一种无废水排放的水性聚氨酯树脂生产方法技术

本发明专利技术涉及一种无废水排放的水性聚氨酯树脂生产方法，采用两个反应釜两段式生产水性聚氨酯树脂，第一个反应釜用于进行投料——脱水——冷却——加料——预聚反应——冷却——溶解——扩链生产工序，第二个反应釜用于进行后续的乳化——脱除溶剂——出料生产工序，并设置有冷凝装置。在第一个反应釜完成生产工序后，把物料转移到第二个反应釜，同时冷凝装置将物料转釜过程蒸发的溶剂丙酮冷凝收集。物料转釜完成后，用第二个反应釜冷凝收集下来的溶剂丙酮清洗第一个反应釜粘附在釜壁上的物料，并把清洗液再转移到第二个反应釜中。本发明专利技术的特点是基本不改变原来的生产工艺，采用两釜两段式循环往复生产，不费时费工、耗水耗碱，实现了无废水排放的清洁生产，大大降低了环保治理压力和生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水性聚氨酯树脂生产方法，特别是。
技术介绍
水性聚氨酯树脂是调配水性聚氨酯胶粘剂和涂料的主要原料，目前公知的水性聚氨酯树脂生产方法，一般采用间歇式的生产方法，全部生产过程都在一个反应釜中完成。产品出料后，要用水冲洗掉粘附在釜壁上的聚氨酯树脂，粘附比较紧的冲洗不掉的聚氨酯树月旨，还要用热碱水浸泡一段时间，使聚氨酯树脂在热碱水的作用下降解、脱落、混入水中，再用刷子刷洗和用清水冲洗干净，并干燥后，才能进行下一批次的生产。由于清洗一次需要5个小时左右，每洗一次釜，都要消耗大量的水、碱、蒸汽(电能)、人工和时间，还将粘附在釜壁上的聚氨酯树脂产品也冲洗掉，造成大量的废水排放和很大的浪费，大大提高了环保治 理压力和生产成本。因此，迫切需要一种不用费时费工、耗水耗碱洗釜，无废水排放的水性聚氨酯树脂生产方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能解决洗釜费时费工、耗水耗碱等问题，做到无废水排放的水性聚氨酯树脂生产方法。本专利技术的技术方案是采用两个反应釜两段式生产水性聚氨酯树脂，第一个反应釜用于进行投料——脱水——冷却——加料——预聚反应——冷却——溶解——扩链生产工序，第二个反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无废水排放的水性聚氨酯树脂生产方法，其特征是采用两个反应釜两段式生产水性聚氨酯树脂，第一个反应釜用于进行投料——脱水——冷却——加料——预聚反应——冷却——溶解——扩链生产工序，第二个反应釜用于进行后续的乳化——脱除溶剂——出料生产工序，并设置有冷凝装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕奇，林进祥，
申请(专利权)人：中科华宇福建科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：