一种型材捆扎自动夹紧成形装置制造方法及图纸

技术编号:8238091 阅读:165 留言:0更新日期:2013-01-24 17:58
提供一种型材捆扎自动夹紧成形装置,包括两个油缸,也可以是一个油缸;其特征是:由成形支架、上压板、上压臂、左压板、左压臂、右压板、右压臂、拉杆组成,上压臂的中间通过销轴与成形支架的左上方铰接,左端侧通过销轴与油缸伸缩杆端铰接,而油缸下端通过销轴与成形支架的左端铰接,上压臂的右端侧通过销轴与上压板铰接;在左压臂的下端通过销轴与成形支架的左中部铰接,右上部通过销轴和拉杆铰接,上部通过销轴与带有配重的左压板铰接;右压臂的中部通过销轴与成形支架的右中部铰接,下端通过销轴与拉杆铰接。本发明专利技术的优点是实现了自动夹紧成型并有效的控制型材的捆形,设备体积小、能耗低、成形方法简便、使用寿命长、易维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于型材捆扎包装
,特别是涉及一种型材捆扎自动夹紧成形装置
技术介绍
目前国内对型材进行捆扎,一般采用人工用钢带、捆丝进行捆扎的方法,每捆形钢的捆形状态为正方形或长方形,当对型材捆进行捆扎时,抽紧钢丝时会把型钢捆形带散,导致打捆失败;目前型材的捆扎和捆形夹紧定形还没有合适的自动成形装置,大部分钢厂对型材捆的捆扎是靠人工完成的,工作强度大,工作环境恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有型材捆扎包装技术中存在的缺陷,专利技术一种能有效的控制型材的捆形,能够很好的保证捆形不变的型材捆扎自动夹紧成形装置。本专利技术解决其技术问题所采用的方案是提供一种型材捆扎自动夹紧成形装置,方案I主要由相互连接的成型支架、油缸a、油缸b及销轴和轴套组成;其特征在于还包括上压板、上压臂、左压板、左压臂、右压板、右压臂、拉杆组成;上压臂的中间通过销轴i以及轴套m、轴套η与成型支架的左上方铰接;上压臂的左端侧通过销轴j以及轴套ο与油缸a的伸缩杆端铰接;而油缸a下端通过销轴k与成型支架的左端铰接;上压臂的右端侧通过销轴h以及轴套I与上压板铰接;左压臂的下端通过销轴g以及轴套j、轴套k与成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材捆扎自动夹紧成形装置,方案1主要由相互连接的成型支架(1)、油缸a(7)、油缸b(10)及销轴和轴套组成;其特征在于:还包括上压板(4)、上压臂(5)、左压板(6)、左压臂(8)、右压板(3)、右压臂(2)、拉杆(9)组成;上压臂(5)的中间通过销轴i(32)以及轴套m(31)、轴套n(33)与成型支架(1)的左上方铰接;上压臂(5)的左端侧通过销轴j(35)以及轴套o(34)与油缸a(7)的伸缩杆端铰接;而油缸a(7)下端通过销轴k(37)与成型支架(1)的左端铰接;上压臂(5)的右端侧通过销轴h(29)以及轴套l(30)与上压板(4)铰接;左压臂(8)的下端通过销轴g(28)以及轴...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高国才谢印国杨海江
申请(专利权)人:北京中冶设备研究设计总院有限公司
类型:发明
国别省市:

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