吸收，而不会从投料口 5溢出，污·染周边环境。本技术的反应釜中，正常搅拌反应过程中，通过安装在釜体I下部侧壁上的测温装置6实时监测釜体I底部的物料温度，既方便快捷，对测温装置6的设计要求较低，有利于成本控制，同时通过从位于釜体I内液面下方的投料口 5向釜体I内投加物料，防止投加物料过程中产生的废气外溢，安全环保。以上所述仅为本技术的较佳实施举例，并不用于限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种改进测温点的反应釜，包括釜体(I)、设置在釜体(I)上的投料口(5)和测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进测温点的反应釜，包括釜体(1)、设置在釜体(1)上的投料口(5)和测温孔、位于釜体(1)内的搅拌装置，其特征在于，所述测温孔位于所述釜体(1)的下部侧壁上，所述测温孔处安装测温装置(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国林，叶苗良，冯全明，鲁吉生，许飞，
申请(专利权)人：浙江劲光化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：