【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高速钢轧辊制造技术，主要适用于轧钢行业所需的高速钢轧辊的离心复合制造。高速钢轧辊是近年来新专利技术的一种新型轧辊，其作用范围不仅适用于板带轧机冷热轧工作辊，而且还适用于各种型材轧机的工作辊，具有广泛的使用前景。与连续铸造复合法、电渣重熔法和热等静压方法相比较，具有设备投资少、生产成本低、操作方法简便、产品质量稳定等优点。这种生产方法首先是将轧辊外层的钢水浇入到具有一定旋转速度的离心机铸型内，完后在外层的内表面加入特殊的保护剂保护，当外层钢水刚刚凝固时，再浇入芯部的合金球墨铸铁铁水，使两种不同性能的材料达到完全的冶金结合。对于芯部铁水的浇入一方面要保证与已凝固外层达到全部的冶金结合，另一方面要尽可能减少对已凝固外层的熔化，以防止最终芯部合金含量过高而造成轧辊辊颈强度的降低，同时在复合工艺上要进行特别的控制，以减少结合层合金的扩散而造成结合层强度的降低。在现有中，尽管轧辊外层的合金含量足够高，但铸态网状共晶碳化物量很多，既使通过热处理也很难全部消除，致使轧辊的使用寿命大大降低，而且轧辊芯部材料采用合金钢，制造成本昂贵，如日本专利JP157571。本...
【技术保护点】
一种离心复合高速钢轧辊的生产方法，其特征在于： （１）、离心复合轧辊的外层材料为高速钢，轧辊的芯部材料为合金球墨铸铁； （２）、它的生产工序为：首先将轧辊外层钢水采用稀土进行变质处理，稀土的加入量为钢水量（重量％）的０．０３～０．５％，将变质处理后的外层钢水浇入到具有一定旋转速度的离心机铸型内，外层钢水浇注温度为１４００～１５５０℃，浇注时铸型的温度为５０～２５０℃，铸型的涂料厚度为１～５ｍｍ，外层钢水浇完后在外层内表面加入保护剂，对外层内表面进行保护，所述保护剂的加入量为３～５Ｋｇ／ｍ↑［２］，当外层钢水凝固后再浇入芯部铁水，所述芯部铁水出铁时用稀土硅铁镁及硅...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宫开令，张欣，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，唐山联强冶金轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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