本发明专利技术涉及一种电动葫芦钢丝绳缠绕装置，包括单绕绳装置和与单绕绳装置相配合的双绕绳装置，所述单绕绳装置包括单绕绳底座，单绕绳底座的中部靠近前端处设有两组导绳轮二，两组导绳轮二之间设有检测轮，单绕绳底座的中部靠近后端处设有防脱绳座盘，防脱绳座盘上设有转盘；所述双绕绳装置包括双绕绳底座，双绕绳底座上设有两个过度绕绳装置，两个过度绕绳装置的中部均设有钢丝绳固定块，双绕绳底座的前端与钢丝绳固定块相对应的位置设有导柱，导柱的前端设有两压线轮。本发明专利技术的有益效果为：操作直观明了，切断长度准确，正负误差1分米，且钢丝绳在缠绕时不落地，表面无污杂物，大大提高了钢丝绳的表面质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电动葫芦钢丝绳缠绕装置。
技术介绍
目前，电动葫芦总装绕钢丝绳的方法是首先由行车吊着成品卷子钢丝绳在地面上慢慢移动退绳，然后依椐每台电动葫芦钢丝绳长度切断，最后再将钢丝绳绕到电动葫芦上。因此，长期以来钢丝绳在地面上拖拉，尤其是高扬程电动葫芦钢丝绳长度达百米以上在地面上拖拉，导致钢丝绳表面粘满了油泥垃圾，严重污染了钢丝绳。另外，行车吊着成品卷子钢丝绳退绳时，因垮绳打绞而经常导致电动葫芦在起吊中钢丝绳打绞。切断钢丝绳时，长度长短不一，极不准确，误差达到几米，对出厂后电动葫芦的起升高度有很大的影响
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电动葫芦钢丝绳缠绕装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现 一种电动葫芦钢丝绳缠绕装置，包括单绕绳装置和与单绕绳装置相配合的双绕绳装置，所述单绕绳装置包括单绕绳底座，单绕绳底座的前端设有导绳轮一，单绕绳底座的中部靠近前端处设有两组导绳轮二，两组导绳轮二之间设有检测轮，检测轮上设有计数编码器，计数编码器上连接有计数显示器，单绕绳底座的中部靠近后端处设有防脱绳座盘，防脱绳座盘上设有转盘；所述双绕绳装置包括双绕绳底座，双绕绳底座上设有两个过度绕绳装置，两个过度绕绳装置的中部均设有钢丝绳固定块，双绕绳底座的前端与钢丝绳固定块相对应的位置设有导柱，导柱的前端设有两压线轮。进一步的，所述过度绕绳装置包括两支架，两支架的底端与双绕绳底座连接，两支架的顶端分别设有轴承座，轴承座之间通过轴承连接有过度绕绳盘，过度绕绳盘的中部设有钢丝绳固定块，所述轴承的一端设有被动三角轮，被动三角轮通过三角皮带与设置于双绕绳底座上的主动三角轮连接，主动三角轮与设置于双绕绳底座上的减速机连接，减速机与外部电控箱连接。进一步的，所述主动三角轮的下方设有杠杆压紧轮，杠杆压紧轮上靠近压紧轮的一端通过拉紧弹簧与双绕绳底座连接。本专利技术的有益效果为1、绕绳时电动操作，简单方便，提高工效一倍，完全满足电动葫芦钢丝绳缠绕工序要求。2、成品卷子钢丝绳在绕绳装置的转盘上自然退绳，电动葫芦绕绳时钢丝绳始终处于自然松驰状态，解决了高扬程电动葫芦钢丝绳打绞的问题。3、钢丝绳长度数显自动计数，并配以计数显示器，操作直观明了，切断长度准确，正负误差I分米。4、钢丝绳在缠绕时作业面积小，且钢丝绳在缠绕时不落地，表面无污杂物，大大提高了钢丝绳的表面质量。附图说明下面根据附图对本专利技术作进一步详细说明。图I是本专利技术实施例所述的一种电动葫芦钢丝绳缠绕装置的工作原理 图2是本专利技术实施例所述的过度绕绳装置的结构示意 图3是图2中A-A方向的侧视图。图中 I、单绕绳底座；2、导绳轮一 ；3、导绳轮二 ；4、检测轮；5、计数编码器；6、防脱绳座盘；7、转盘；8、双绕绳底座；9、钢丝绳固定块；10、导柱；11、压线轮；12、支架；13、轴承座；14、轴承；15、过度绕绳盘；16、被动三角轮；17、三角皮带；18、主动三角轮；19、减速机；20、杠杆压紧轮；21、拉紧弹簧。 具体实施例方式如图I所示，本专利技术实施例所述的一种电动葫芦钢丝绳缠绕装置，包括单绕绳装置和与单绕绳装置相配合的双绕绳装置，所述单绕绳装置包括单绕绳底座1，单绕绳底座I的前端设有导绳轮一 2，单绕绳底座I的中部靠近前端处设有两组导绳轮二 3，两组导绳轮二 3之间设有检测轮4，检测轮4上设有计数编码器5，计数编码器5上连接有计数显示器，单绕绳底座I的中部靠近后端处设有防脱绳座盘6，防脱绳座盘6上设有转盘7 ;所述双绕绳装置包括双绕绳底座8，双绕绳底座8上设有两个过度绕绳装置，两个过度绕绳装置的中部均设有钢丝绳固定块9，双绕绳底座8的前端与钢丝绳固定块9相对应的位置设有导柱10，导柱10的前端设有两压线轮11。如图2所示，所述过度绕绳装置包括两支架12，两支架12的底端与双绕绳底座8连接，两支架12的顶端分别设有轴承座13，轴承座13之间通过轴承14连接有过度绕绳盘15，过度绕绳盘15的中部设有钢丝绳固定块9，所述轴承14的一端设有被动三角轮16，被动三角轮16通过三角皮带17与设置于双绕绳底座8上的主动三角轮18连接，主动三角轮18与设置于双绕绳底座8上的减速机19连接，减速机19与外部电控箱连接。如图3所示，所述主动三角轮18的下方设有杠杆压紧轮20，杠杆压紧轮20上靠近压紧轮的一端通过拉紧弹簧21与双绕绳底座8连接。具体使用时，本专利技术的绕线方式可以分为单绳缠绕和双绳缠绕这两种绕线方式。单绳缠绕时，首先将成品转子钢丝绳置于钢丝绳缠绕装置的转盘7上，拉出钢丝绳绳头，穿过两组导绳轮二 3和带同轴长度计数编码器5的检测轮4，钢丝绳绳头拉到设定的切点处后开始启动计数编码器5，从设定的切点开始自动计算长度，绳头直接拉到电动葫芦卷筒上固定，启动电动葫芦电控箱，电动葫芦卷筒旋转。此时，在电动葫芦牵引力的作用下，成品转子钢丝绳在钢丝绳缠绕装置的转盘7上慢慢旋转退绳，当计数显示器显示长度至IJ位时，停止电动葫芦电控箱，并从设定的切点处切断钢丝绳。然后下一台电动葫芦的钢丝绳缠绕再重新启动，从而实现电动葫芦的钢丝绳单绳缠绕。双绳缠绕时，同单绕绳一样，将成品转子钢丝绳置于钢丝绳缠绕装置的转盘7上，拉出钢丝绳绳头，穿过两组导绳轮二 3和带同轴长度计数编码器5的检测轮4，将钢丝绳绳头拉到设定的切点处后开始启动计数编码器5，从设定的切点开始自动计算长度，绳头穿过与第一个过度绕绳装置对应的两个压线轮11与第一个过度绕绳装置上的过度绕绳盘15的钢丝绳固定块9固定，再启动第一个过度绕绳装置上的减速机19带动过度绕绳盘15正向旋转绕绳，当钢丝绳绕到规定长度的1/2时，第一个过度绕绳装置上的减速机19停止，并将钢丝绳从第一组压线轮11附近的部位拉向第二个过度绕绳装置上的过度绕绳盘15上，此时出现二股钢丝绳，二股钢丝绳分别通过与第二个过度绕绳装置对应的两个压线轮11，然后与过度绕绳盘15的钢丝绳固定块9固定。启动第二个过度绕绳装置上的减速机19带动过度绕绳盘15正向旋转绕绳，与此同时，第一个过度绕绳装置上的过度绕绳盘15在拉力下则反向旋转退绳，当计数显示器显示长度到位时，第二个过度绕绳装置上的减速机19停止，从开始设定的切点处切断钢丝绳，再将钢丝绳的两个绳头分别固定在双绕绳钢丝绳电动葫芦的卷筒上，启动电动葫芦电控箱，卷筒旋转绕绳，第二个过度绕绳装置上的过度绕绳盘15在拉力下则反向旋转退绳直至全部退完为止。然后下一台电动葫芦的钢丝绳缠绕再重新启动。从而实现电动葫芦的钢丝绳双绳缠绕。所述过度绕绳装置传动机构的工作原理为首先是启动减速机19带动主动三角轮18转动，然后通过三角皮带17带动与过渡绕绳盘同轴的被动三角轮16转动，从而实现减速机19启动后，过度绕绳盘15旋转绕绳的目的。绕绳作业时，减速机19启动后，此时三·角皮带17松驰，与主动三角轮18处于打滑状态，当踏下杠杆压紧轮20时，三角皮带17受压绷紧，抱死主动三角轮18，此时旋转的主动三角轮18通过三角皮带17的传动带动过度绕绳盘15正向绕绳。当绳长绕到规定长度时。松开杠杆压紧轮20，在拉紧弹簧21的拉力下，杠杆压紧轮20复位。复位后，三角皮带17松驰，过度绕绳盘15在钢丝绳的拉力下向反方向自由退绳，完全满足钢丝绳的绕绳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动葫芦钢丝绳缠绕装置，包括单绕绳装置和与单绕绳装置相配合的双绕绳装置，其特征在于：所述单绕绳装置包括单绕绳底座（1），单绕绳底座（1）的前端设有导绳轮一（2），单绕绳底座（1）的中部靠近前端处设有两组导绳轮二（3），所述的两组导绳轮二（3）之间设有检测轮（4），检测轮（4）上设有计数编码器（5），计数编码器（5）上连接有计数显示器，单绕绳底座（1）的中部靠近后端处设有防脱绳座盘（6），防脱绳座盘（6）上设有转盘（7）；所述双绕绳装置包括双绕绳底座（8），双绕绳底座（8）上设有两个过度绕绳装置，所述的两个过度绕绳装置的中部均设有钢丝绳固定块（9），双绕绳底座（8）的前端与钢丝绳固定块（9）相对应的位置设有导柱（10），导柱（10）的前端设有两个压线轮（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊传平，
申请(专利权)人：湖北银轮起重机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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