整体钢包内衬修补工艺制造技术

本发明专利技术属于金属铸造技术领域，特别是涉及一种整体钢包内衬修补工艺。包括清理包衬、包底浇注、安装胎膜、包身浇注、脱模、烘烤和更换透气砖工序，其特征在于所述的包身浇注采用胎膜振动方法；该工艺可提高包龄、降低修理成本、减轻工人劳动强度和提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属铸造
，特别是涉及一种整体钢包内衬修补工艺。 在
技术介绍
中，钢包内衬主要由永久层和工作层两部分组成，钢包内衬通常采用铝镁浇注料和振动棒振动成型，钢包的包龄在30～60次左右，浇注层被熔损至约剩2/3厚度时，就需将内衬拆除，并重新砌筑新的永久层和浇注新的浇注层；也有对被损钢包采用振动棒振动成型工艺进行修补的，但由于残衬的不均衡腐蚀，整体修补时振工动棒难以插入包衬下部，振动效果差，修补层在使用中容易整体剥落；由于目前钢包内衬的使用寿命较低，用于修理钢包工作层的成本开支较大，而且还影响到正常的炼钢生产，因此，这是炼钢企业普遍面临的问题。本专利技术的目的在于提供一种整体钢包内衬修补工艺，可提高包龄、降低修理成本、减轻工人劳动强度和提高生产效率。本专利技术的技术方案是这样实现的它包括清理包衬--包底浇注--安装胎膜--包身浇注--脱膜--烘烤--更换透气砖，其特征在于所述的包身浇注采用胎膜振动方法。本专利技术与
技术介绍
相比，由于采用了胎膜振动工艺，提高了振动效果，改善了小修纯衬的整体结合性能，延长了钢包内衬的使用寿命，降低了维修成本。附图说明图1为胎模结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体钢包内衬修补工艺，包括清理包衬、包底浇注、安装胎膜、包身浇注、脱模、烘烤和更换透气砖工序，其特征在于所述的包身浇注采用胎膜振动方法；其具体工艺步骤如下：（１）清理内衬：清理包衬和包口的残钢残渣，拆卸残存透气砖，打掉上渣线及上水口 模，安装透气砖和上水口模；（２）浇注包底：用振动棒振动浇注包底，然后吊入振动胎模，用螺栓紧固；（３）安装胎模：胎模为倒置的圆台形，其壁厚为１０毫米，内壁焊接二条水平加强带，振动器固定在加强带的连接件上，在胎模上沿均匀布置三个挂钩，在 胎模上沿设有对称的压板和压板，压板和压板可与钢包耳轴的加强板相固定，胎模内壁设置了附壁式振动器，分上下二排布...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裘韶均，张利明，屠鹤卿，梁进德，
申请(专利权)人：杭州钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]