本发明专利技术涉及一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜及其制造方法，所述薄膜包括上层、上次层，中层、下次层，下层共五层结构，其中上层由含有下述重量含量的原料配制成：94-99％共聚聚丙烯、0.5-5％防雾剂、0.5-2％抗粘连剂；上次层由含有下述重量含量的原料配制成：96-99.5％均聚聚丙烯、0.5-5％防雾剂；中层由含有下述重量含量的原料配制成：96-99.5％均聚聚丙烯、0.5-5％防雾剂；下次层由含有下述重量含量的原料配制成：100％均聚聚丙烯；下层由含有下述重量含量的原料配制成：98-99.5％共聚聚丙烯、0.5-2.5％抗粘连剂。这种膜不但有良好的透明度、热封强度、良好的防止结雾生成，同时还具有良好的印刷效果，使用上不受生产时间的限制，可广泛适用于疏菜、水果、肉类及冷冻食品等水份含量大或储存温差大的包装。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于高分子材料领域。
技术介绍
疏菜、水果、肉类及冷冻食品，因其水份含量大或温差大，通常易在包装袋内产生一层不透明的水雾，这层不透明的水雾会导致用户看不到商品，无法直观判定商品的质量状况。为了解决这个问题，包装上通常使用具有防止水汽在薄膜表面形成结雾的防雾膜来包装。但现有防雾功能的双向拉伸聚丙薄膜是三层结构的，存在下列的不足1、防雾剂是加在中间层的，完全析出需要一定的时间，生产出来不能马上使用，要到半个月后才有好的效果；2、防雾剂析出后，严重影响产品的印刷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供，这种膜不但有良好的透明度、热封强度、良好的防止结雾生成，同时还具有良好的印刷效果，使用上不受生产时间的限制。本专利技术提供的可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜，包括上层、上次层、中层、下次层、下层共五层结构(见说明书附图)，总厚度18-50 μ m。其中上层厚度为O. 8-3 μ m,由含有下述重量含量的原料配制成94-99%共聚聚丙烯、O. 5-5%防雾剂、O. 5_2%抗粘连剂，防雾剂的成分是聚甘油脂肪酸酯，抗粘连剂的成份是合成硅石；上次层的厚度为2-5 μ m，由含有下述重量含量的原料配制成96-99. 5%均聚聚丙烯、O. 5-5%防雾剂，防雾剂的成分是聚甘油脂肪酸酯；中层的厚度为5-45 μ m，由含有下述重量含量的原料配制成96-99. 5%均聚聚丙烯、O. 5-5%防雾剂，防雾剂的成分是聚甘油脂肪酸酯；下次层的厚度为2-5 μ m，由含有下述重量含量的原料配制成100%均聚聚丙烯；下层厚度为1-3 μ m，由含有下述重量含量的原料配制成98-99. 5%共聚聚丙烯、O. 5-2. 5%抗粘连剂，抗粘连剂的成份是合成硅O本专利技术还提供一种上述可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜的制造方法，该方法如下(—)米用双向拉伸设备实施,工艺流程为配料一挤出一铸片一纵向拉伸一横向拉伸一收卷。( 二)实施步骤I、配料按设定的比例进行混料，混料可人工混料或设备混料。2、挤出五层原料经过比例混料后流入各自挤出机，挤出机作用熔融、塑化、混炼、均匀定量挤出。上层挤出机温度180-230°C ;上次层挤出机温度210-250°C ;中层挤出机温度210-250°C ;下次层挤出机温度210-250°C ;下层挤出机温度180-230°C。五层料挤出后在丰吴头汇聚流出。3、铸片铸片机的作用是将挤出机模头流出的树脂冷却成片材，使树脂的结晶度、晶体形态、晶体的大小达到理想状态，从而提高薄膜的物理性能，有利于下工序纵向和横向的拉伸。铸片机冷却温度20-30°C。4、纵向拉伸 纵向拉伸的作用是将从铸片机过来的片材进行预热，并在一定的速度下，将片材纵向拉长，使聚合物分子进行纵向取向。预热温度最佳100-125°C ;拉伸温度100-125°C，拉伸倍率450-550% ；5、横向拉伸横向拉伸作用是将纵向拉伸过来的片材通过设定的链条导轨在有较大的扩张角的拉伸区进行横向拉伸，同样使聚合物分子在横向取向。预热温度最佳160-180°C，预热温度由单位时间的产量决定，产量高温度高；拉伸温度140-165°C，定型温度165-175°C。拉伸倍率最佳在800-1100 %。6、电晕处理电晕处理的作用是将高频发生器产生的能量，通过电子和离子的轰击，使薄膜表面产生极性基团，薄膜表面被激活，从而增大薄膜的表面张力，改善薄膜的印刷性能和粘合能力。生产时双面进行电晕处理。通过调整高频发生器的功率和电极与薄膜的间隙，使上层的润湿张力35-38达因/厘米，下层润湿张力40-42达因/厘米。7、收卷横拉出来的薄膜经过切边后的薄膜经过收卷机进行收卷。收卷工艺跟薄膜的性能有关，可跟据收卷情况设定收卷张力、衰减率、压辊压力调整，拉伸比100±2%。本专利技术制得的可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜，具有很好的厚薄度、弹性模量、拉伸强度、透明度、热封强度、抗冲击性、防雾性、可印刷性及适用时间跨度大等特点，可用于疏菜、水果、肉类及冷冻食品包装。产品典型值权利要求1.一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜，其特征在于所述薄膜包括上层、上次层、中层、下次层、下层共五层结构，其中上层由含有下述重量含量的原料配制成94-99%共聚聚丙烯、O. 5-5%防雾剂、O. 5-2%抗粘连剂；上次层由含有下述重量含量的原料配制成96-99. 5%均聚聚丙烯、O. 5-5%防雾剂；中层由含有下述重量含量的原料配制成96-99. 5%均聚聚丙烯、O. 5-5%防雾剂；下次层由含有下述重量含量的原料配制成100%均聚聚丙烯；下层由含有下述重量含量的原料配制成98-99. 5%共聚聚丙烯、O. 5-2.5%抗粘连剂。2.如权利要求I所述的可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜，其特征在于所述防雾剂的成分为聚甘油脂肪酸酯。3.如权利要求I或2所述的可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜，其特征在于所述抗粘连剂的成份是合成硅石。4.如权利要求1-3所述的任意一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜，其特征在于所述薄膜总厚度为18-50 μ m，其中上层厚度为O. 8-3 μ m,上次层厚度为2-5 μ m,中层厚度为5-45 μ m,下次层的厚度为2-5 μ m,下层厚度为1-3 μ m。5.如权利要求I所述的可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜的制造方法，其特征在于该方法包括如下步骤配料一挤出一铸片一纵向拉伸一横向拉伸一收卷；具体做法为 (1)配料 按上述设定的比例进行混料，混料可人工混料或设备混料； (2)挤出 上述五层原料经过比例混料后流入各自挤出机，熔融、塑化、混炼、均匀定量挤出，其中上层挤出机温度180-230°C ;上次层挤出机温度210-250°C ;中层挤出机温度210-250°C ；下次层挤出机温度210-250°C ;下层挤出机温度180-230°C ； (3)铸片 将上述挤出机模头流出的树脂冷却成片材，铸片机冷却温度20-30°C ； (4)纵向拉伸 将从上述铸片机过来的片材进行预热，并在一定的速度下，将片材纵向拉长，使聚合物分子进行纵向取向，预热温度为100-125 °C ;拉伸温度为100-125 °C，拉伸倍率为450-550% ； (5)横向拉伸 将上述经纵向拉伸过来的片材通过设定的链条导轨在有较大的扩张角的拉伸区进行横向拉伸，预热温度为160-180°C，拉伸温度为140-165°C，定型温度为165-175°C，拉伸倍率为 800-1100% (6)收卷 将上述横向拉伸后出来的薄膜经过切边用收卷机进行收卷，拉伸比为100±2%。6.如权利要求5所述的可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜的制造方法，其特征在于在收卷步骤之前对薄膜的一个面或两个面进行电晕处理。全文摘要本专利技术涉及，所述薄膜包括上层、上次层，中层、下次层，下层共五层结构，其中上层由含有下述重量含量的原料配制成94-99％共聚聚丙烯、0.5-5％防雾剂、0.5-2％抗粘连剂；上次层由含有下述重量含量的原料配制成96-99.5％均聚聚丙烯、0.5-5％防雾剂；中层由含有下述重量含量的原料配制成96-99.5％均聚聚丙烯、0.5-5％防雾剂；下次层由含有下述重量含量的原料配制成100％均聚聚丙烯；下层由含有下述重本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可印刷的双向拉伸聚丙烯防雾膜，其特征在于：所述薄膜包括上层、上次层、中层、下次层、下层共五层结构，其中上层由含有下述重量含量的原料配制成：94？99％共聚聚丙烯、0.5？5％防雾剂、0.5？2％抗粘连剂；上次层由含有下述重量含量的原料配制成：96？99.5％均聚聚丙烯、0.5？5％防雾剂；中层由含有下述重量含量的原料配制成：96？99.5％均聚聚丙烯、0.5？5％防雾剂；下次层由含有下述重量含量的原料配制成：100％均聚聚丙烯；下层由含有下述重量含量的原料配制成：98？99.5％共聚聚丙烯、0.5？2.5％抗粘连剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯任明，黎坛，
申请(专利权)人：海南赛诺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。