【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱粒装置，特别是使用在联合收割机和脱粒机上作滚动体脱粒装置。技术背景现有的滚动体脱粒装置只能依靠壳盖内螺旋通道起到送料和排料作用，导致中小型收割机排料困难，效果差，微型收割机排料出口经常堵塞，脱粒装置内排料不顺畅，生产效率下降，功率消耗加大，物料从进料口进入脱粒装置后，集中在进口附近脱粒，形成拥堵堆积现象，堵塞网孔，脱粒效果差。湿度较大的谷粒容易粘附在壳体和网孔表面，使脱粒装置整体工作性能下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种进口端脱粒与辅助排料一体化装置，做到进排料顺畅，纤维物料均匀分布分散脱粒，具有排料和风干的双重效应，它结构合理，巧妙，生产成本低廉，脱粒效果好，工作效率高。本技术的技术方案是在原有脱粒装置滚动体(10)内均匀安装2— 6片径向叶片(3)和2片轴向叶片(11)，径向叶片(3)位于壳体(6)内进料口(9)的左端，根据滚动体(10 )的旋转方向分别采用左旋或右旋叶片，轴向叶片(11)焊接在回转中心轴(I)上，滚动体(10 )安装在回转中心轴(I)上，其特点是径向叶片(3 )和轴向叶片(11)内置于滚动体(...
【技术保护点】
一种脱粒与辅助排料一体化装置，在它的回转中心轴（1）上安装有滚动体（10），其特征是径向叶片（3）和轴向叶片（11）内置于滚动体（10）中，径向叶片（3）位于进料口（9）的左端，与回转中心轴（1）及横轴（4）相连接，脱粒齿（5）均匀安装于横轴（4）上，驱动带轮（8）与回转中心轴（1）固联，通过皮带与动力机联接，滚动体（10）通过回转中心轴（1）与轴承座（2）活动联接，网格筛（7）套装在脱粒装置壳体（6）内，与轴承座（2）固联于机体上。
【技术特征摘要】
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