连续铸造设备改进的滑动链式铸模制造技术

在一种滑动链式铸模（１２，１３），每个模具由模铸元件（１４，１５；１１４，１１５；２１４，２１５）构成；这些模铸元件代表了两半个模具，它们彼此面对形成一封闭模具从而构成一空腔以容纳熔融金属。根据本发明专利技术，提供了一些接合元件（３４，１３４，２３４），它们能与设置在至少一个所述模铸元件（１４，１１４，２１４）一侧上和用来分离和贴近所述模铸元件的固定支架（３５）另一侧上的凸轮状表面（３３，１３３，２３３）相互作用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于连续铸造设备的一种改进的滑动链式铸模。以前，通过连续铸造工艺生产钢坯和铸块产品利用的是固定模具或壳形元件，其中钢水是从钢包或者中间包引入的。这些设备无论何时都承受着严重的缺陷，不论是从产量的观点还是从模具或壳形元件冷却所遇到的困难来看都是这样。事实上准确地说，在有限的纵向尺寸中，以及保持固化的表皮与固定结构相接触所遇到的困难，这两种情况均只允许中等的铸造速度，正是由于模具或壳形元件固定的结构导致了热从它们只能缓慢地、比较困难地失散。在生产往平行设置的、都装备有上文所述的有限尺寸的固定模具或壳形元件的几个铸造线喂料的中间包的过程中，找到了一种方案；然而即使这种方案也存在一些缺陷，即随着铸造生产线的增加，保持需求和热失散的问题也在增加。因此，有些设备对此做了一些改进，它使用了大量可以运动的模具或壳形元件，这些模具紧固于以闭环形式设置的两条链或者履带上。以封闭环形式设置的这两条链在其运动路径上有一直线部分相互对接，从而产生一封闭的模铸通道，液态金属可从中间包直接喂至该处。由于封闭模具纵向尺寸的增长，此系统大大提高了铸造速度，从而获得相当于上述三或四条平行生产线的产量本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连续铸造设备的一种改进的滑动链式铸模，包括两对链（１２，１３），这两条链都设置成封闭环系统的形式并沿相反方向转动，每对链（１２，１３）都携带大量模铸或壳形元件（１４，１５；１１４，１１５；２１４，２１５），这些模铸元件代表了两半个模具，它们彼此对接以形成一封闭模具，并产生一空腔以容纳熔融金属，所述两对链（１２，１３）绕过链轮（１６，１７），同时在它们之间形成一直线部分，一对链（１３）携带有模铸元件（１５，１１５，２１５），这些模铸元件（１５，１１５，２１５）的末端部具有一些表面（１９，１１９，２１９）能够与由另一对链（１２）所携带的一些半模具元件（１４，１１４，２１４）的末端部的彼此面对的...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹弗兰科曼托万，朱塞佩费拉里奥，
申请(专利权)人：国际技术公司及国际技术公开有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]