高速连铸设备的运行方法及其实施系统技术方案

一种自动运行高速连铸设备的方法，其中测量塞棒运动或滑板运动、液池液面高度变化、流经结晶器壁的热流、金属液温度和浇注期间内的拉坯速度并把测量结果送往计算机并为自动运行而预定的极限值进行比较。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
尤其是在板坯高速生产设备工作时且在此尤其是在与轧制设备相连的设备工作时，连铸设备能够可靠地在可控的高速下工作是有意义的。尤其是在高达10米/分的高浇注速度下，需要浇注安全性，这使得借助自动化装置来控制众多彼此间复杂联系的工艺参数是必不可少的。这种自动化装置必须把其外部的操作语言转化为工人可一览无余的简单功能语言。此外，当给出以下某些预定条件时，在其操作语言中还只知道浇注速度选择和操作侧(NO)或驱动侧(ND)的窄侧壁热流的自动化程度允许自控运行方式，-受控制的中间包内的钢水温度；-良好的氧化的钢纯净度；-平静的浇注液面；-连续不变的宽侧壁热流。作为现有技术地知道了测量板坯结晶器的所有四块铜板的热流(DE4117073)，但是在这篇专利文献中，没有公开与浇注速度相关的现有技术。因此，例如浇注速度的提高对结晶器负荷的影响小(以MW/m2表示)并对坯壳负荷的影响强烈(以MWh/m2表示)。附图说明图1示出了这种关系，可以从图1中看到，在高浇注速度下，当使用结晶器润滑剂和某个如大于4.5米/分的浇注速度时，结晶器负荷几乎保持不变并且坯壳负荷明显减小。其原因在于，在高浇注速度下，存在连续的渣润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用或不使用结晶器润滑剂地自动驱动高达１０米／分的且具有一个振荡式结晶器、一个浸没式浇口或一个喷嘴的高速板坯生产设备工作的方法，它具有以下特征： －在浇注期间内在线测量塞棒或滑板运动； －在线测量液池液面运动的变化，单位ｍｍ／ｍｉｎ； －在线测量宽侧壁热流； －在浇注期间内在线测量窄侧壁热流，单位ＭＷ／ｍ↑［２］； －在浇注期间内测量中间包内的钢水温度； －在浇注期间内在线测量实际速度，单位ｍ／ｍｉｎ； －在线地将单位时间内的塞棒变化、液池液面运动和宽侧壁热流与作为自动工作方式准则的预定极限值进行比较； －将每一个窄侧壁／宽侧壁的热流比进行比...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：FP普莱休特施尼格，S菲尔德豪斯，L帕沙特，M冯德尔班克，T乌尔克，RV科瓦列夫斯基，RP海德曼，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]