本发明专利技术涉及一种聚氯乙烯仿木装饰板材的加工方法，包括下列加工步骤：配料→基板成型→表面仿木加工。所述的基板成型是按配料加入搅拌机内搅拌均匀得到混合料，将搅拌均匀的混合料输送到板材挤出机设备，把混合料发泡挤出为5mm-25mm厚的基板，挤出的基板进入冷压机，进行冷压定型；所述的表面仿木加工是根据需要选择复合面板、表面转移印图案、表面喷涂着色、表面压纹其中的一种加工表面。由于采用上述加工方法，所生产出的板材表面平整，不易变形，能防水、防潮、防霉变，重量轻，表面耐磨，能根据需要制作不同效果的表面，能完全仿真木材纹路。本发明专利技术适用于家具、办公用具和建筑材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料发泡板，特别是涉及。
技术介绍
做家具、办工用具、装饰板和建材都需要大量的木材，但木材有限，很难满足人们的需求，并且大量砍伐木材影响生态平衡，对环境造成恶略影响，因此开发一种木材替代的板材很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案，包括下列加工步骤(I).按下列物料的重量份配料聚氯乙烯粉料65-80份；稳定剂2. 5-3. 5 份；增塑剂O. 1-0. 8 份；外润滑剂O. 2-0. 7份；内润滑剂O. 2-0. 8份；发泡剂0.6-1. 3份；调节剂6-13份；碳酸钙15-30份；木粉20-30 份；所述的稳定剂为二甲基硫醇有机锡安定剂；所述的增塑剂为氧化聚乙烯蜡；所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺；(2)基板成型按上述配料加入搅拌机内搅拌均匀得到混合料，将搅拌均匀的混合料输送到板材挤出机设备，把混合料发泡挤出为5mm-25_厚的基板,挤出的基板进入冷压机，进行冷压定型；(3).表面仿木加工根据需要选择复合面板、表面转移印图案、表面喷涂着色、表面压纹其中的一种加工表面。所述的复合面板是指先打磨抛光基板，再将基板和面板输入涂胶机，将粘合面同步涂胶，再送到复合机上复合，其复合为平压复合，所述的面板为耐火装饰板、装饰木板、装饰塑料板的其中一种或一种以上。所述的表面转移印图案是指在基材表面转移印图案，其图案包括木纹图案和其它花纹图案。所述的表面喷涂着色是指先打磨处理基板，再在基材表面喷漆。所述的压纹是指用压纹机在基板上压木纹或其他花纹，所压的纹路为凹凸纹。本专利技术的有益效果由于采用上述加工方法，所生产出的板表面平整，不易变形，能防水、防潮、防霉变，重量轻，表面耐磨，结实耐用，能根据需要制作不同效果的表面，不仅能完全仿真木材纹路，同时还可以在板材表面进行艺术加工，使板材更上档次。本专利技术适用于家具、办公用具和建筑材料。具体实施例方式实施例I :，包括下列加工步骤(I).按下列物料的重量份配料 聚氯乙烯粉料75份；稳定剂3份；增塑剂O. 1-0.8份；外润滑剂O. 4份；内润滑剂O. 6份；发泡剂I份；调节剂10份；碳酸钙20份；木粉25份；所述的稳定剂为_■甲基硫醇有机锡安定剂；所述的增塑剂为氧化聚乙烯蜡；所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述的外润滑剂为聚乙烯醋，能延迟PVC的塑化，提高扭矩；所述的内润滑剂为脂肪醇二羧酸酯；所述的调节剂为加工改性剂LS系列产品，使用后产品能获得优良表面质量，增加加工弹性，降低的制品密度，提高加工速度，增加经济效益，为山东瑞丰高分子材料股份有限公司生产。(2)基板成型按上述配料加入搅拌机内搅拌均匀得到混合料，将搅拌均匀的混合料输送到板材挤出机设备，把混合料发泡挤出为5mm-25_厚的基板,挤出的基板进入冷压机，进行冷压定型；(3).表面仿木加工在基板上复合面板,先打磨抛光基板,再将基板和面板输入涂胶机，将粘合面同步涂胶，再送到复合机上复合，其复合为平压复合，所述的面板为耐火装饰板、装饰木板、装饰塑料板的其中一种或一种以上。实施例2 制作基板的方法与实施例I相同，然后在基板表面转移印图案，其图案包括木纹图案和其它装饰花纹图案。实施例3 制作基板的方法与实施例I相同，然后在基板表面压纹，所述的压纹是指用压纹机在基板上压木纹或其它花纹，所压的纹路为凹凸纹，压纹采用滚压或平压，滚压纹棍或平 压压膜温度控制在90°C -170°C之间，压力控制在5公斤/平方厘米至10公斤/平方厘米之间，纹路可仿制天然植物纹路，如天然木纹，其效果更加逼真。权利要求1.，其特征在于包括下列加工步骤 (1).按下列物料的重量份配料 聚氯乙烯粉料65-80份； 稳定剂2. 5-3. 5份； 增塑剂O. 1-0. 8份； 外润滑剂O. 2-0. 7份； 内润滑剂O. 2-0. 8份； 发泡剂O. 6-1. 3份； 调节剂6-13份； 碳酸钙15-30份； 木粉20-30份； 所述的稳定剂为二甲基硫醇有机锡安定剂； 所述的增塑剂为氧化聚乙烯蜡； 所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺； (2)基板成型按上述配料加入搅拌机内搅拌均匀得到混合料，将搅拌均匀的混合料输送到板材挤出机设备，把混合料发泡挤出为5mm-25mm厚的基板,挤出的基板进入冷压机，进行冷压定型； (3).表面仿木加工根据需要选择复合面板、表面转移印图案、表面喷涂着色、表面压纹其中的一种方法加工表面。2.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的复合面板是指先打磨抛光基板，再将基板和面板输入涂胶机，将粘合面同步涂胶，再送到复合机上复合，其复合为平压复合，所述的面板为耐火装饰板、装饰木板、装饰塑料板的其中一种或一种以上；3.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的表面转移印图案是指在基材表面转移印图案，其图案包括木纹图案和其它花纹图案。4.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的表面喷涂着色是指先打磨处理基板，再在基材表面喷漆。5.根据权利要求I所述的，其特征在于所述的压纹是指用压纹机在基板上压木纹或其他花纹，所压的纹路为凹凸纹。全文摘要本专利技术涉及，包括下列加工步骤配料→基板成型→表面仿木加工。所述的基板成型是按配料加入搅拌机内搅拌均匀得到混合料，将搅拌均匀的混合料输送到板材挤出机设备，把混合料发泡挤出为5mm-25mm厚的基板，挤出的基板进入冷压机，进行冷压定型；所述的表面仿木加工是根据需要选择复合面板、表面转移印图案、表面喷涂着色、表面压纹其中的一种加工表面。由于采用上述加工方法，所生产出的板材表面平整，不易变形，能防水、防潮、防霉变，重量轻，表面耐磨，能根据需要制作不同效果的表面，能完全仿真木材纹路。本专利技术适用于家具、办公用具和建筑材料。文档编号C08K3/26GK102888061SQ201110212318公开日2013年1月23日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者李建文 申请人:鹤山市美耐德科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氯乙烯仿木装饰板材的加工方法，其特征在于包括下列加工步骤：(1).按下列物料的重量份配料：聚氯乙烯粉料？？？？？？？？？？65？80份；稳定剂？？？？？？？？？？？？？？？？2.5？3.5份；增塑剂？？？？？？？？？？？？？？？？0.1？0.8份；外润滑剂？？？？？？？？？？？？？？0.2？0.7份；内润滑剂？？？？？？？？？？？？？？0.2？0.8份；发泡剂？？？？？？？？？？？？？？？？0.6？1.3份；调节剂？？？？？？？？？？？？？？？？6？13份；碳酸钙？？？？？？？？？？？？？？？？15？30份；木粉？？？？？？？？？？？？？？？？？？20？30份；所述的稳定剂为：二甲基硫醇有机锡安定剂；所述的增塑剂为：氧化聚乙烯蜡；所述的发泡剂为：偶氮二甲酰胺；(2)基板成型：按上述配料加入搅拌机内搅拌均匀得到混合料，将搅拌均匀的混合料输送到板材挤出机设备，把混合料发泡挤出为5mm？25mm厚的基板，挤出的基板进入冷压机，进行冷压定型；(3).表面仿木加工：根据需要选择复合面板、表面转移印图案、表面喷涂着色、表面压纹其中的一种方法加工表面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建文，
申请(专利权)人：鹤山市美耐德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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