一种玻璃钢制品的成型设备及方法技术

本发明专利技术提供了一种玻璃钢制品的成型设备及方法，包括主体框架、模具部分和电动机，其特征在于：模具部分包括产品阴模及阴模支架，产品阴模和阴模支架通过玻璃钢糊制为一个整体，电动机位于主体框架的底部，电动机通过皮带带动产品阴模，所述产品阴模是近似圆形或圆柱形的腔体，本设备还包括搅拌器，搅拌器底部连接有混合液注入管路。其加工方法主要包括利用搅拌器将原料搅拌成混合液，通过混合液注入管路注入产品阴模，通过电动机带动模具部分高速旋转，利用离心力将混合液均匀的涂敷在产品阴模内表面，以得到厚度均匀的产品。本发明专利技术无需玻纤的裁剪尺寸测量、铺设、树脂的涂刷、表面处理等，简化操作步骤、使产品快速一次成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃钢
，尤其是涉及一种生产外形尺寸较小且近似圆形或者圆柱形的玻璃钢制品的成型设备及方法。
技术介绍
玻璃钢行业中很多产品外形尺寸较小，且外形类似圆形或者圆柱形，例如民用防护罩和军用雷达罩等。目前生产的工艺以手糊工艺和真空工艺为主，因其外形尺寸小、操作空间狭小，导致在制作时，操作工艺困难、生产效率低下、生产成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供，尤其适合高效 率、低成本的生产外形尺寸较小且近似圆形或者圆柱形的玻璃钢制品。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是提供一种玻璃钢制品的成型设备，包括主体框架、模具部分和电动机，其特征在于模具部分包括产品阴模及阴模支架，产品阴模和阴模支架通过玻璃钢糊制为一个整体，电动机位于主体框架的底部，电动机通过皮带带动产品阴模，所述产品阴模是近似圆形或圆柱形的腔体，本设备还包括搅拌器，搅拌器固定于搅拌器支架中，搅拌器底部连接有混合液注入管路。所述产品阴模是用模具胶衣、模具树脂、玻纤制作而成。一种玻璃钢制品的成型方法，其特征在于，包括以下6个步骤步骤I、接通电源,启动电动机,通过皮带带动模具低速旋转；步骤2、将树脂、固化剂、玻璃纤维的原料放入搅拌器充分搅拌成混合液；步骤3、将适量的原料混合液通过混合液注入管路注入到产品阴模中；步骤4、调整电动机旋转速度，使模具部分高速旋转；步骤5、待原料混合液充分均匀的涂敷在产品阴模内表面；步骤6、待原料混合液固化并脱模。本专利技术与现有技术相比，采用整体式设计，无需玻纤的裁剪尺寸测量、织物的铺设、树脂的涂刷、表面预处理等人工操作，简化操作步骤、使产品快速一次成型，无需二次打磨、制作，避免粉尘污染，提高生产效率、降低生产成本。附图说明图I是本专利技术的结构示意中I、产品阴模2、阴模支架3、电动机4、皮带5、搅拌器6、搅拌器支架7、混合液注入管路具体实施例方式如图I所示，本专利技术提供的一种玻璃钢制品的成型设备，包括主体框架、模具部分和电动机3，其特征在于模具部分包括产品阴模I及阴模支架2，产品阴模I和阴模支架2通过玻璃钢糊制为一个整体，电动机3位于主体框架的底部，电动机通过皮带4带动产品阴模1，所述产品阴模I是近似圆形或圆柱形的腔体。还包括搅拌器5，搅拌器5固定于搅拌器支架6中，搅拌器5底部连接有混合液注入管路7。所述产品阴模I是用模具胶衣、模具树脂、玻纤制作而成。一种玻璃钢制品的成型方法，其特征在于，包括以下6个步骤步骤I、接通电源，启动电动机，通过皮带带动产品阴模I低速旋转；步骤2、将树脂、固化剂、玻璃纤维的原料放入搅拌器5充分搅拌成混合液；步骤3、将适量的原料混合液通过混合液注入管路7注入到产品阴模中I ;步骤4、调整电动机3旋转速度，使模具部分高速旋转；·步骤5、待原料混合液充分均匀的涂敷在产品阴模I内表面；步骤6、待原料混合液固化并脱模。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种玻璃钢制品的成型设备，包括主体框架、模具部分和电动机，其特征在于模具部分包括产品阴模及阴模支架，产品阴模和阴模支架通过玻璃钢糊制为一个整体，电动机位于主体框架的底部，电动机通过皮带带动产品阴模，所述产品阴模是近似圆形或圆柱形的腔体。2.根据权利要求I所述的一种玻璃钢制品的成型设备，其特征在于还包括搅拌器，搅拌器固定于搅拌器支架中，搅拌器底部连接有混合液注入管路。3.根据权利要求I所述的一种玻璃钢制品的成型设备，其特征在于所述产品阴模是用模具胶衣、模具树脂、玻纤制作而成。4.一种玻璃钢制品的成型方法，其特征在于，包括以下6个步骤 步骤I、接通电源，启动电动机，通过皮带带动模具低速旋转； 步骤2、将树脂、固化剂、玻璃纤维的原料放入搅拌器充分搅拌成混合液； 步骤3、将适量的原料混合液通过混合液注入管路注入到产品阴模中； 步骤4、调整电动机旋转速度，使模具部分高速旋转； 步骤5、待原料混合液充分均匀的涂敷在产品阴模内表面； 步骤6、待原料混合液固化并脱模。全文摘要本专利技术提供了，包括主体框架、模具部分和电动机，其特征在于模具部分包括产品阴模及阴模支架，产品阴模和阴模支架通过玻璃钢糊制为一个整体，电动机位于主体框架的底部，电动机通过皮带带动产品阴模，所述产品阴模是近似圆形或圆柱形的腔体，本设备还包括搅拌器，搅拌器底部连接有混合液注入管路。其加工方法主要包括利用搅拌器将原料搅拌成混合液，通过混合液注入管路注入产品阴模，通过电动机带动模具部分高速旋转，利用离心力将混合液均匀的涂敷在产品阴模内表面，以得到厚度均匀的产品。本专利技术无需玻纤的裁剪尺寸测量、铺设、树脂的涂刷、表面处理等，简化操作步骤、使产品快速一次成型。文档编号B29C41/04GK102886852SQ20121038718公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日专利技术者盖秀春, 李旺, 刘红艳 申请人:优利康达(天津)科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢制品的成型设备，包括主体框架、模具部分和电动机，其特征在于：模具部分包括产品阴模及阴模支架，产品阴模和阴模支架通过玻璃钢糊制为一个整体，电动机位于主体框架的底部，电动机通过皮带带动产品阴模，所述产品阴模是近似圆形或圆柱形的腔体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盖秀春，李旺，刘红艳，
申请(专利权)人：优利康达天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：