模具内部信息测量传感器制造技术

一种模具内部信息测量传感器，其适合于检测来自压铸模具的信息，判断成形品是否合格。该模具内部信息测量传感器具备：杆形壳体，其穿过模具铸模而能够安装在向模腔开口的安装孔；多孔过滤器，其被配置在所述杆形壳体的前端而能够使前端面与模具模腔面一致，并且能够从熔液把气体分离；模腔气体导入室，其通过该多孔过滤器进行导入；气体压力传感器，其检测所述气体导入室的压力，所述模具内部信息测量传感器检测模腔内气体压力。该模具内部信息测量传感器能够检测模腔内的熔液压，并且具备：压力传递杆，其被插在所述杆形壳体内并在其轴向能够移动且能够使前端面与模具模腔面一致；压力传感器，其被保持固定在所述压力传递杆后端的对面。该模具内部信息测量传感器能够检测模腔内的熔液温度，并且具备：温度传感器，其由热电偶构成，该热电偶在形成于所述压力传递杆中心部的细孔的杆前端部一侧具有检测端。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及检测把铝合金、镁合金等金属材料进行加压铸造的压铸机模具内熔液和树脂成形用模具内熔液的树脂压、气体压力或熔液温度，以判断铸造-树脂成形品是否合格的模具内部信息测量传感器。
技术介绍
周知的是，压铸制品的质量受把金属熔液向模具内填充时的射出速度和射出压力的影响。在压铸机的把金属熔液向模具填充的射出工序中，把金属熔液向柱塞套筒供给，为了避免金属熔液有空气卷入等，把柱塞以低速的射出速度进行驱动，前进到使柱塞套筒和 制品衬套的一部分被填满。接着，当柱塞移动到使金属熔液的前端到达模具直浇口的位置时，把柱塞切换到高速的射出速度驱动，把金属熔液急速地向模具的模腔填充。接着，当模具的模腔被填充有金属熔液时，使柱塞的压力上升，对金属熔液加压。如图8所不,压铸机所使用的模具由可动铸模Ia和固定铸模Ib构成。由两铸模IaUb形成的模腔2与射出缸连接，设置有浇口 3a、横浇口 3b、直浇口 3c，且设置有把模腔2内的气体排出的排气孔4和浇口杯5。图9是表示在压铸机中把熔液金属向模具的模腔2填充状态的剖视图。该图中，通过柱塞套筒6的浇注口 6a而使用浇包来供给规定量的金属熔液ML。该图表示从把规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口雅裕，岩本裕，
申请(专利权)人：株式会社迪雷克特二一，
类型：
国别省市：