带浇注装置制造方法及图纸

用于浇注金属带的双辊浇注机包括一对形成辊隙的平行浇注辊（１６），以来自细长金属供给喷嘴（１９）的熔融金属，该喷嘴（１９）形成为端对端关系支承的两个元件（１９Ａ），且它们之间具有间隙。一对浇注熔池约束板（５６）由安装有形成一对可动构件（１５０）的托架（１０１）上的侧板的推进器（８３）推靠在辊（１６）端部上，该可动构件（１５０）由销（１５１）连接到喷嘴元件（１９Ａ）的外端，并可以通过螺旋千斤顶（１５２）的操纵而移动。喷嘴部分（１９Ａ）的外端在浇注之前可精确地相对侧板（５６）设定到位，且在浇注过程中，螺旋千斤顶（１５２）可以被操纵，以便向内移动喷嘴部分（１９Ａ），以匹配侧板，随其磨损而向内前进。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属带的浇注。其特别用于但不专门用于铁基金属带浇注。
技术介绍
通过在双辊浇注机中连续浇注而浇注金属带是公知的。熔融金属被导入一对被冷却的相对转动的水平浇注辊之间，因而，金属坯料(shell)在运动的辊表面上凝固并一起带动到在辊中间的辊隙处以产生从辊之间的辊隙向下传送的凝固带状产品。术语辊隙在此用于指辊靠到一起的总的区域。熔融金属可以从浇包浇到较小容器中或一系列较小容器中，从该容器熔融金属流过位于辊隙上方的金属供给喷嘴，以便将其导向辊之间的辊隙内，从而，恰在辊隙上方形成支承在辊浇注表面上的熔融金属浇注熔池。虽然双辊浇注已经对在冷却时快速凝固的非铁基金属取得一定成功，在将该技术应用于具有高的凝固温度并由于在辊的冷却浇注表面不均匀凝固造成的趋于产生缺陷的铁基金属中出现问题。一个具体的问题是由于称为＂渣壳＂的固体金属皮在限定浇注熔池的侧板附近形成而产生。这些问题在努力减小进入熔融金属的过热时变得严重。主要由于通过侧板向辊端传导的附加导热而使得熔池的热损失率在侧板附近最大。这种高的局部热损失率反映为在这些区域趋于形成固体金属渣壳，它们生长到相当大的尺寸并落到辊之间，在带中造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于浇注金属带的装置，包括： 一对平行的浇注辊，它们之间形成辊隙； 形成为多个端对端设置的分立细长元件的细长金属供给喷嘴； 喷嘴支承装置，其支承喷嘴元件，以便喷嘴在用于将熔融金属送入辊隙的浇注辊之间的辊隙上并沿后者延伸，从而形成在辊隙上支承的熔融金属浇注熔池； 一对在辊隙端部的浇注熔池约束板； 板偏压装置，其偏压浇注熔池约束板抵靠辊的端面，从而，板向辊的内侧移动，以适应板的磨损；以及 喷嘴端部移动装置，以匹配适应侧板磨损的向内移动的所述侧板向内移动方式移动构成支承装置上外喷嘴端部的喷嘴元件，从而在侧板和喷嘴端部之间保持大致恒定的间隔，其中，喷嘴端部移动装...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约翰A菲什，加藤平二，
申请(专利权)人：卡斯特里普公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]