树脂板、耐擦伤性树脂板、显示器用保护板、触摸面板用保护板及树脂板的制造方法技术

本发明专利技术提供树脂板、耐擦伤性树脂板、显示器用保护板、触摸面板用保护板及树脂板的制造方法。树脂板通过将在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有由相对于甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量%橡胶粒子的含有比例为0～20重量%的甲基丙烯酸树脂组合物（a）制成的甲基丙烯酸树脂层（A）、在另一面层叠有由相对于甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量%橡胶粒子的含有比例为7重量%以上的甲基丙烯酸树脂组合物（b）制成的甲基丙烯酸树脂层（B）的膜状物从口模挤出，夹入第一冷却辊与第二冷却辊之间，卷绕到第二冷却辊后，卷绕到第三冷却辊得到。冷却辊中的至少一根是在其外周部具有金属制薄膜的弹性辊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂板、在该树脂板的至少一面形成有耐擦伤性固化被膜的耐擦伤性树脂板、显示器用保护板、便携型信息终端的显示窗用保护板、触摸面板用保护板以及树脂板的制造方法。
技术介绍
聚碳酸酯树脂板虽然耐冲击性优异，但是表面硬度低。如果在聚碳酸酯树脂板的两面层叠表面硬度优异的甲基丙烯酸树脂层，则可以提高表面硬度。此外，作为表面硬度优异的层叠板，专利文献I公开了一种层叠板，其是将聚碳酸酯树脂和交联丙烯酸酯系聚合物的含量不同的2种甲基丙烯酸树脂分别熔融挤出，并使从口模输出的层叠树脂通过冷却辊而得到的，该层叠板在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有由含有交联丙烯酸酯系聚合物小于30重量％的甲基丙烯酸树脂形成的甲基丙烯酸树脂层(A)，在另一面层叠有由含有交联丙烯酸酯系聚合物30 70重量％的甲基丙烯酸树脂形成的甲基丙烯酸树脂层(B)。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开平11-58626号公报
技术实现思路
然而，如上所述，如果在聚碳酸酯树脂板的两面层叠表面硬度优异的甲基丙烯酸树脂层，则表面硬度提高，但存在耐冲击性降低的问题。此外，专利文献I公开的层叠体，虽然表面硬度提高，但是其耐冲击性不够，对该层叠板施加冲击时有时会破裂。因此，本专利技术的目的在于提供表面硬度和耐冲击性双方都优异的树脂板、以该树脂板为基板的耐擦伤性树脂板、由耐擦伤性树脂板制成的显示器用保护板、便携型信息终端的显示窗用保护板和触摸面板用保护板、以及树脂板的制造方法。本专利技术的专利技术人为了解决上述问题进行了反复的深入研究，发现了包含以下构成的解决方案，从而完成了本专利技术。(I) 一种树脂板，其特征在于，是将在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有甲基丙烯酸树脂层(A)、在另一面层叠有甲基丙烯酸树脂层(B)而成的膜状物从口模挤出，夹入第一冷却辊与第二冷却辊之间，并卷绕到第二冷却辊之后(即，将膜状物以与第二冷却辊的外周面的至少一部分接触的方式输送之后)，卷绕到第三冷却辊(即，将膜状物以与第三冷却辊的外周面的至少一部分接触的方式输送)而得到的，该树脂板在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有甲基丙烯酸树脂层(A)、在另一面层叠有甲基丙烯酸树脂层(B)，所述甲基丙烯酸树脂层(A)由甲基丙烯酸树脂组合物(a)形成，该组合物中，以甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量％为基准，橡胶粒子的含有比例为O 20重量％，所述甲基丙烯酸树脂层(B)由甲基丙烯酸树脂组合物(b)形成，该组合物中，以甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量％为基准，橡胶粒子的含有比例为7重量％以上，所述第一冷却辊、所述第二冷却辊和所述第三冷却辊中的至少一根冷却辊是在外周部具有金属制薄膜的弹性辊。(2) 一种耐擦伤性树脂板，其中，在上述(I)所述的树脂板的甲基丙烯酸树脂层(A)的表面形成有固化被膜。(3)—种耐擦伤性树脂板，其中，在上述(I)或(2)所述的树脂板的甲基丙烯酸树脂层(B)的表面形成有固化被膜。(4) 一种显示器用保护板，由上述(2)或(3)所述的耐擦伤性树脂板制成。(5) 一种便携型信息终端的显示窗用保护板，由上述(2)或(3)所述的耐擦伤性树脂板制成。 (6) 一种触摸面板用保护板，由上述(2)或(3)所述的耐擦伤性树脂板制成。(7) —种树脂板的制造方法，其特征在于，将在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有甲基丙烯酸树脂层(A)、在另一面层叠有甲基丙烯酸树脂层(B)而成的膜状物从口模挤出，夹入第一冷却辊与第二冷却辊之间，并卷绕到第二冷却辊之后，卷绕到第三冷却辊，制造在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有甲基丙烯酸树脂层(A)、在另一面层叠有甲基丙烯酸树脂层(B)的树脂板，所述甲基丙烯酸树脂层(A)由甲基丙烯酸树脂组合物(a)形成，该组合物中，以甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量％为基准，橡胶粒子的含有比例为O 20重量％，所述甲基丙烯酸树脂层(B)由甲基丙烯酸树脂组合物(b)形成，该组合物中，以甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量％为基准，橡胶粒子的含有比例为7重量％以上，所述第一冷却辊、所述第二冷却辊和所述第三冷却辊中的至少一根冷却辊是在外周部具有金属制薄膜的弹性辊。(8) 一种耐擦伤性树脂板的制造方法，其中，包含在采用上述(7)所述的制造方法得到的树脂板的甲基丙烯酸树脂层(A)的表面形成固化被膜而得到耐擦伤性树脂板的工序。(9) 一种耐擦伤性树脂板的制造方法，其中，包含在采用上述(7)或(8)所述的制造方法得到的树脂板的甲基丙烯酸树脂层(B)的表面形成固化被膜而得到耐擦伤性树脂板的工序。(10)上述(8)或(9)所述的制造方法得到的耐擦伤性树脂板的作为显示器用保护板、便携型信息终端的显示窗用保护板或触摸面板用保护板的使用方法。本专利技术的树脂板在表面硬度和耐冲击性双方面都优异。进而，通过使用该树脂板作为耐擦伤性树脂板的树脂基板，能够提供表面硬度和耐冲击性双方都优异的耐擦伤性树脂板，该耐擦伤性树脂板适合用作要求优异的表面硬度和耐冲击性双方的显示器用保护板、便携型信息终端的显示窗用保护板和触摸面板用保护板。附图说明图I是表示制造本专利技术树脂板的一个实施方式的示意说明图。符号说明1、2、3 挤出机4给料块5 口模或T型模头6膜状物7第一冷却辊8第二冷却辊9第三冷却辊10树脂板 具体实施例方式本专利技术的树脂板是将在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有由甲基丙烯酸树脂组合物(a)形成的甲基丙烯酸树脂层(A)、在另一面层叠有由甲基丙烯酸树脂组合物(b)形成的甲基丙烯酸树脂层(B)的膜状物从口模挤出，并用三根规定的冷却辊进行冷却而得到的，表面硬度和耐冲击性双方都优异。<聚碳酸酯树脂>作为构成聚碳酸酯树脂层的聚碳酸酯树脂，可以列举例如通过采用界面缩聚法、熔融酯交换法等使二元酚和羰基化剂反应而得到的树脂、通过采用固相酯交换法等使碳酸酯预聚物聚合而得到的树脂、通过采用开环聚合法使环状碳酸酯化合物聚合而得到的树脂坐寸ο作为二元酚，可以列举例如对苯二酚、间苯二酚、4，4’ - 二羟基联苯、双(4-羟基苯基)甲烷、双{(4-羟基-3，5-二甲基)苯基}甲烷、1，I-双(4-羟基苯基)乙烷、1，I-双(4-羟基苯基)-I-苯基乙烷、2，2-双(4-羟基苯基)丙烷(通称双酚A)、2，2-双{(4-羟基-3-甲基)苯基}丙烷、2，2-双{(4-羟基-3，5-二甲基)苯基}丙烷、2，2-双{(4-羟基-3，5-二溴)苯基}丙烷、2，2-双{(3-异丙基-4-羟基)苯基}丙烷、2，2-双{(4-羟基-3-苯基)苯基}丙烧、2, 2-双(4-轻基苯基)丁烧、2, 2-双(4-轻基苯基)-3-甲基丁烧、2, 2-双(4-轻基苯基)-3, 3- _■甲基丁烧、2,4-双(4-轻基苯基)-2-甲基丁烧、2, 2-双(4-羟基苯基)戊烷、2，2_双(4-羟基苯基)-4-甲基戊烷、1，I-双(4-羟基苯基)环己烷、I，1_双(4-轻基苯基)~4~异丙基环己烧、I，I -双(4-轻基苯基)-3, 3, 5- 二甲基环己烧、9，9-双(4-羟基苯基)芴、9，9-双{(4-羟基-3-甲基)苯基}芴、α，α ’ -双(4_羟基苯基)邻二异丙基苯、α，α ’ -双(4-羟基苯基)间二异丙基苯、α，α ’ -双(4_羟基苯基)对二异丙基苯、I，3-双(4-羟基苯基)-5，7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂板，其特征在于，是将在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有甲基丙烯酸树脂层（A）、在另一面层叠有甲基丙烯酸树脂层（B）而成的膜状物从口模挤出，夹入第一冷却辊与第二冷却辊之间，并卷绕到第二冷却辊之后，卷绕到第三冷却辊而得到的，该树脂板在聚碳酸酯树脂层的一面层叠有甲基丙烯酸树脂层（A）、在另一面层叠有甲基丙烯酸树脂层（B），所述甲基丙烯酸树脂层（A）由甲基丙烯酸树脂组合物（a）形成，该组合物中，以甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量%为基准，橡胶粒子的含有比例为0～20重量%，所述甲基丙烯酸树脂层（B）由甲基丙烯酸树脂组合物（b）形成，该组合物中，以甲基丙烯酸树脂和橡胶粒子的合计100重量%为基准，橡胶粒子的含有比例为7重量%以上，所述第一冷却辊、所述第二冷却辊和所述第三冷却辊中的至少一根冷却辊是在外周部具有金属制薄膜的弹性辊。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赤石聪，前川智博，畠山和彦，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，爱司卡波西德股份有限公司，
类型：发明
国别省市：