用于车辆、船舶或火力发电厂的尿素水生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于车辆、船舶或火力发电厂的尿素水生产设备，其包含：一预热装置；一混合装置，该混合装置与该预热装置之间通过管路相连接，该混合装置包含有至少两个混合槽与一第二泵，其中各该混合槽可以并联方式与该第二泵相连接；一纯化装置，该纯化装置与该混合装置之间通过管路相连接；一控制单元，该控制单元分别与该预热装置、混合装置及纯化装置电性连接；一输出入装置，该输出入装置与该控制单元电性连接；借助该混合装置包含有至少两个混合槽，当其中一混合槽进行下一阶段的生产流程时，另一混合槽则可同时进行上一阶段的生产流程，进而可使本实用新型专利技术可达到大幅提升生产效率及提高产量的功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种用于车辆、船舶或火力发电厂的尿素水生产设备，尤指可不间断进行生产，进而可达到大幅提升生产效率及提高产量的功效的尿素水生产设备。
技术介绍
一般柴油引擎排放的废气中会含有氮氧化物(NOx)，而氮氧化物除了会破坏大气中的臭氧层造成空气污染，同时也是形成酸雨的主要物质，为了减少废气中氮氧化物的含量，通常会于该柴油引擎上设置选择性触媒还原系统(Selective Catalytic Reduction, SCR),该选择性触媒还原系统使用尿素水作为触媒还原剂(reducing agent,或称reductant),而可利用该尿素水中所含的氨( 丽2,)与氮氧化物产生化学反应，可使有毒的氮氧化物气体变成无毒的氮气(况2)与水气(M2O),目前业界采用的尿素水生产设备，请参阅图I所示，通常由一水槽11与一混合槽12所组成，其中该水槽11与混合槽12之间设有第一泵14及管路18，该混合槽12 —侧设有一加热器15与循环管路19，又该混合槽12 —侧尚设有第二泵16及输出管路18a，其中该水槽11内通常设置有制程水17，且该制程水17属高纯度的制程用水如去离子水(De-ionizedWater, DIff);当该水槽11内的制程水17达到一定数量时，即可令该第一泵14动作将该水槽11内的制程水17抽进该混合槽12中，并借助该加热器15与循环管路19对该制程水17进行加热，当该制程水17的温度达到一预定温度时(通常约40°C)，即可将尿素13 (urea)分批适量投入该混合槽12中，而使该尿素13溶解于制程水17中形成尿素水，因尿素13与水混合为一吸热反应，所以刚混合后的尿素水其温度会显著下降(约降至15°C )，故仍必须借助该加热器15与循环管路19继续加热升温，当该尿素水的温度达到另一预定温度时(通常约25°C)，操作者即可通过一管体对该混合槽12中的尿素水进行取样，并利用桌上型的浓度分析仪对该尿素水的样本进行浓度检测，若该尿素水的浓度过高或过低，则必须再投入尿素13或添加新的制程水17来调整，并重复进行前述的温控与量测浓度等动作，直到该尿素水的浓度符合所需为止，此时即可令该第二泵16动作将该混合槽12中的尿素水由输出管路18a输出，最后即可得到高纯度的车用尿素水Al，该车用尿素水Al即可供选择性触媒还原系统使用，进而可使该尿素水生产设备可达到制备尿素水的目的。该现有的尿素水生产设备，虽可达到制备尿素水的目的，但其并不具备纯化设备，因此该尿素水生产设备所使用的原料包括制程水17与尿素13，皆必须采用纯度等级极高的产品如去离子水与实验室级尿素，如此将导致其整体生产成本提高；此外，现有尿素水生产设备采用批量生产的方式，且仅具单一的混合槽12，因此必须等待前一阶段达到相对应的制程条件后，才能整批进入下一个阶段，例如该混合槽12在输出车用尿素水Al时，并无法同时进行新一批的尿素水的产制，另，现有尿素水生产设备其尿素水的浓度检测使用桌上型的浓度分析仪，而无法达到实时的检测分析，进而会导致生产成本提高、生产效率不佳、整体制程时间延长及产量无法提升等缺失，因此实有改进的必要。是故，如何将上述缺失加以摒除，即为本技术创作人所欲解决的技术困难点的所在。
技术实现思路
有鉴于现有的尿素水生产设备，因仅具单一混合槽，故无法充分利用各阶段机器设备的产能，导致生产效率较差，因此本技术的目的在于提供一种用于车辆、船舶或火力发电厂的尿素水生产设备，借助该混合装置包含有至少两个混合槽，当其中一混合槽进行下一阶段的生产流程时，另一混合槽则可同时进行上一阶段的生产流程，而可避免机器设备因等待造成产能闲置及生产效率低落的问题，进而可使本技术可达到大幅提升生产效率及提高产量的功效。为达成以上的目的，本技术提供一种用于车辆、船舶或火力发电厂的尿素水 生产设备，包含一个预热装置，该预热装置包含有一个水槽与一个循环加热装置，该循环加热装置与该水槽之间通过管路相连接；一个混合装置，该混合装置与该预热装置之间通过管路相连接，该混合装置包含有至少两个混合槽与一个第二泵，其中各该混合槽以并联方式与该第二泵相连接，该混合装置还进一步包含有一个浓度分析仪，该浓度分析仪设于该混合装置与该预热装置之间的管路一侧；一个纯化装置，该纯化装置与该混合装置之间通过管路相连接；一个控制单元，该控制单元分别与该预热装置、混合装置及纯化装置电性连接；一个输出入装置，该输出入装置与该控制单元电性连接。优选的，该浓度分析仪为在线浓度分析仪，该控制单元为PLC，且该输出入装置为触控式屏幕。优选的，该循环加热装置内还进一步包含有一个第一泵与至少一个加热装置，该第一泵与该加热装置相连接。优选的，该加热装置为板式热交换器。优选的，该加热装置进一步连接有一热源，且该热源为热泵。优选的，该混合装置还进一步包含有至少一个滤心，该滤心设于该尿素水混合装置与该加热装置之间。优选的，该混合槽上设有进料机构。优选的，该进料机构设有调节装置，且该调节装置内包含有电控阀或荷重元。优选的，该进料机构更进一步包含有一个输送机构，且该输送机构位于该进料机构上方。优选的，该纯化装置包含有至少一个纯化设备与一第三泵，且该纯化设备与第三泵通过该纯化装置与该混合装置之间的管路与所述各混合槽相连接。本技术借助该混合装置包含有至少两个混合槽，当其中一混合槽进行下一阶段的生产流程时，另一混合槽则可同时进行上一阶段的生产流程，而可避免机器设备因等待造成产能闲置及生产效率低落的问题，进而可使本技术可达到大幅提升生产效率及提闻广量的功效。附图说明图I为现有技术的尿素水生产设备动作示意图。图2为本技术的架构示意图。图2A为本技术其第二实施例的架构示意图。图2B为本技术其第三实施例的架构示意图。图3为本技术的动作中示意图。图4为本技术的动作后示意图。主要组件符号说明11…水槽 12…混合槽13…尿素14…第一泵 15···加热器16…第二泵·17…制程水 18…管路18a…输出管路19···循环管路 3···预热装置31···水槽32…循环加热装置 321…第一泵322…加热装置33…管路 34…RO水4…混合装置41…管路 42…混合槽43…第二泵44…进料机构 441…调节装置442…输送机构45…滤心 46…浓度分析仪47…搅拌装置48···尿素 5···纯化装置51···管路52…纯化设备 521…输出端53…第三泵6…控制单元 7…输出入装置AL···车用尿素水。具体实施方式为使方便简捷了解本技术的其它特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，故此将本技术配合附图，详细说明如下请参阅图2所示，本技术提供一种用于车辆、船舶或火力发电厂的尿素水生产设备，其包含一预热装置3，该预热装置3包含有一水槽31与一循环加热装置32，该循环加热装置32与该水槽31之间通过管路33相连接，借此，而使该循环加热装置32可对该水槽31达到循环加热的温控效果，请再配合参阅图3所示，该水槽31内可供制程用水如RO水34(Reverse Osmosis Water, ROW)设置,又该循环加热装置32内尚可进一步包含有一第一泵321与至少一个加热装置322，该第一泵321与该加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于车辆、船舶或火力发电厂的尿素水生产设备，其特征在于，包含:一个预热装置，该预热装置包含有一个水槽与一个循环加热装置，该循环加热装置与该水槽之间通过管路相连接；一个混合装置，该混合装置与该预热装置之间通过管路相连接，该混合装置包含有至少两个混合槽与一个第二泵，其中各该混合槽以并联方式与该第二泵相连接，该混合装置还进一步包含有一个浓度分析仪，该浓度分析仪设于该混合装置与该预热装置之间的管路一侧；一个纯化装置，该纯化装置与该混合装置之间通过管路相连接；一个控制单元，该控制单元分别与该预热装置、混合装置及纯化装置电性连接；一个输出入装置，该输出入装置与该控制单元电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，廖于仁，
申请(专利权)人：实现科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：