一种固体颗粒输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体颗粒输送装置。包括固体颗粒输送入口和固体颗粒输送管，固体颗粒输送入口的上部为敞口形式，所述固体颗粒输送入口顶部设有格栅，格栅一端连接于固体颗粒输送入口上部周边上，另一端自行相连，格栅的水平倾角α为0°～45°，固体颗粒输送入口周边侧面上开有狭缝。本实用新型专利技术可用于催化裂化再生器上，与现有技术相比，在相同催化剂和输送管操作条件下，可将催化剂循环量提高10％～30％，并且结构简单、易于装置操作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固体颗粒输送装置，特别涉及一种催化裂化装置中再生催化剂输送装置。
技术介绍
在流化催化裂化(FCC)装置中，提升管反应器中反应过的待生催化剂经过汽提段蒸汽汽提后，通过待生立管(斜管)进入再生器进行烧焦再生，再生后的催化剂通过再生立管(斜管)输送至提升管反应器与原料油进行反应，从而完成反应再生整个循环过程。在催化剂循环过程中，要求待生立管(斜管)和再生立管(斜管)输送的催化剂量满足FCC工艺所需剂油比，特别是装置在进行扩能改造时，催化剂循环量往往成为其制约因素。目前，我国大部分流化催化裂化装置待生立管(斜管)和再生立管(斜管)(以下简称输送管) 入口均为喇叭口形式，根据流化床(沉降器或再生器)中催化剂料位分为淹流和溢流两种。对于FCC沉降器汽提段而言，其操作气速一般为O. lm/s O. 2m/s,床层密度为500kg/m3 700kg/m3,属于流态化的鼓泡床流型,待生立管(斜管)入口一般为淹流形式。对于FCC常规再生器，其操作气速一般为O. 6m/s O. 8m/s，床层密度为300kg/m3 500kg/m3，属于流态化的湍流床流型，再生立管(斜管)入口有淹流和溢流两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体颗粒输送装置，包括固体颗粒输送入口和固体颗粒输送管，固体颗粒输送入口的上部为敞口形式，其特征在于：所述固体颗粒输送入口顶部设有格栅，格栅一端连接于固体颗粒输送入口上部周边上，另一端自行相连，格栅的水平倾角α为0°～45°，固体颗粒输送入口周边侧面上开有狭缝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振千，刘昱，李国智，乔立功，雷世远，田耕，夏金法，马艳梅，张军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化洛阳工程有限公司，
类型：实用新型
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