本实用新型专利技术公开了一种一体型搅拌装置，包括安装横梁、立柱、升降板、电机、分散叶片及若干搅拌桶，所述安装横梁通过立柱与地面固定连接，所述升降板与立柱滑动连接，所述安装横梁上设置有能够控制升降板上下移动的第一电机，所述升降板上设置有若干第二电机，所述第二电机分别与搅拌桶对应设置，第二电机一端通过转轴连接有分散叶片，所述分散叶片设置在搅拌桶内。该一体型搅拌装置由于在升降板上设置有多个第二电机，每个第二电机均对应一个搅拌桶，通过第一电机控制升降板作上下运动，从而使得分散叶片能够上下运动，即可以实现多个搅拌桶同时全方位搅拌，搅拌面积更大，分散效果更好，减少了死角，大大提高了加工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域，特别是涉及一种一体型搅拌装置。
技术介绍
化工涂料、油墨、颜料、胶黏剂等固体在加工时需要先进行搅拌、分散等操作。传统的搅拌装置由包括电机、搅拌轴、搅拌叶片组成，然而该类搅拌装置均为单个运转，当需要加工大量物料时，需要用到多套搅拌装置运作才能满足加工要求，搅拌效率低、搅拌时间长、搅拌范围小，导致物料不均匀，大大地降低了加工效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单、占地面积小、搅拌均匀、搅拌效率高的一体型搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种一体型搅拌装置，包括安装横梁、立柱、升降板、电机、分散叶片及若干搅拌桶，所述安装横梁通过立柱与地面固定连接，所述升降板与立柱滑动连接，所述安装横梁上设置有能够控制升降板上下移动的第一电机，所述升降板上设置有若干第二电机，所述第二电机分别与搅拌桶对应设置，第二电机一端通过转轴连接有分散叶片，所述分散叶片设置在搅拌桶内。在本技术一个较佳实施例中，所述搅拌桶设置在地面的凹槽内。在本技术一个较佳实施例中，所述转轴上设置有多组分散叶片。在本技术一个较佳实施例中，所述分散叶片从上到下直径依次增大。在本技术一个较佳实施例中，所述第二电机呈直线排列在升降板上。在本技术一个较佳实施例中，所述第二电机呈环形排列在升降板上。本技术的有益效果是本技术一体型搅拌装置由于在升降板上设置有多个第二电机，每个第二电机均对应一个搅拌桶，通过第一电机控制升降板作上下运动，从而使得分散叶片能够上下运动，即可以实现多个搅拌桶同时全方位搅拌，搅拌面积更大，分散效果更好，减少了死角，大大提高了加工效率。附图说明图I是本技术一体型搅拌装置一较佳实施例的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下1、第一电机，2、立柱，3、安装横梁，4、升降板，5、搅拌桶，6、第二电机，7、转轴，8、分散叶片，9、地面。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本技术实施例包括一种一体型搅拌装置，包括安装横梁3、立柱2、升降板4、电机、分散叶片8及若干搅拌桶5，所述安装横梁3通过立柱2与地面9固定连接，所述升降板4与立柱2滑动连接，所述安装横梁3上设置有能够控制升降板4上下移动的第一电机I，所述升降板4上设置有若干第二电机6,所述第二电机6分别与搅拌桶5对应设置,第二电机6 —端通过转轴7连接有分散叶片8，所述分散叶片8设置在搅拌桶5内。所述搅拌桶5设置在地面9的凹槽内，现有技术一般是将搅拌桶直接放在地面上，这样就占用了车间大量的空间，将搅拌桶5设置在地面9的凹槽内大大地减少了该搅拌装置的占地面积。所述转轴7上设置有多组分散叶片8，所述分散叶片8从上到下直径依次增大，该结构使得搅拌更均匀。当车间房间为矩形时，设计为第二电机6呈直线排列在升降板4上；当车间房间为正方形时，设计为第二电机6呈环形排列在升降板4上。这样可以充分地利用车间空间，可以放置更多的搅拌桶5，提高了生产效率。加工时，分别在各个搅拌桶5内倒入涂料，打开控制开关，第二电机6分别驱动各个转轴7旋转，转轴7带动分散叶片8旋转，从而对涂料进行搅拌，同时，第一电机I运转，第一电机I带动升降板4上下移动，从而使得各个第二电机6上的分散叶片8作上下移动，即可对搅拌桶5内的涂料全方位地搅拌。与现有技术相比，本技术一体型搅拌装置由于在升降板4上设置有多个第二电机6，每个第二电机6均对应一个搅拌桶5，通过第一电机I控制升降板4作上下运动，从而使得分散叶片8能够上下运动，即可以实现多个搅拌桶5同时全方位搅拌，且搅拌面积更大，分散效果更好，减少了死角，大大提高了加工效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种一体型搅拌装置，其特征在于包括安装横梁(3)、立柱(2)、升降板(4)、电机、分散叶片(8 )及若干搅拌桶(5 )，所述安装横梁(3 )通过立柱(2 )与地面(9 )固定连接，所述升降板(4 )与立柱(2 )滑动连接，所述安装横梁(3 )上设置有能够控制升降板(4 )上下移动的第一电机(I)，所述升降板(4)上设置有若干第二电机(6),所述第二电机(6)分别与搅拌桶(5 )对应设置，第二电机(6 ) —端通过转轴(7 )连接有分散叶片(8 )，所述分散叶片(8 )设置在搅拌桶(5)内。2.根据权利要求I所述的一体型搅拌装置，其特征在于所述搅拌桶(5)设置在地面(9)的凹槽内。3.根据权利要求I所述的一体型搅拌装置，其特征在于所述转轴(7)上设置有多组分散叶片(8)。4.根据权利要求3所述的一体型搅拌装置，其特征在于所述分散叶片(8)从上到下直径依次增大。5.根据权利要求I所述的一体型搅拌装置，其特征在于所述第二电机(6)呈直线排列在升降板(4)上。6.根据权利要求I所述的一体型搅拌装置，其特征在于所述第二电机(6)呈环形排列在升降板(4)上。专利摘要本技术公开了一种一体型搅拌装置，包括安装横梁、立柱、升降板、电机、分散叶片及若干搅拌桶，所述安装横梁通过立柱与地面固定连接，所述升降板与立柱滑动连接，所述安装横梁上设置有能够控制升降板上下移动的第一电机，所述升降板上设置有若干第二电机，所述第二电机分别与搅拌桶对应设置，第二电机一端通过转轴连接有分散叶片，所述分散叶片设置在搅拌桶内。该一体型搅拌装置由于在升降板上设置有多个第二电机，每个第二电机均对应一个搅拌桶，通过第一电机控制升降板作上下运动，从而使得分散叶片能够上下运动，即可以实现多个搅拌桶同时全方位搅拌，搅拌面积更大，分散效果更好，减少了死角，大大提高了加工效率。文档编号B01F13/10GK202683138SQ20122034622公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日专利技术者许建刚, 赵绍洪, 张辉耀, 蒋南昌 申请人:常州光辉化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体型搅拌装置，其特征在于：包括安装横梁（3）、立柱（2）、升降板（4）、电机、分散叶片（8）及若干搅拌桶（5），所述安装横梁（3）通过立柱（2）与地面（9）固定连接，所述升降板（4）与立柱（2）滑动连接，所述安装横梁（3）上设置有能够控制升降板（4）上下移动的第一电机（1），所述升降板（4）上设置有若干第二电机（6），所述第二电机（6）分别与搅拌桶（5）对应设置，第二电机（6）一端通过转轴（7）连接有分散叶片（8），所述分散叶片（8）设置在搅拌桶（5）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许建刚，赵绍洪，张辉耀，蒋南昌，
申请(专利权)人：常州光辉化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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