【技术实现步骤摘要】
本专利技术是采用半固态成形制备镁合金锭料的方法。镁合金现有成形技术是全液态压力铸造，其工艺要求须对合金液过热到液相线温度以上50-100℃左右，以确保流动性，使金属液能够顺利充填铸型，形成复杂的零部件，但此常规工艺在高温下操作，使其工艺能耗高，对模具的热冲击大，模具寿命短，金属过热容易造成热门货夹杂，卷入气体，金属烧损，且由于镁合金结晶温度范围宽，凝固时以树枝晶形式结晶，在固相率很低的情况下，即形成枝晶网状骨架，阻碍金属液的流动和补缩，易产生缩松、缩孔等。本专利技术的目的是通过采用在液固两相区等温热处理方法，制备镁合金非枝晶组织锭料，使镁合金在成形中降低能耗，增加合金液的流动性，减小缩松、缩孔的产生率。本专利技术是，用井式坩埚电阻炉熔炼镁合金，用RJ2熔剂进行覆盖，而后升温至750-850℃保温5-15min，浇注成铸锭，再根据成形工件尺寸的要求，对铸锭进行切割，本专利技术的特征是将锭料加热到液固两相区内，进行半固态等温热处理，即在560-580℃保温10-90min，然后进行水淬或进行后续的或进行后续的半固态加工。根据以上所述的方法，用RJ2熔剂进行覆盖熔炼，本专利技术的特征是在合金熔化后，在720℃可加入变质剂(氟锆酸钾)0.1-0.5％。本专利技术首先用井式坩埚电阻炉熔炼镁合金，用RJ2熔剂进行覆盖，进行熔炼，在整个熔炼过程中向电阻炉内通入Ar气体进行保护，熔化后升温至720℃时加入变质剂(氟锆酸钾)0.3％，进行人工搅动，而后再升温至750-850℃保温5-15min，然后快速空冷至700℃浇注成铸锭。根据成形工件质量大小的要求，对铸锭进行切...
【技术保护点】
本专利技术是一种用于制备镁合金锭料的方法，用井式坩埚电阻炉熔炼镁合金，用ＲＪ２熔剂进行覆盖，而后升温至７５０－８５０℃保温５－１５ｍｉｎ，浇注成铸锭，再根据成形工件尺寸的要求，对铸锭进行切割，本专利技术的特征是将锭料加热到液固两相区内，进行半固态等温热处理，即在５６０－５８０℃保温１０－９０ｍｉｎ，然后进行水淬或进行后续的半固态加工。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝远，李元东，马颖，陈体军，阎峰云，
申请(专利权)人：甘肃工业大学，
类型：发明
国别省市：62[中国|甘肃]
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